CN217750215U - 工件自动压装装置 - Google Patents

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CN217750215U CN202220184240.1U CN202220184240U CN217750215U CN 217750215 U CN217750215 U CN 217750215U CN 202220184240 U CN202220184240 U CN 202220184240U CN 217750215 U CN217750215 U CN 217750215U
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罗重一
郑昌畅
丁仕东
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Abstract

本实用新型涉及压装装置领域,尤其是工件自动压装装置。该压装装置包括水平移动机构、基块、升降机构、升降块、产品定位机构、工件推出机构,所述水平移动机构上连接有基块和工件推出机构,基块内设有空槽,升降块滑配连接在空槽内,基块上设有供料穿孔和出料穿孔,供料穿孔与出料穿孔分别贯通于空槽,基块上安装有升降机构,升降块和产品定位机构均相连在升降机构上。本实用新型通过升降块将工件沿着基块的空槽往下推。通过产品定位机构压紧产品。通过工件推出机构将空槽内的工件推出并压入到产品内。本申请提高了产品组装工件的工作效率。

Description

工件自动压装装置
技术领域
本实用新型涉及压装装置领域,尤其是工件自动压装装置。
背景技术
在产品组装的过程中,要将工件压装到产品的安装槽内。但是现有的工件压装到产品都是人工操作完成,因此工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种工件自动压装装置。通过升降块将工件沿着基块的空槽往下推。通过产品定位机构压紧产品。通过工件推出机构将空槽内的工件推出并压入到产品内。本申请提高了产品组装工件的工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种工件自动压装装置,包括水平移动机构、基块、升降机构、升降块、产品定位机构、工件推出机构,所述水平移动机构上连接有基块和工件推出机构,基块内设有空槽,升降块滑配连接在空槽内,基块上设有供料穿孔和出料穿孔,供料穿孔与出料穿孔分别贯通于空槽,基块上安装有升降机构,升降块和产品定位机构均相连在升降机构上。
具体地,所述水平移动机构为滑台气缸,基块和工件推出机构均固定在水平移动机构的滑座上。
具体地,所述升降机构为气缸,升降机构的活塞杆固定在升降块和产品定位机构。
具体地,所述产品定位机构由连接块、导杆、弹簧、压块组成,连接块上滑配连接有导杆,连接块与压块之间连接有弹簧,压块固定在导杆一端。
具体地,所述工件推出机构为气缸,基块上设有用于穿过工件推出机构活塞杆的穿孔。
具体地,所述基块上固定有导向块,出料穿孔贯穿于导向块和基块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种工件自动压装装置。通过升降块将工件沿着基块的空槽往下推。通过产品定位机构压紧产品。通过工件推出机构将空槽内的工件推出并压入到产品内。本申请提高了产品组装工件的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型的第二视角的结构示意图;
图中1.水平移动机构,2.基块,3.升降机构,4.升降块,6.产品定位机构,
7.工件推出机构,8.供料穿孔,9.出料穿孔,10.导向块,61.连接块,62.导杆,63.弹簧,64.压块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的第一视角的结构示意图,图2是本实用新型的第二视角的结构示意图。
一种工件自动压装装置,包括水平移动机构1、基块2、升降机构3、升降块4、产品定位机构6、工件推出机构7,所述水平移动机构1上连接有基块2和工件推出机构7,基块2内设有空槽,升降块4滑配连接在空槽内,基块2上设有供料穿孔8和出料穿孔9,供料穿孔8与出料穿孔9分别贯通于空槽,基块2上安装有升降机构3,升降块4和产品定位机构6均相连在升降机构3上。
水平移动机构1为滑台气缸,基块2和工件推出机构7均固定在水平移动机构1的滑座上。
升降机构3为气缸,升降机构3的活塞杆固定在升降块4和产品定位机构6。
产品定位机构6由连接块61、导杆62、弹簧63、压块64组成,连接块61上滑配连接有导杆62,连接块61与压块64之间连接有弹簧63,压块64固定在导杆62一端。
当压块64压在产品上之后连接块61继续下移,此时导杆62穿过连接块61上的导孔,而弹簧63逐渐压缩,从而提供了缓冲,避免压块64与产品硬接触。
工件推出机构7为气缸,基块2上设有用于穿过工件推出机构7活塞杆的穿孔。
基块2上固定有导向块10,出料穿孔9贯穿于导向块10和基块2。
结合附图1和附图2所示,首先将工件从供料穿孔8处插入并置于基块2的空槽内,然后水平移动机构1驱使产品定位机构6移动至产品的上方。接着升降机构3驱使产品定位机构6和升降块4往下移动。升降块4将空槽内的工件往下推至出料穿孔9和工件推出机构7之间,而产品定位机构6则将下方的产品压紧定位。此时导向块10上的出料穿孔9出口则对准了产品上的安装槽,最后工件推出机构7的活塞杆伸出,并将空槽内的工件水平推动,工件穿出出料穿孔9后被压装到产品的安装槽内。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种工件自动压装装置,其特征是,包括水平移动机构(1)、基块(2)、升降机构(3)、升降块(4)、产品定位机构(6)、工件推出机构(7),所述水平移动机构(1)上连接有基块(2)和工件推出机构(7),基块(2)内设有空槽,升降块(4)滑配连接在空槽内,基块(2)上设有供料穿孔(8)和出料穿孔(9),供料穿孔(8)与出料穿孔(9)分别贯通于空槽,基块(2)上安装有升降机构(3),升降块(4)和产品定位机构(6)均相连在升降机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的工件自动压装装置,其特征在于:所述水平移动机构(1)为滑台气缸,基块(2)和工件推出机构(7)均固定在水平移动机构(1)的滑座上。
3.根据权利要求1所述的工件自动压装装置,其特征在于:所述升降机构(3)为气缸,升降机构(3)的活塞杆固定在升降块(4)和产品定位机构(6)。
4.根据权利要求1所述的工件自动压装装置,其特征在于:所述产品定位机构(6)由连接块(61)、导杆(62)、弹簧(63)、压块(64)组成,连接块(61)上滑配连接有导杆(62),连接块(61)与压块(64)之间连接有弹簧(63),压块(64)固定在导杆(62)一端。
5.根据权利要求1所述的工件自动压装装置,其特征在于:所述工件推出机构(7)为气缸,基块(2)上设有用于穿过工件推出机构(7)活塞杆的穿孔。
6.根据权利要求1所述的工件自动压装装置,其特征在于:所述基块(2)上固定有导向块(10),出料穿孔(9)贯穿于导向块(10)和基块(2)。
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