CN220445245U - 一种线缆接头卡槽的切削成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆接头加工设备技术领域,具体的是一种线缆接头卡槽的切削成型装置,切削成型装置包括加工平台,加工平台上设置有夹具部件,加工平台上设置有可平移的移动板,移动板上固定设有刀座和上料块,刀座上固定设有切削刀具,上料块上设有用于连接线缆接头的存料孔,上料块的一端设置有可移动的用于顶出线缆接头的顶杆。本实用新型切削成型装置,通过对线缆接头进行自动上、下料,自动化程度高,上料过程稳定,通过存料孔对线缆接头进行固定,上料操作稳定,且可保护线缆接头,避免加工过程线缆接头变形,上下料过程中,可同步利用切削刀具对线缆接头进行开槽成型过程,简化加工工艺,上料的同时进行切削处理,加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆接头加工设备技术领域,具体是一种线缆接头卡槽的切削成型装置。
背景技术
线缆接头通常用于两个线缆端部的连接处,用以固接两个线缆。
现有技术中,如申请号为:2019222923214中公开的名称为:一种线缆接头注塑生产用修切装置,其中安装架底部外壁通过螺栓固定有第一电动滑轨,第一电动滑轨的两侧内壁滑动连接有同一个滑动板,滑动板底部外壁通过螺栓固定有第二电动滑轨,第二电动滑轨的两侧内壁滑动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆底部外壁通过螺栓固定有安装盘,安装盘底部外壁通过螺栓固定有弹簧杆,弹簧杆底部外通过螺栓固定有修切机构。
但是现有技术中,如申请号为:2019222923214中提到的修切装置,其中对线缆接头进行修切,而线缆接头并不能自动化上料和下料,通常加工过程中,需要人工操作的效率低,则会导致切削加工工序繁琐,不利于生产加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆接头卡槽的切削成型装置,以解决现有技术中的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种线缆接头卡槽的切削成型装置,所述切削成型装置包括加工平台。
所述加工平台上设置有用于夹持线缆接头的夹具部件,加工平台上设置有可平移的移动板。
所述移动板上固定设有刀座和上料块,刀座上固定设有用于在线缆接头上加工卡槽的切削刀具,上料块上设有用于连接线缆接头的存料孔,上料块的一端设置有可移动的用于顶出线缆接头的顶杆。
优选地,所述加工平台上固定设有振动上料盘,加工平台上固定设有夹具部件,加工平台上固定设有用于安装移动板的电动滑台。
优选地,所述加工平台上固定设有用于收集成品的收料盘,电动滑台与夹具部件之间固定设有用于收集废屑的废料导槽。
优选地,所述夹具部件的一侧固定设有存料件,存料件内也设有存料孔,存料件通过物料管与振动上料盘连接。
优选地,所述夹具部件上固定设有液压缸,液压缸的输出端位于夹具部件的轴心,用于顶出线缆接头。
优选地,所述上料块的一端固定设有用于安装顶杆的支架,顶杆上套设有复位弹簧,复位弹簧一端与支架相连,支架上开设有圆孔,支架上固定设有用于移动顶杆的气缸。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型切削成型装置,通过对线缆接头进行自动上、下料,自动化程度高,上料过程稳定,通过存料孔对线缆接头进行固定,固定简单方便,上料操作稳定,且可保护线缆接头,避免加工过程线缆接头变形;
2、本实用新型切削成型装置,上下料过程中,可同步利用切削刀具对线缆接头进行开槽成型过程,简化加工工艺,上料的同时进行切削处理,切削加工迅速,加工过程稳定可靠,加工效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型切削成型装置局部结构的剖视图;
图3是本实用新型未开槽的线缆接头结构示意图;
图4是本实用新型线缆接头成品结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种线缆接头卡槽的切削成型装置,如图3、图4所示,切削成型装置是用于对线缆接头1进行加工,在线缆接头1上切削产生卡槽11,卡槽11位于线缆接头1的中部。
如图1所示,切削成型装置包括加工平台2,加工平台2上固定设有振动上料盘21,制备好的线缆接头1均存放于振动上料盘21中,加工平台2上固定设有夹具部件3,夹具部件3夹持线缆接头1的一端,并夹具部件3可旋转,带动线缆接头1进行转动。
