CN217749253U - 一种铸造钢模的恒温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具铸造技术领域，且公开了一种铸造钢模的恒温装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有两个支撑板，所述箱体前侧设置有密封门，所述密封门与箱体通过合页连接，所述箱体顶部固定连接有加热机构，所述加热机构延伸入箱体内部，所述箱体一侧固定连接有降温机构，所述加热机构包括水箱。一种铸造钢模的恒温装置，通过加热机构的设计，当感应到温度较低时，加热板通电产生热量对水箱内部的水进行加热，随后水泵工作将水通过吸水管吸取，随后通过连通管在箱体内部进行循环后重新回到水箱内，进行循环加热，通过加热机构的设计，可有效避免铸造钢模由于温度过低而导致后期质量受到影响的情况。

Description

一种铸造钢模的恒温装置

技术领域

本实用新型涉及模具铸造技术领域，具体为一种铸造钢模的恒温装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，而钢模作为低压铸造工艺中的一种必需设备,在铸造技术领域由于其铸造效率高﹑铸件质量好,完全避免了砂型铸造效率低下.污染严重的缺陷而被广泛的采用。

目前在铸造钢模过程中，为了保证铸造的质量，一般需要确保铸造钢模处于恒温状态下，如果温度过低或者过高都会直接对铸造质量造成影响，但现有的装置一般只是具有保温或者自然冷却功能，无法很好的长时间维持恒温状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造钢模的恒温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造钢模的恒温装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有两个支撑板，所述箱体前侧设置有密封门，所述密封门与箱体通过合页连接，所述箱体顶部固定连接有加热机构，所述加热机构延伸入箱体内部，所述箱体一侧固定连接有降温机构。

所述加热机构包括水箱，所述水箱固定连接与箱体顶部，所述水箱顶部固定连接有水泵，所述水泵一侧固定连接有吸水管，所述水泵另一侧固定连接有连通管，所述连通管贯穿箱体顶部并与箱体固定连接，所述连通管一侧与水箱一侧壁固定连接。

优选的，所述水箱内腔底部固定连接有加热板，所述箱体内腔顶部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有温度感应器，所述温度感应器型号为TPS，温度感应器对箱体内部的温度进行感应。

优选的，所述箱体内腔底部固定连接有竖板，所述竖板顶部固定连接有放置板，所述箱体内部设置有铸造钢模本体，所述铸造钢模本体底部与放置板顶部相贴合，放置板便于铸造钢模本体放置。

优选的，所述降温机构包括框体，所述框体固定连接于箱体一侧，所述框体一侧固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿框体一侧壁并与框体转动连接，所述转动杆一侧通过单向轴承连接有圆杆，所述圆杆外部固定连接有扇叶，所述框体一侧固定连接有滤网，所述框体一侧固定连接有固定板，所述电机固定连接于固定板顶部，滤网对外界灰尘进行过滤。

优选的，所述箱体两侧均开设有通风口，所述箱体两侧均设置有挡板，所述挡板一侧与箱体一侧相贴合，所述箱体一侧固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿挡板，其中一个挡板设置于框体内部并贯穿框体底部，所述箱体一侧固定连接有横板，另一个挡板贯穿横板，挡板可以对通风口进行遮挡。

优选的，所述箱体底部设置有底板，所述底板固定连接于两个支撑板之间，所述底板顶部转动连接有两个往复丝杆，其中一个往复丝杆贯穿框体底部并与框体转动连接，另一个往复丝杆顶部与横板底部转动连接，所述往复丝杆外部套接有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定连接有衔接板，所述衔接板一侧与挡板一侧固定连接，往复丝杆带动轴承座上下移动。

优选的，所述往复丝杆外部均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有皮带，两个所述皮带轮之间通过皮带连接，其中一个往复丝杆顶部固定连接有第一锥齿轮，转动杆外部设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与转动杆通过单向轴承连接，所述第二锥齿轮设置于第一锥齿轮顶部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮带动往复丝杆转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造钢模的恒温装置。具备以下有益效果：

1、一种铸造钢模的恒温装置，通过加热机构的设计，当感应到温度较低时，加热板通电产生热量对水箱内部的水进行加热，随后水泵工作将水通过吸水管吸取，随后通过连通管在箱体内部进行循环后重新回到水箱内，进行循环加热，通过加热机构的设计，避免了铸造钢模由于温度过低而导致后期质量受到影响的情况。

