CN217748797U - 一种弯管切断组合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材加工技术领域，涉及一种弯管切断组合机，包括承载桌，所述承载桌底部设置有双耳固定座，承载桌内部前侧设置有收集箱，承载桌前侧设置有弯管装置，承载桌后侧设置有夹取装置，承载桌顶部中心设置有滑轨槽，滑轨槽顶部设置有滑动导轨，所述滑轨槽后侧顶部设置有送载装置，所述滑轨槽前侧设置有承载板，所述承载板两侧设置有滑动凹槽，所述承载板一侧设置有取料装置，承载板另一侧设置管材固定切割装置。本实用新型结构完整，实用性强，具有管材自动弯折加工功能，从送料、弯管、切断再到收集，流程一体化，无需额外人工管理，方便实用。

Description

一种弯管切断组合机

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，尤其涉及一种弯管切断组合机。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等，主要用于电力施工、公路铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

现有技术中的弯管机通常结构简单、功能单一，对管材弯曲前需要先对其进行加热使其软化后进行弯管，在现有的弯管机中，弯管时动作和步骤较多，弯管效率较低，也无法对加工后的管材实时进行切割，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管切断组合机，具备结构完整、实用性强、流程一体化等优势，解决了现有技术的弯管动作和步骤多、弯管效率低以及无法切割等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种弯管切断组合机，包括承载桌，所述承载桌底部设置有双耳固定座，承载桌内部前侧设置有收集箱，承载桌前侧设置有弯管装置，承载桌后侧设置有夹取装置，承载桌顶部中心设置有滑轨槽，滑轨槽顶部设置有滑动导轨，所述滑轨槽后侧顶部设置有送载装置，所述滑轨槽前侧设置有承载板，所述承载板两侧设置有滑动凹槽，所述承载板一侧设置有取料装置，承载板另一侧设置管材固定切割装置。

作为优选，所述承载桌内部前侧设置有收集箱。

作为优选，所述承载桌前侧设置有弯管装置。

作为优选，所述承载桌后侧设置有夹取装置。

作为优选，所述滑轨槽后侧顶部设置有送载装置。

作为优选，所述承载板一侧设置有取料装置。

作为优选，所述承载板另一侧设置管材固定切割装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型结构完整，实用性强，具有管材自动弯折加工功能，从送料、弯管、切断再到收集，流程一体化，无需额外人工管理，方便实用；

2、本实用新型具备结构完整、实用性强、流程一体化等优势，解决了现有技术的弯管动作和步骤多、弯管效率低以及无法切割等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种弯管切断组合机的立体结构示意图；

图2为实施例1提供的一种弯管切断组合机中管材固定切割装置的立体结构示意图；

图3为实施例1提供的一种弯管切断组合机中弯管装置的立体结构示意图；

图4为实施例1提供的一种弯管切断组合机中送载装置的立体结构示意图；

图5为实施例1提供的一种弯管切断组合机中取料装置的立体结构示意图；

图6为实施例1提供的一种弯管切断组合机中收集箱的立体结构示意图；

以上各图中，1、夹取装置，2、滑轨槽，3、管材固定切割装置，4、承载板，5、滑动凹槽，6、弯管装置，7、送载装置，8、滑动导轨，9、承载桌，10、取料装置，11、收集箱，12、双耳固定座。

其中管材固定切割装置3包括，301、驱动电机，302、移动轴，303、移动电机，304、壳体，305、固定机械手，306、滑动突起，307、凹槽，308、切割伸缩杆，309、切割锯轮，310、电机；

弯管装置6包括，601、电机，602、夹具板，603、固定板，604、装置主体，605、力矩电机；

送载装置7包括，701、移动电机，702、连接轴，703、装置外壳，704、U形固定板，705、固定机械手，706、驱动电机，707、移动轮；

取料装置10包括，1001、伸缩电机，1002、移动伺服电机，1003、滑动导轨，1004、移动装置，1005、伸缩夹取杆，1006、夹取机械手，1007、移动固定板，1008、横向固定板，1009、旋转电机，1010、固定底座；

收集箱11包括，1101、伺服电机，1102、移动槽；

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1所示，一种弯管切断组合机，包括承载桌9，使用承载桌9进行承载工作。其承载桌9底部设置有双耳固定座12，通过双耳固定座12来固定承载桌9，承载桌9内部前侧设置有收集箱11，收集箱11可收集加工完毕后的管材，承载桌9前侧设置有弯管装置6，由弯管装置6进行弯管加工工作，承载桌9后侧设置有夹取装置1，对需要加工的管材进行夹取，放置于承载桌上。承载桌9顶部中心设置有滑轨槽2，滑轨槽2顶部设置有滑动导轨8，其滑轨槽2后侧顶部设置有送载装置7，送载装置7将夹取过来的管材进行夹取固定并负责运送工作。所述滑轨槽2前侧设置有承载板4，其承载板4两侧设置有滑动凹槽5，其承载板4一侧设置有取料装置10，取料装置10将加工后的管材夹取，放置于收集箱11。承载板4另一侧设置管材固定切割装置3，负责对管材进行固定。

在使用时，由夹取装置1将需要加工的管材夹取放置于承载桌9上，送载装置7将管材夹取后向后运送，由弯管装置6对运送来的管材进行弯管加工，在进行初步弯管后由管材固定切割装置3对管材进行固定，然后由送载装置7对管材进行旋转，再由弯管装置6进行弯管加工，从而实现多角度的弯管。加工完毕后由取料装置10进行夹取，放置到收集箱11内。

