CN219581581U - 齿轮生产用模具降温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了齿轮生产用模具降温设备，包括操作台，操作台的底部四角均固定设置有结构相同的支撑腿，操作台的底部中心处固定设置有水冷箱，水冷箱的底部内壁上方设有水冷机构，操作台的顶部固定设置有操作箱，操作箱的顶部内壁下方设有固定机构，操作箱的顶部上方以及顶部内壁下方之间设有移动机构，操作箱的侧壁外与内侧壁之间设有风冷机构。本实用新型在使用的过程中，解决了现有的模具降温事项往往是由人工操作，通过拿取模具放入水槽中以此起到降温效果，人工操作费时费力，降温所需时间长，还容易导致模具降温不均匀，影响后续使用以及生产效率的问题。

Description

齿轮生产用模具降温设备

技术领域

本实用新型涉及模具降温技术领域，尤其涉及齿轮生产用模具降温设备。

背景技术

在许多的工业生产中经常可以见到各种模具的身影，而齿轮的生产过程中就需要用到相关模具，但由于生产加工使用模具的时候会产生较多的热量，容易影响模具生产的准确性，继而导致了产物的质量下降，这不利于模具的使用，现有的模具降温事项往往是由人工操作，通过拿取模具放入水槽中以此起到降温效果，人工操作费时费力，降温所需时间长，还容易导致模具降温不均匀，影响后续使用以及生产效率。为此，我们提出了齿轮生产用模具降温设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的齿轮生产用模具降温设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

齿轮生产用模具降温设备,包括操作台，所述操作台的底部四角均固定设置有结构相同的支撑腿，所述操作台的底部中心处固定设置有水冷箱，所述水冷箱的底部内壁上方设有水冷机构，所述操作台的顶部固定设置有操作箱，所述操作箱的顶部内壁下方设有固定机构，所述操作箱的顶部上方以及顶部内壁下方之间设有移动机构，所述操作箱的侧壁外与内侧壁之间设有风冷机构；

所述移动机构包括第一电机、推动气缸、第一固定板、固定柱和第二固定板，所述操作箱的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿操作箱的输出端固定设置有支撑座，所述支撑座的底部内壁固定设置有推动气缸，所述推动气缸的底部输出轴的输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部四个分散处均固定连接有结构相同的固定柱，所述固定柱的底部固定连接设置有第二固定板。

优选的，所述操作台的顶部开设有圆形通槽，所述第一固定板与第二固定板均为圆形板，所述第一固定板与第二固定板的半径相同，所述第一固定板与第二固定板的半径均小于通槽的半径。

优选的，所述水冷机构包括第一水泵、第二水泵和中间板，所述水冷箱的底部内壁相远离的两侧分别固定设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的进水端与出水端分别相对固定套接有第一进水管与第一出水管，所述第二水泵的进水端与出水端分别相对固定套接有第二进水管与第二出水管，所述第二进水管的进水端与第一出水管的出水端均朝向水冷箱的底部，所述水冷箱的内壁固定设置有中间板，所述第一进水管的进水端和第二出水管的出水端均与中间板的底部呈固定贯穿设置。

优选的，所述固定机构包括出水孔、挡杆、防水电机和固定夹，所述第二固定板的顶部开设有槽口，所述槽口的底部内壁固定设置有安装座和多个安装块，所述安装座的顶部固定设置有防水电机，所述防水电机的输出轴的输出端通过联轴器固定套接设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离防水电机的一端与安装块的侧壁呈转动连接设置，所述槽口内与双向螺纹杆对应的地方设置有固定杆，所述固定杆的两端分别与相贴近的安装块的侧壁呈固定连接设置，所述双向螺纹杆上对称位置分别螺纹活动贯穿设置有结构相同的活动板，所述活动板远离双向螺纹杆的一端与均固定杆呈滑动套接设置，所述活动板均呈“I”字形设置，所述活动板的顶部横版处均固定设置有结构相同的固定夹，所述固定夹的相贴近侧均设有防滑护垫，所述固定夹的放置方向呈匹配设置，所述固定夹的顶部横版部分均开设有与固定夹相匹配的多个结构相同的插孔。

