CN217749711U - 一种新型可调节式攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可调节式攻丝机，具体涉及攻丝机技术领域，包括底座，底座的顶端面一侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有机体，机体的底端面一侧设置有攻丝头，机体的一侧设置有操作手柄，机体的底部另一侧设置有电机，支撑柱的中部一侧设置有工作台，工作台处于底座的顶部，所述工作台的侧边设置有调节组件，工作台的顶端面一侧边缘处设置有功能组件；现有的新型攻丝机在使用时，工作台的长度不可调，不便于放置一些长度较长的工件进行加工，适用性不够好，存在一定的使用局限性；通过设计的功能组件便于起到一定的防护作用，使得工件加工时产生的丝屑不会四处飞溅，便于对工作台表面的丝屑进行清理，操作起来方便快捷，实用性较好。

Description

一种新型可调节式攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体是一种新型可调节式攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，攻丝机适应用于对汽车零部件和五金加件进行加工，现有的新型攻丝机在使用时存在以下问题：

1、现有的新型攻丝机在使用时，工作台的长度不可调，不便于放置一些长度较长的工件进行加工，适用性不够好，存在一定的使用局限性；

2、现有的新型攻丝机在使用时，工作台的表面没有没有防护结构，使得在对工件加工时产生的丝屑容易飞溅，不便于后期清理，实用性不够好，存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可调节式攻丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的新型攻丝机在使用时，工作台的长度不可调，不便于放置一些长度较长的工件进行加工，适用性不够好，存在一定的使用局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可调节式攻丝机，包括底座，底座的顶端面一侧设置有支撑柱，支撑柱的顶部设置有机体，机体的底端面一侧设置有攻丝头，机体的一侧设置有操作手柄，机体的底部另一侧设置有电机，支撑柱的中部一侧设置有工作台，工作台处于底座的顶部，所述工作台的侧边设置有调节组件，工作台的顶端面一侧边缘处设置有功能组件。

所述调节组件包括延长板，工作台的侧边对称设置有延长板，延长板与工作台的连接处底部设置有转轴，延长板的底端面设置有固定块，工作台的底端面对称设置有限位环，两个限位环之间设置有安装套筒，安装套筒的内部对称设置有连接螺杆，两个连接螺杆表面的螺纹呈相对状设置，连接螺杆的端部贯穿通过限位环的内部，固定块朝向限位环的表面开设有连接槽，连接螺杆的端部延伸至连接槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延长板的长度与工作台的宽度相等，延长板的顶端面与工作台的顶端面处于同一水平面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述功能组件包括防护挡板，工作台的顶端面一侧边缘处设置有防护挡板，防护挡板的内侧表面开设有限位槽，限位槽的内部设置有清理刮板，清理刮板的端部表面顶部对称设置有限位凸柱，防护挡板朝向限位槽内壁的表面设置有限位磁条，限位磁条与限位槽的内壁磁连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护挡板的底端面对称设置有安装卡块，工作台的顶端面一侧边缘处对称开设有安装卡槽，安装卡块与安装卡槽卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理刮板的顶端面设置有橡胶凸起，橡胶凸起的表面与限位槽的内侧顶部表面挤压贴合，橡胶凸起的纵截面呈直角三角形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理刮板的底端面与工作台的表面贴合连接，清理刮板的纵截面呈直角梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的调节组件便于对工作台的长度进行调节，操作起来方便快捷，使得工人可以放置一些长度较长的工件进行加工，适用性提高，同时在不需要使用延长板时可以放下，简单易操作，不会占用工人的操作空间，实用效果较好；

2、通过设计的功能组件便于起到一定的防护作用，使得工件在加工时产生的丝屑不会四处飞溅，防护效果较好，便于工人对工作台表面的丝屑进行清理，操作起来方便快捷，减少了工人的清理工序，提高了工人的清理效率，实用性较好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中调节组件和功能组件的安装结构示意图；

图3为本实用新型中功能组件的侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、机体；4、操作手柄；5、电机；6、攻丝头；7、工作台；8、调节组件；9、功能组件；81、延长板；82、固定块；83、安装套筒；84、连接螺杆；85、限位环；86、连接槽；91、防护挡板；92、限位槽；93、清理刮板；94、限位凸柱；95、安装卡块；96、安装卡槽；97、橡胶凸起；98、限位磁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：

一种新型可调节式攻丝机，包括底座1，底座1的顶端面一侧设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部设置有机体3，机体3的底端面一侧设置有攻丝头6，机体3的一侧设置有操作手柄4，机体3的底部另一侧设置有电机5，支撑柱2的中部一侧设置有工作台7，工作台7处于底座1的顶部，工作台7的侧边设置有调节组件8，工作台7的顶端面一侧边缘处设置有功能组件9。

调节组件8包括延长板81，工作台7的侧边对称设置有延长板81，延长板81与工作台7的连接处底部设置有转轴，延长板81的长度与工作台7的宽度相等，延长板81的顶端面与工作台7的顶端面处于同一水平面，延长板81的底端面设置有固定块82，工作台7的底端面对称设置有限位环85，两个限位环85之间设置有安装套筒83，安装套筒83的内部对称设置有连接螺杆84，两个连接螺杆84表面的螺纹呈相对状设置，连接螺杆84的端部贯穿通过限位环85的内部，固定块82朝向限位环85的表面开设有连接槽86，连接螺杆84的端部延伸至连接槽86的内部，便于工作台7的长度进行调节，使得工人可以放置一些长度较长的工件进行加工，适用性提高，实用效果较好。