下面具体说一下上述关键部件的具体设计：

如图2所示，其管材固定切割装置包括壳体304，其壳体304顶部设置有驱动电机301，驱动电机301提供移动的动力。驱动电机301连接移动轴302，其移动轴302连接固定机械手305，固定机械手305可沿着移动轴302在驱动电机301的动力下进行移动，固定机械手305可实现对管材的夹取固定。其壳体304后侧设置有移动电机303，移动电机303提供移动的动力。其壳体304底部内侧设置有滑动突起306，滑动突起306与承载板两侧的滑动凹槽相连接，使管材固定切割装置可在移动电机303提供的动力下进行移动，其壳体304外侧设置有凹槽307连接切割伸缩杆308，切割伸缩杆308可调整切割位置。其切割伸缩杆上侧以及后侧设置有电机310，通过电机310使装置移动从而方便切割，其前侧设置有切割锯轮309，负责切割工作。

如图3所示，其弯管装置包括装置主体604，其装置主体604上部内侧设置有夹具板602，夹具板602设置不同的型号夹具孔，方便对不同管材的适配。其夹具板603设置有电机601，由电机601提供动力收紧夹具板602。其装置主体604下侧连接力矩电机605，力矩电机605为弯管提供强大动力。其力矩电机605连接固定板6030，通过固定板603连接承载桌。

如图4所示，其送载装置包括装置外壳703，其装置外壳703两侧设置有移动电机701，其移动电机701通过连接轴702穿过装置外壳703连接固定机械手705，固定机械手705可沿着移动轴702在移动电机701的动力下进行移动，其装置外壳703底部连接U形固定板704，其U形固定板704底部设置有移动轮707，移动轮707对应放置于滑轨槽顶部设置的滑动导轨内，U形固定板704中部设置有驱动电机706，驱动电机706提供动力进行移动。

如图5所示，其取料装置包括固定底座1010，固定底座1010使用螺旋进行固定。其固定底座1010顶部连接旋转电机1009，旋转电机1009可将装置进行旋转。其旋转电机1009顶部连接横向固定板1008，其横向固定板1008上侧设置有移动固定板1007，其移动固定板1007底部前侧设置有移动装置1004，移动装置1004与移动固定板1007连接，可实现移动固定板1007的移动。其移动固定板1007底部靠外一侧设置有滑动导轨1003，通过滑动导轨1003连接伸缩夹取杆1005，其伸缩夹取杆1005顶部设置伸缩电机1001，伸缩电机1001为伸缩夹取杆1005的伸缩提供动力，伸缩夹取杆1005一侧设置移动伺服电机1002，驱动伸缩夹取杆1005沿滑动导轨1003进行移动。其伸缩夹取杆1005底部设置有夹取机械手1006，实现对管材的夹取。

如图6所示，其收集箱两侧设置有移动槽1102，移动槽1102方便收集箱的移动。收集箱后侧设置有伺服电机1101，提供动力驱动收集箱伸出，方便收集加工完毕的管材。

一种弯管切断组合机，其结构完整，实用性强，具有管材自动弯折加工功能，从送料、弯管、切断再到收集，流程一体化，无需额外人工管理，方便实用；具备结构完整、实用性强、流程一体化等优势，解决了现有技术的弯管动作和步骤多、弯管效率低以及无法切割等问题。

由于其夹取装置与取料装置的结构大体相同，在此不作赘述。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种弯管切断组合机，其特征在于，包括承载桌，所述承载桌底部设置有双耳固定座，所述承载桌内部前侧设置有收集箱，所述承载桌前侧设置有弯管装置，所述承载桌后侧设置有夹取装置，所述承载桌顶部中心设置有滑轨槽，所述滑轨槽顶部设置有滑动导轨，所述滑轨槽后侧顶部设置有送载装置，所述滑轨槽前侧设置有承载板，所述承载板两侧设置有滑动凹槽，所述承载板一侧设置有取料装置，承载板另一侧设置管材固定切割装置。

2.根据权利要求1所述的一种弯管切断组合机，其特征在于，所述管材固定切割装置包括壳体，所述壳体顶部设置有驱动电机，驱动电机连接移动轴，所述移动轴连接固定机械手，所述壳体后侧设置有移动电机，所述壳体底部内侧设置有滑动突起，所述壳体外侧设置有凹槽连接切割伸缩杆，所述切割伸缩杆上侧以及后侧设置有电机，所述切割伸缩杆前侧设置有切割锯轮。

3.根据权利要求2所述的一种弯管切断组合机，其特征在于，所述弯管装置包括装置主体，所述装置主体上部内侧设置有夹具板，所述夹具板设置有电机，所述装置主体下侧连接力矩电机，所述力矩电机连接固定板。

4.根据权利要求3所述的一种弯管切断组合机，其特征在于，所述送载装置包括装置外壳，所述装置外壳两侧设置有移动电机，所述移动电机通过连接轴穿过装置主体连接固定机械手，所述装置外壳底部连接U形固定板，所述U形固定板底部设置有移动轮，U形固定板中部设置有驱动电机。

5.根据权利要求4所述的一种弯管切断组合机，其特征在于，所述取料装置包括固定底座，所述固定底座顶部连接旋转电机，所述旋转电机顶部连接横向固定板，所述横向固定板上侧设置有移动固定板，所述移动固定板底部前侧设置有移动装置，所述移动固定板底部靠外一侧设置有滑动导轨，通过滑动导轨连接伸缩夹取杆，所述伸缩夹取杆顶部设置伸缩电机，一侧设置移动伺服电机，所述伸缩底部设置有夹取机械手。

6.根据权利要求5所述的一种弯管切断组合机，其特征在于，所述夹取装置与取料装置结构大体相同。

7.根据权利要求6所述的一种弯管切断组合机，其特征在于，所述收集箱两侧设置有移动槽，后侧设置有伺服电机。

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