优选的，所述风冷机构包括第二电机、风扇、通风口和滤网，所述操作箱的两个相对应的侧壁均固定设置有结构相同的第二电机，所述操作箱的内侧壁均转动嵌设有结构相同的风扇，所述第二电机贯穿操作箱侧壁的输出轴的输出端与风扇均呈相对固定套接设置，所述操作箱对应的两侧的第二电机的周围均开设有多个通风口，多个所述通风口的内壁均相对固定设置有滤网。

优选的，所述操作箱的不与第二电机同侧的侧壁通过铰链铰接设置有箱门，所述箱门的侧壁固定设置有门锁把手。

本实用新型提出的齿轮生产用模具降温设备，有益效果在于：

通过水冷机构、固定机构、移动机构与风冷机构的联动设置，当齿轮生产用模具需要进行降温时，通过门锁把手将箱门打开，并将模具取下放置与挡杆上，启动防水电机，防水电机的输出轴带动两个活动板通过固定杆的限位向中间靠近，即两个固定夹相互靠近由此将模具夹紧固定，操作简单，无需人工对模具进行固定，省事省力，启动推动气缸，推动气缸的输出轴带动第一固定板向下移动，第一固定板通过固定柱的固定继而使得第二固定板下移，由此使模具下移至水冷箱内，此时同时启动两个水泵与第一电机，第一水泵将水由上部分抽到下方，第二水泵将水由下往上抽取，由此可实现水的循环，对模具的直接降温效果有所提升，第一电机的输出轴带动支撑座转动，支撑座带动推动气缸转动，最后可带动整个活动部分转动，即实现了对模具的转动，使得模具在水冷箱中的降温更加的均匀，一段时间后即可将第二固定板收回到与操作台的水平位置处，第二固定板带起的水也将从通槽与出水孔流出，避免影响了下一步的操作，再同时启动第一电机与第二电机，第二电机的输出轴带动风扇转动，有风的加成大大加快了模具上水的蒸发，有效的实行了风冷，又模具自身转动，以此达到对模具各处的风冷降温，进一步实现了其降温的均匀，减少了降温所需时长，进一步提高了降温效率，不影响后续使用的同时还有利于其生产效率的提升，结束降温后通过门锁把手打开箱门取出即可。

附图说明

图1为本实用新型提出的齿轮生产用模具降温设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的齿轮生产用模具降温设备的正剖面示意图；

图3为本实用新型提出的齿轮生产用模具降温设备固定机构的结构安装示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、水冷箱；4、第一水泵；5、第二水泵；6、第一进水管；7、第二进水管；8、第一出水管；9、第二出水管；10、中间板；11、操作箱；12、第一电机；13、支撑座；14、推动气缸；15、第一固定板；16、固定柱；17、第二固定板；18、通槽；19、槽口；20、出水孔；21、挡杆；22、安装座；23、安装块；24、防水电机；25、双向螺纹杆；26、固定杆；27、活动板；28、固定夹；29、插孔；30、第二电机；31、风扇；32、通风口；33、滤网；34、铰链；35、箱门；36、门锁把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，齿轮生产用模具降温设备，包括操作台1，操作台1的底部四角均固定设置有结构相同的支撑腿2，操作台1的底部中心处固定设置有水冷箱3，操作台1的顶部固定设置有操作箱11，水冷箱3的底部内壁相远离的两侧分别固定设置有第一水泵4和第二水泵5，第一水泵4的进水端与出水端分别相对固定套接有第一进水管6与第一出水管8，第二水泵5的进水端与出水端分别相对固定套接有第二进水管7与第二出水管9，第二进水管7的进水端与第一出水管8的出水端均朝向水冷箱3的底部，水冷箱3的内壁固定设置有中间板10，第一进水管6的进水端和第二出水管9的出水端均与中间板10的底部呈固定贯穿设置。

使用时：第一水泵4将水由上部分抽到下方，第二水泵5将水由下往上抽取，由此可实现水的循环，对模具的直接降温效果有所提升，。

操作箱11的顶部固定设置有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿操作箱11的输出端固定设置有支撑座13，支撑座13的底部内壁固定设置有推动气缸14，推动气缸14的底部输出轴的输出端固定连接有第一固定板15，第一固定板15的底部四个分散处均固定连接有结构相同的固定柱16，固定柱16的底部固定连接设置有第二固定板17，操作台1的顶部开设有圆形通槽18，第一固定板15与第二固定板17均为圆形板，第一固定板15与第二固定板17的半径相同，第一固定板15与第二固定板17的半径均小于通槽18的半径。