在图2和图3中：功能组件9包括防护挡板91，工作台7的顶端面一侧边缘处设置有防护挡板91，防护挡板91的内侧表面开设有限位槽92，限位槽92的内部设置有清理刮板93，清理刮板93的底端面与工作台7的表面贴合连接，清理刮板93的纵截面呈直角梯形，清理刮板93的端部表面顶部对称设置有限位凸柱94，防护挡板91朝向限位槽92内壁的表面设置有限位磁条98，限位磁条98与限位槽92的内壁磁连接，便于避免丝屑四处飞溅，同时也便于对工作台7的表面残留的丝屑进行清理，实用性较好；防护挡板91的底端面对称设置有安装卡块95，工作台7的顶端面一侧边缘处对称开设有安装卡槽96，安装卡块95与安装卡槽96卡合连接，便于对防护挡板91进行拆卸安装；清理刮板93的顶端面设置有橡胶凸起97，橡胶凸起97的表面与限位槽92的内侧顶部表面挤压贴合，橡胶凸起97的纵截面呈直角三角形，便于提高清理刮板93放置时的稳固性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在需要使用延长板81时，首先拉动延长板81进行转动，使得延长板81的一侧向工作台7的顶部转动，直至延长板81转动至合适的位置时，接着再转动安装套筒83，与此同时连接螺杆84会向延长板81的外部转动，连接螺杆84会通过限位环85向固定块82的表面移动，直至连接螺杆84的端部旋入连接槽86的内部，这时延长板81的一侧表面会与工作台7的侧边表面紧密贴合，从而使得延长板81可以限位固定在工作台7侧边，这时延长板81的顶端面与工作台7的顶端面处于同一水平面，这时工人便可加对一些长度较长的工件进行加工，适用性提高，实用效果较好；本实用新型在对工件加工时会产生丝屑，这时防护挡板91可以避免丝屑飞溅，在加工完成后需要多工作台7的表面进行清理，这时只要拉住限位凸柱94，使得限位凸柱94带动清理刮板93向限位槽92的外部移动，这时清理刮板93的顶部的橡胶凸起97会与限位槽92内侧顶部表面失去挤压，与此同时限位磁条98会与限位槽92的内壁失去磁连接，清理刮板93在工作台7的表面移动，并对工作台7表面残留的丝屑进行清理，清理完成后再将清理刮板93移动至限位槽92的内部即可，操作起来方便快捷，实用性较好。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型可调节式攻丝机，包括底座（1），底座（1）的顶端面一侧设置有支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部设置有机体（3），机体（3）的底端面一侧设置有攻丝头（6），机体（3）的一侧设置有操作手柄（4），机体（3）的底部另一侧设置有电机（5），支撑柱（2）的中部一侧设置有工作台（7），工作台（7）处于底座（1）的顶部，其特征在于，所述工作台（7）的侧边设置有调节组件（8），工作台（7）的顶端面一侧边缘处设置有功能组件（9）；

所述调节组件（8）包括延长板（81），工作台（7）的侧边对称设置有延长板（81），延长板（81）与工作台（7）的连接处底部设置有转轴，延长板（81）的底端面设置有固定块（82），工作台（7）的底端面对称设置有限位环（85），两个限位环（85）之间设置有安装套筒（83），安装套筒（83）的内部对称设置有连接螺杆（84），两个连接螺杆（84）表面的螺纹呈相对状设置，连接螺杆（84）的端部贯穿通过限位环（85）的内部，固定块（82）朝向限位环（85）的表面开设有连接槽（86），连接螺杆（84）的端部延伸至连接槽（86）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调节式攻丝机，其特征在于，所述延长板（81）的长度与工作台（7）的宽度相等，延长板（81）的顶端面与工作台（7）的顶端面处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种新型可调节式攻丝机，其特征在于，所述功能组件（9）包括防护挡板（91），工作台（7）的顶端面一侧边缘处设置有防护挡板（91），防护挡板（91）的内侧表面开设有限位槽（92），限位槽（92）的内部设置有清理刮板（93），清理刮板（93）的端部表面顶部对称设置有限位凸柱（94），防护挡板（91）朝向限位槽（92）内壁的表面设置有限位磁条（98），限位磁条（98）与限位槽（92）的内壁磁连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型可调节式攻丝机，其特征在于，所述防护挡板（91）的底端面对称设置有安装卡块（95），工作台（7）的顶端面一侧边缘处对称开设有安装卡槽（96），安装卡块（95）与安装卡槽（96）卡合连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型可调节式攻丝机，其特征在于，所述清理刮板（93）的顶端面设置有橡胶凸起（97），橡胶凸起（97）的表面与限位槽（92）的内侧顶部表面挤压贴合，橡胶凸起（97）的纵截面呈直角三角形。

6.根据权利要求3所述的一种新型可调节式攻丝机，其特征在于，所述清理刮板（93）的底端面与工作台（7）的表面贴合连接，清理刮板（93）的纵截面呈直角梯形。

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