CN216098325U - 一种用于小零件手动去毛刺的夹紧治具 - Google Patents

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黄桂恒
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Abstract

本实用新型提供一种用于小零件手动去毛刺的夹紧治具,包括基座和产品定位槽,基座呈立方体形状,基座的竖直侧面上设置有产品定位槽;产品定位槽内包括导向槽和定位槽,定位槽设置在导向槽靠近基座的一侧,定位槽的上下两端还设置有间隙槽;产品定位槽的长度和宽度均小于产品的长度和宽度。本实用新型使用此治具可以有效的保护边角,而且可以实现多件同时去毛刺,提高工作效率,彻底解决现有技术市面上的问题。

Description

一种用于小零件手动去毛刺的夹紧治具
技术领域
本实用新型主要涉及工装夹具领域,尤其涉及一种用于小零件手动去毛刺的夹紧治具。
背景技术
一般来说,微小零件要求尖角为0去毛刺是去毛刺技术上的一个难点,因为零件小拿在手里捏不住,要求用1200目细砂纸打模,导致边角踏角或者边角圆角,导致零件报废。
目前市场的技术,人工去毛刺,一般很难做到尖为0的小零件,因为零件小,手捏不稳定,而且完全靠人员的经验单件在显微镜下去毛刺,效率很底,零件报废率很高。
已公开中国实用新型专利,申请号CN201920229779.2,专利名称:一种纯铜驱动套打磨设备,申请日:2019-02-22,本实用新型涉及去毛刺设备技术领域,具体地,涉及一种纯铜驱动套打磨设备,包括有铣床和打磨装置,所述打磨装置包括有水平移动组件、“L”型的安装杆和打磨组件,所述水平移动组件固定安装在铣床上,安装杆的一端与水平移动组件的输出端固定连接,安装杆的另一端延伸至铣床的侧部,并且安装杆延伸至铣床侧部的一端还设置有固定槽,打磨组件的一侧固定设置有固定杆,固定杆可拆卸插接在固定槽内,安装杆上还设置有将固定杆固定在固定槽内的固定机构,所述打磨组件包括有治具块和安装在治具块上的夹紧机构,所述治具块上设置有与驱动套外部轮廓配合连接上的打磨槽,所述铣床上还设置有防尘机构,装置提高了纯铜驱动套的去毛刺效率。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种用于小零件手动去毛刺的夹紧治具,包括基座1和产品定位槽2,所述基座1呈立方体形状,所述基座1的竖直侧面上设置有产品定位槽2;
所述产品定位槽2内包括导向槽21和定位槽22,所述定位槽22 设置在导向槽21靠近基座1的一侧,定位槽22的上下两端还设置有间隙槽3;
所述产品定位槽2的长度和宽度均小于产品的长度和宽度。
优选的,间隙槽3呈弧形。
优选的,位于定位槽22上方设置有两个不连续的间隙槽3,两个所述间隙槽3之间设置有平面压设在产品上表面。
优选的,靠近产品定位槽2的间隙槽3一侧长一侧短,长边用于设在产品上表面,短边由于压设产品的下表面。
优选的,基座1的竖直侧面上设置有倒角,所述倒角距离定位槽22的直线距离小于产品距离定位槽22的相同位置的距离。
优选的,基座1的竖直侧面上设置有多个横向的产品定位槽2。
优选的,产品定位槽2设置有三个。
本实用新型的有益效果:使用此治具可以有效的保护边角,而且可以实现多件同时去毛刺,提高工作效率,彻底解决现有技术市面上的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的另一视角结构图;
图中,
1、基座;2、产品定位槽,21、导向槽,22、定位槽;3、间隙槽;4、产品。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:基座1和产品定位槽2,所述基座1呈立方体形状,所述基座1的竖直侧面上设置有产品定位槽2;