使用时：推动气缸14的输出轴带动第一固定板15向下移动，第一固定板15通过固定柱16的固定继而使得第二固定板17下移，由此使模具下移至水冷箱3内，第一电机12的输出轴带动支撑座13转动，支撑座13带动推动气缸14转动，最后可带动整个活动部分转动，即实现了对模具的转动，使得模具在进行水冷以及风冷时的降温更加的均匀，减少了降温所需时长，进一步提高了降温效率，不影响后续使用的同时还有利于其生产效率的提升，反之即可将模具捞起。

第二固定板17的顶部开设有槽口19，槽口19的底部内壁固定设置有安装座22和多个安装块23，安装座22的顶部固定设置有防水电机24，防水电机24的输出轴的输出端通过联轴器固定套接设置有双向螺纹杆25，双向螺纹杆25远离防水电机24的一端与安装块23的侧壁呈转动连接设置，槽口19内与双向螺纹杆25对应的地方设置有固定杆26，固定杆26的两端分别与相贴近的安装块23的侧壁呈固定连接设置，双向螺纹杆25上对称位置分别螺纹活动贯穿设置有结构相同的活动板27，活动板27远离双向螺纹杆25的一端与均固定杆26呈滑动套接设置，活动板27均呈“I”字形设置，活动板27的顶部横版处均固定设置有结构相同的固定夹28，固定夹28的相贴近侧均设有防滑护垫，固定夹28的放置方向呈匹配设置，固定夹28的顶部横版部分均开设有与固定夹28相匹配的多个结构相同的插孔29。

使用时：防水电机24的输出轴带动两个活动板27通过固定杆26的限位向中间靠近，即两个固定夹28相互靠近由此将模具夹紧固定，操作简单，无需人工对模具进行固定，省事省力。

操作箱11的两个相对应的侧壁均固定设置有结构相同的第二电机30，操作箱11的内侧壁均转动嵌设有结构相同的风扇31，第二电机30贯穿操作箱11侧壁的输出轴的输出端与风扇31均呈相对固定套接设置，操作箱11对应的两侧的第二电机30的周围均开设有多个通风口32，多个通风口32的内壁均相对固定设置有滤网33，操作箱11的不与第二电机30同侧的侧壁通过铰链34铰接设置有箱门35，箱门35的侧壁固定设置有门锁把手36。

使用时：第二电机30的输出轴带动风扇31转动，有风的加成大大加快了模具上水的蒸发，有效的实行了风冷，其滤网33的设计可对设备进行一定的换气防尘效果。

使用原理及优点：

当齿轮生产用模具需要进行降温时，通过门锁把手36将箱门35打开，并将模具取下放置与挡杆21上，启动防水电机24，防水电机24的输出轴带动两个活动板27通过固定杆26的限位向中间靠近，即两个固定夹28相互靠近由此将模具夹紧固定，操作简单，无需人工对模具进行固定，省事省力，启动推动气缸14，推动气缸14的输出轴带动第一固定板15向下移动，第一固定板15通过固定柱16的固定继而使得第二固定板17下移，由此使模具下移至水冷箱3内，此时同时启动两个水泵与第一电机12，第一水泵4将水由上部分抽到下方，第二水泵5将水由下往上抽取，由此可实现水的循环，对模具的直接降温效果有所提升，第一电机12的输出轴带动支撑座13转动，支撑座13带动推动气缸14转动，最后可带动整个活动部分转动，即实现了对模具的转动，使得模具在水冷箱3中的降温更加的均匀，一段时间后即可将第二固定板17收回到与操作台1的水平位置处，第二固定板17带起的水也将从通槽18与出水孔20流出，避免影响了下一步的操作，再同时启动第一电机12与第二电机30，第二电机30的输出轴带动风扇31转动，有风的加成大大加快了模具上水的蒸发，有效的实行了风冷，又模具自身转动，以此达到对模具各处的风冷降温，进一步实现了其降温的均匀，减少了降温所需时长，进一步提高了降温效率，不影响后续使用的同时还有利于其生产效率的提升，结束降温后通过门锁把手36打开箱门35取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.齿轮生产用模具降温设备，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的底部四角均固定设置有结构相同的支撑腿（2），所述操作台（1）的底部中心处固定设置有水冷箱（3），所述水冷箱（3）的底部内壁上方设有水冷机构，所述操作台（1）的顶部固定设置有操作箱（11），所述操作箱（11）的顶部内壁下方设有固定机构，所述操作箱（11）的顶部上方以及顶部内壁下方之间设有移动机构，所述操作箱（11）的侧壁外与内侧壁之间设有风冷机构；