2、一种铸造钢模的恒温装置，通过降温机构的设计，当温度过低时，轴承座带动衔接板移动，衔接板带动挡板移动至不再对通风口进行遮挡，随后圆杆转动后带动扇叶转动将外界空气吸入对箱体内部进行风冷降温，在实现以上功能的同时，本装置并没有添加过多的零部件，有利于生产制造的同时还合理地控制了经济成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、密封门；4、加热机构；41、水箱；42、水泵；43、吸水管；44、连通管；45、加热板；46、连接板；47、温度感应器；48、竖板；49、铸造钢模本体；5、降温机构；51、框体；52、电机；53、转动杆；54、圆杆；55、扇叶；56、挡板；57、限位杆；58、底板；59、往复丝杆；591、轴承座；592、衔接板；593、皮带轮；594、第一锥齿轮；595、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造钢模的恒温装置，包括箱体1，箱体1底部固定连接有两个支撑板2，箱体1前侧设置有密封门3，密封门3与箱体1通过合页连接，箱体1顶部固定连接有加热机构4，加热机构4延伸入箱体1内部，箱体1一侧固定连接有降温机构5。

加热机构4包括水箱41，水箱41固定连接与箱体1顶部，水箱41顶部固定连接有水泵42，水泵42一侧固定连接有吸水管43，水泵42另一侧固定连接有连通管44，连通管44贯穿箱体1顶部并与箱体1固定连接，连通管44一侧与水箱41一侧壁固定连接，水箱41内腔底部固定连接有加热板45，箱体1内腔顶部固定连接有连接板46，连接板46底部固定连接有温度感应器47，温度感应器47型号为TPS，箱体1内腔底部固定连接有竖板48，竖板48顶部固定连接有放置板，箱体1内部设置有铸造钢模本体49，铸造钢模本体49底部与放置板顶部相贴合。

降温机构5包括框体51，框体51固定连接于箱体1一侧，框体51一侧固定连接有电机52，电机52通过输出轴固定连接有转动杆53，转动杆53贯穿框体51一侧壁并与框体51转动连接，转动杆53一侧通过单向轴承连接有圆杆54，圆杆54外部固定连接有扇叶55，框体51一侧固定连接有滤网，框体51一侧固定连接有固定板，电机52固定连接于固定板顶部，箱体1两侧均开设有通风口，箱体1两侧均设置有挡板56，挡板56一侧与箱体1一侧相贴合，箱体1一侧固定连接有限位杆57，限位杆57贯穿挡板56，其中一个挡板56设置于框体51内部并贯穿框体51底部，箱体1一侧固定连接有横板，另一个挡板56贯穿横板，箱体1底部设置有底板58，底板58固定连接于两个支撑板2之间，底板58顶部转动连接有两个往复丝杆59，其中一个往复丝杆59贯穿框体51底部并与框体51转动连接，另一个往复丝杆59顶部与横板底部转动连接，往复丝杆59外部套接有轴承座591，轴承座591与往复丝杆59通过滚珠螺母副连接，轴承座591一侧固定连接有衔接板592，衔接板592一侧与挡板56一侧固定连接，往复丝杆59外部均固定连接有皮带轮593，两个皮带轮593之间设置有皮带，两个皮带轮593之间通过皮带连接，其中一个往复丝杆59顶部固定连接有第一锥齿轮594，转动杆53外部设置有第二锥齿轮595，第二锥齿轮595与转动杆53通过单向轴承连接，第二锥齿轮595设置于第一锥齿轮594顶部，第二锥齿轮595与第一锥齿轮594相啮合。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，电机52工作带动转动杆53转动，由于转动杆53分别与圆杆54和第二锥齿轮595通过单向轴承连接，所以当电机52正转时，转动杆53带动第二锥齿轮595转动，此时圆杆54不转动，当电机52反转时，转动杆53带动圆杆54转动，此时第二锥齿轮595不转动，温度感应器47对箱体1内部的温度进行监测，当感应到温度较低时，加热板45通电产生热量对水箱41内部的水进行加热，随后水泵42工作将水通过吸水管43吸取，随后通过连通管44在箱体1内部进行循环后重新回到水箱41内，进行循环加热，反之，当温度过低时，首先电机52正转，此时第二锥齿轮595带动第一锥齿轮594转动，第一锥齿轮594带动其中一个往复丝杆59转动，其中一个往复丝杆59带动皮带轮593转动，则此时两个皮带轮593通过皮带进行同时转动，进一步两个往复丝杆59进行同步转动，往复丝杆59带动轴承座591向下移动，轴承座591带动衔接板592移动，衔接板592带动挡板56移动至不再对通风口进行遮挡，此时电机52反转，则圆杆54转动后带动扇叶55转动将外界空气吸入对箱体1内部进行风冷降温，在实现以上功能的同时，本装置并没有添加过多的零部件，有利于生产制造的同时还合理地控制了经济成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造钢模的恒温装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有两个支撑板(2)，所述箱体(1)前侧设置有密封门(3)，所述密封门(3)与箱体(1)通过合页连接，所述箱体(1)顶部固定连接有加热机构(4)，所述加热机构(4)延伸入箱体(1)内部，所述箱体(1)一侧固定连接有降温机构(5)；