所述产品定位槽2内包括导向槽21和定位槽22,所述定位槽22 设置在导向槽21靠近基座1的一侧,定位槽22的上下两端还设置有间隙槽3;
所述产品定位槽2的长度和宽度均小于产品的长度和宽度。
在本实施中优选的,间隙槽3呈弧形。
在本实施中优选的,位于定位槽22上方设置有两个不连续的间隙槽3,两个所述间隙槽3之间设置有平面压设在产品上表面。
在本实施中优选的,靠近产品定位槽2的间隙槽3一侧长一侧短,长边用于设在产品上表面,短边由于压设产品的下表面。
设置上述结构,位于定位槽上方的两个间隙槽一方面用来分散刮毛刺后的杂质,另一方面,又能够起到定位、压设的作用。
在本实施中优选的,基座1的竖直侧面上设置有倒角,所述倒角距离定位槽22的直线距离小于产品距离定位槽22的相同位置的距离。
设置上述结构,该倒角对应产品的形状设置,此外,也不大于产品的尺寸,方便人工进行去毛刺的工作,也不损伤产品和工装,精度大大提高。
在本实施中优选的,基座1的竖直侧面上设置有多个横向的产品定位槽2。
在本实施中优选的,产品定位槽2设置有三个。
设置上述结构,方便在同一个治具上同时进行多个产品的去毛刺工作,提高使用效率。
在使用中,产品沿着产品定位槽划入,基座在一侧是与产品齐平,另外两侧是略小于产品的尺寸,方便手动去毛刺,其次在产品的上下设置了间隙槽,也可用于分散毛刺,提高治具的适用性、延长使用寿命,也保护了产品方便装载和移出;
治具主要用于小零件手动去毛刺保护边角,尤其光模块零件要求边角为0,该治具用于40G光模块0130零件,手动边角处理;使用此治具可以有效的保护边角,而且可以实现多件同时去毛刺,提高工作效率;此治具可以彻底解决现有技术市面上的问题;
此外,该治具采用慢走丝精密加工而成,精密度公差在正负 0.005MM,把光模块零件装入治具内,在用砂纸直边打模的过程中可有效地保护好已加工好的零件面,达到零件去除毛刺和获得尖角为0的图纸要求。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种用于小零件手动去毛刺的夹紧治具,其特征在于,包括基座(1)和产品定位槽(2),所述基座(1)呈立方体形状,所述基座(1)的竖直侧面上设置有产品定位槽(2);
所述产品定位槽(2)内包括导向槽(21)和定位槽(22),所述定位槽(22)设置在导向槽(21)靠近基座(1)的一侧,定位槽(22)的上下两端还设置有间隙槽(3);
所述产品定位槽(2)的长度和宽度均小于产品的长度和宽度。
2.根据权利要求1所述的用于小零件手动去毛刺的夹紧治具,其特征在于:所述间隙槽(3)呈弧形。
3.根据权利要求2所述的用于小零件手动去毛刺的夹紧治具,其特征在于:位于所述定位槽(22)上方设置有两个不连续的间隙槽(3),两个所述间隙槽(3)之间设置有平面压设在产品上表面。
4.根据权利要求3所述的用于小零件手动去毛刺的夹紧治具,其特征在于:靠近所述产品定位槽(2)的间隙槽(3)一侧长一侧短,长边用于设在产品上表面,短边用于压设产品的下表面。
5.根据权利要求4所述的用于小零件手动去毛刺的夹紧治具,其特征在于:所述基座(1)的竖直侧面上设置有倒角,所述倒角距离定位槽(22)的直线距离小于产品距离定位槽(22)的相同位置的距离。
6.根据权利要求5所述的用于小零件手动去毛刺的夹紧治具,其特征在于:所述基座(1)的竖直侧面上设置有多个横向的产品定位槽(2)。
7.根据权利要求6所述的用于小零件手动去毛刺的夹紧治具,其特征在于:所述产品定位槽(2)设置有三个。
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