所述移动机构包括第一电机（12）、推动气缸（14）、第一固定板（15）、固定柱（16）和第二固定板（17），所述操作箱（11）的顶部固定设置有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴贯穿操作箱（11）的输出端固定设置有支撑座（13），所述支撑座（13）的底部内壁固定设置有推动气缸（14），所述推动气缸（14）的底部输出轴的输出端固定连接有第一固定板（15），所述第一固定板（15）的底部四个分散处均固定连接有结构相同的固定柱（16），所述固定柱（16）的底部固定连接设置有第二固定板（17）。

2.根据权利要求1所述的齿轮生产用模具降温设备，其特征在于，所述操作台（1）的顶部开设有圆形通槽（18），所述第一固定板（15）与第二固定板（17）均为圆形板，所述第一固定板（15）与第二固定板（17）的半径相同，所述第一固定板（15）与第二固定板（17）的半径均小于通槽（18）的半径。

3.根据权利要求1所述的齿轮生产用模具降温设备，其特征在于，所述水冷机构包括第一水泵（4）、第二水泵（5）和中间板（10），所述水冷箱（3）的底部内壁相远离的两侧分别固定设置有第一水泵（4）和第二水泵（5），所述第一水泵（4）的进水端与出水端分别相对固定套接有第一进水管（6）与第一出水管（8），所述第二水泵（5）的进水端与出水端分别相对固定套接有第二进水管（7）与第二出水管（9），所述第二进水管（7）的进水端与第一出水管（8）的出水端均朝向水冷箱（3）的底部，所述水冷箱（3）的内壁固定设置有中间板（10），所述第一进水管（6）的进水端和第二出水管（9）的出水端均与中间板（10）的底部呈固定贯穿设置。

4.根据权利要求1所述的齿轮生产用模具降温设备，其特征在于，所述固定机构包括出水孔（20）、挡杆（21）、防水电机（24）和固定夹（28），所述第二固定板（17）的顶部开设有槽口（19），所述槽口（19）的底部内壁固定设置有安装座（22）和多个安装块（23），所述安装座（22）的顶部固定设置有防水电机（24），所述防水电机（24）的输出轴的输出端通过联轴器固定套接设置有双向螺纹杆（25），所述双向螺纹杆（25）远离防水电机（24）的一端与安装块（23）的侧壁呈转动连接设置，所述槽口（19）内与双向螺纹杆（25）对应的地方设置有固定杆（26），所述固定杆（26）的两端分别与相贴近的安装块（23）的侧壁呈固定连接设置，所述双向螺纹杆（25）上对称位置分别螺纹活动贯穿设置有结构相同的活动板（27），所述活动板（27）远离双向螺纹杆（25）的一端与均固定杆（26）呈滑动套接设置，所述活动板（27）均呈“I”字形设置，所述活动板（27）的顶部横版处均固定设置有结构相同的固定夹（28），所述固定夹（28）的相贴近侧均设有防滑护垫，所述固定夹（28）的放置方向呈匹配设置，所述固定夹（28）的顶部横版部分均开设有与固定夹（28）相匹配的多个结构相同的插孔（29）。

5.根据权利要求1所述的齿轮生产用模具降温设备，其特征在于，所述风冷机构包括第二电机（30）、风扇（31）、通风口（32）和滤网（33），所述操作箱（11）的两个相对应的侧壁均固定设置有结构相同的第二电机（30），所述操作箱（11）的内侧壁均转动嵌设有结构相同的风扇（31），所述第二电机（30）贯穿操作箱（11）侧壁的输出轴的输出端与风扇（31）均呈相对固定套接设置，所述操作箱（11）对应的两侧的第二电机（30）的周围均开设有多个通风口（32），多个所述通风口（32）的内壁均相对固定设置有滤网（33）。

6.根据权利要求5所述的齿轮生产用模具降温设备，其特征在于，所述操作箱（11）的不与第二电机（30）同侧的侧壁通过铰链（34）铰接设置有箱门（35），所述箱门（35）的侧壁固定设置有门锁把手（36）。