所述加热机构(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)固定连接与箱体(1)顶部，所述水箱(41)顶部固定连接有水泵(42)，所述水泵(42)一侧固定连接有吸水管(43)，所述水泵(42)另一侧固定连接有连通管(44)，所述连通管(44)贯穿箱体(1)顶部并与箱体(1)固定连接，所述连通管(44)一侧与水箱(41)一侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造钢模的恒温装置，其特征在于：所述水箱(41)内腔底部固定连接有加热板(45)，所述箱体(1)内腔顶部固定连接有连接板(46)，所述连接板(46)底部固定连接有温度感应器(47)，所述温度感应器(47)型号为TPS。

3.根据权利要求1所述的一种铸造钢模的恒温装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部固定连接有竖板(48)，所述竖板(48)顶部固定连接有放置板，所述箱体(1)内部设置有铸造钢模本体(49)，所述铸造钢模本体(49)底部与放置板顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种铸造钢模的恒温装置，其特征在于：所述降温机构(5)包括框体(51)，所述框体(51)固定连接于箱体(1)一侧，所述框体(51)一侧固定连接有电机(52)，所述电机(52)通过输出轴固定连接有转动杆(53)，所述转动杆(53)贯穿框体(51)一侧壁并与框体(51)转动连接，所述转动杆(53)一侧通过单向轴承连接有圆杆(54)，所述圆杆(54)外部固定连接有扇叶(55)，所述框体(51)一侧固定连接有滤网，所述框体(51)一侧固定连接有固定板，所述电机(52)固定连接于固定板顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铸造钢模的恒温装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧均开设有通风口，所述箱体(1)两侧均设置有挡板(56)，所述挡板(56)一侧与箱体(1)一侧相贴合，所述箱体(1)一侧固定连接有限位杆(57)，所述限位杆(57)贯穿挡板(56)，其中一个挡板(56)设置于框体(51)内部并贯穿框体(51)底部，所述箱体(1)一侧固定连接有横板，另一个挡板(56)贯穿横板。

6.根据权利要求1所述的一种铸造钢模的恒温装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有底板(58)，所述底板(58)固定连接于两个支撑板(2)之间，所述底板(58)顶部转动连接有两个往复丝杆(59)，其中一个往复丝杆(59)贯穿框体(51)底部并与框体(51)转动连接，另一个往复丝杆(59)顶部与横板底部转动连接，所述往复丝杆(59)外部套接有轴承座(591)，所述轴承座(591)与往复丝杆(59)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(591)一侧固定连接有衔接板(592)，所述衔接板(592)一侧与挡板(56)一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种铸造钢模的恒温装置，其特征在于：两个所述往复丝杆(59)外部均固定连接有皮带轮(593)，两个所述皮带轮(593)之间设置有皮带，两个所述皮带轮(593)之间通过皮带连接，其中一个往复丝杆(59)顶部固定连接有第一锥齿轮(594)，转动杆(53)外部设置有第二锥齿轮(595)，所述第二锥齿轮(595)与转动杆(53)通过单向轴承连接，所述第二锥齿轮(595)设置于第一锥齿轮(594)顶部，所述第二锥齿轮(595)与第一锥齿轮(594)相啮合。

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