加工平台2上固定设有电动滑台23,电动滑台23上安装有移动板4,移动板4上的部件可将从振动上料盘21上料的线缆接头1移动至夹具部件3上,并对线缆接头1进行切削。
电动滑台23位于夹具部件3的端部,加工平台2上且位于电动滑台23的一侧固定设有收料盘24,用于收集切削成型的线缆接头1,电动滑台23与夹具部件3之间固定设有废料导槽22,用于对切削的废屑进行收集。
夹具部件3上固定设有液压缸31,液压缸31的输出端位于夹具部件3的轴心,当夹具部件3松开对切削成型的线缆接头1后,液压缸31顶出线缆接头1,夹具部件3的一侧固定设有存料件26,存料件26内设有存料孔,存料件26通过物料管与振动上料盘21连接,用于将线缆接头1导至存料孔内。
移动板4上固定设有刀座41,刀座41上安装有切削刀具,供线缆接头1的卡槽11加工使用,且移动板4上固定设有上料块42,上料块42上也设置有存料孔,上料块42的一端固定设有支架45,支架45上滑动设有顶杆43,顶杆43上套设有复位弹簧44,复位弹簧44一端与支架45固定连接,用于将顶杆43顶出存料孔,复位顶杆43。
支架45上开设有圆孔46,圆孔46位于顶杆43的一端,且支架45上且位于圆孔46的一侧固定设有气缸47,气缸47的输出端朝向顶杆43,以气缸47的输出端伸长顶移顶杆43,顶杆43向存料孔内移动,压缩复位弹簧44,将上料块42上的存料孔内的线缆接头1移入到夹具部件3上,完成上料操作。
工作原理如下:
一种线缆接头卡槽的切削成型装置使用时,线缆接头1集中存储于振动上料盘21,振动上料盘21将线缆接头1移到物料管内,从物料管滑至存料件26内,启动电动滑台23,将移动板4上的上料块42向存料件26移动,线缆接头1进入到上料块42内,线缆接头1的一端与上料块42的存料孔连接。
在上述移动板4平移的过程中,切削刀具先靠近位于夹具部件3上的线缆接头1,而后将切削刀具抵接于线缆接头1上,此时继续平移移动板4时,切削刀具对线缆接头1进行开槽,加工出卡槽11,最后移动板4反向移动,至切削刀具退出卡槽11,液压缸31顶出夹具部件3上的线缆接头1。
然后上料块42将另一个未加工的线缆接头1移动到夹具部件3的夹爪处,利用气缸47对顶杆43进行移动,顶杆43的一端穿过存料孔将线缆接头1顶入到夹爪处,通过夹具部件3的夹爪夹持固定线缆接头1。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种线缆接头卡槽的切削成型装置,其特征在于,所述切削成型装置包括加工平台(2);
所述加工平台(2)上设置有用于夹持线缆接头(1)的夹具部件(3),加工平台(2)上设置有可平移的移动板(4);
所述移动板(4)上固定设有刀座(41)和上料块(42),刀座(41)上固定设有用于在线缆接头(1)上加工卡槽(11)的切削刀具,上料块(42)上设有用于连接线缆接头(1)的存料孔,上料块(42)的一端设置有可移动的用于顶出线缆接头(1)的顶杆(43)。
2.根据权利要求1所述的线缆接头卡槽的切削成型装置,其特征在于,所述加工平台(2)上固定设有振动上料盘(21),加工平台(2)上固定设有夹具部件(3),加工平台(2)上固定设有用于安装移动板(4)的电动滑台(23)。
3.根据权利要求2所述的线缆接头卡槽的切削成型装置,其特征在于,所述加工平台(2)上固定设有用于收集成品的收料盘(24),电动滑台(23)与夹具部件(3)之间固定设有用于收集废屑的废料导槽(22)。
4.根据权利要求3所述的线缆接头卡槽的切削成型装置,其特征在于,所述夹具部件(3)的一侧固定设有存料件(26),存料件(26)内也设有存料孔,存料件(26)通过物料管与振动上料盘(21)连接。
5.根据权利要求1所述的线缆接头卡槽的切削成型装置,其特征在于,所述夹具部件(3)上固定设有液压缸(31),液压缸(31)的输出端位于夹具部件(3)的轴心,用于顶出线缆接头(1)。
6.根据权利要求1所述的线缆接头卡槽的切削成型装置,其特征在于,所述上料块(42)的一端固定设有用于安装顶杆(43)的支架(45),顶杆(43)上套设有复位弹簧(44),复位弹簧(44)一端与支架(45)相连,支架(45)上开设有圆孔(46),支架(45)上固定设有用于移动顶杆(43)的气缸(47)。
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