CN217748740U - 一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置，包括传输机构，所述传输机构前进方向设有压平平台，所述传输机构包括传输台，所述传输台顶端设有若干传送辊，所述传输台顶端且位于相邻两个传送辊之间设有条形口，所述条形口内部设有推杆，所述压平平台上表面一侧固定有L形支撑板。本实用新型中，设置有传输机构、压平平台、L形支撑板、第一液压缸、压板、托板、第二液压缸和感应机构，传输机构包括、传输台、传送辊、条形口和推杆，从而可以通过传输机构将热钢输送至压平平台表面，当热钢的钢头接触到感应机构后，第一液压缸带动压板下降，对热钢头进行压平，从而提高钢材的成材率，减少钢材切头尺寸，节约成本。

Description

一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置

技术领域

本实用新型涉及热钢加工技术领域，尤其涉及一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置。

背景技术

热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用，但是由于热轧钢刚出炉时温度高，质地较软，从而在传输机构的传输过程中，前进头容易弯曲下垂变形，导致成品钢材需要切头，如果钢材钢头弯曲尺寸较大，需要切头的尺寸就比较长，进而浪费材料，因此本实用新型提出一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置，包括传输机构，所述传输机构前进方向设有压平平台，所述传输机构包括传输台，所述传输台顶端设有若干传送辊，所述传输台顶端且位于相邻两个传送辊之间设有条形口，所述条形口内部设有推杆，所述压平平台上表面一侧固定有L形支撑板，所述L形支撑板顶端中部固定有第一液压缸，所述第一液压缸底部伸缩端穿过L形支撑板并固定连接有压板，所述压平平台顶端且位于压板正下方开设有凹槽，所述凹槽内部设有托板，所述压平平台上表面且远离传输机构一侧设有感应机构。

进一步的，若干所述传送辊通过传输机构内部的驱动电机驱动，从而可以通过传送辊带动热轧钢的钢头移动至压平平台表面。

进一步的，所述推杆通过传输机构内部的电动推拉杆驱动，所述传输台一侧顶端为斜面设计，当热轧钢的钢头压平结束后，可以通过电动推拉杆带动推杆在条形口内移动，进而将热轧钢从传输台斜面一侧推到料架上。

进一步的，所述凹槽内底壁设有两个第二液压缸，且两个第二液压缸顶部伸缩端均与托板下表面固定连接，便于通过第二液压缸带动托板上升，并与压平平台表面平齐，有利于压板对热轧钢压平。

进一步的，所述感应机构包括固定板和移动板，且固定板与压平平台上表面固定连接，所述固定板和移动板相邻侧分别固定有多个固定筒和固定杆，所述固定杆与对应固定筒滑动连接，且固定杆与固定筒内壁之间共同固定连接有弹簧，使得移动板可以在固定板一侧移动，且弹簧为软弹簧。

进一步的，所述固定板和移动板相邻侧中部均设有接触开关，且接触开关与第一液压缸和第二液压缸电性连接，当热轧钢的钢头推动移动板移动，并使得接触开关接触后，第一液压缸和第二液压缸就会启动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，通过设置传输机构、压平平台、L形支撑板、第一液压缸、压板、托板、第二液压缸和感应机构，传输机构包括、传输台、传送辊、条形口和推杆，从而可以通过传输机构将热钢输送至压平平台表面，当热钢的钢头接触到感应机构后，第一液压缸带动压板下降，对热钢头进行压平，从而提高钢材的成材率，减少钢材切头尺寸，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图例说明：

1、传输机构；2、压平平台；3、传输台；4、传送辊；5、条形口；6、推杆；7、L形支撑板；8、第一液压缸；9、压板；10、凹槽；11、托板；12、第二液压缸；13、感应机构；131、固定板；132、移动板；133、接触开关；134、固定筒；135、固定杆；136、弹簧。

具体实施方式

如图1和图2所示，涉及一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置，包括传输机构1，传输机构1前进方向设有压平平台2，传输机构1包括传输台3，传输台3顶端设有若干传送辊4，传输台3顶端且位于相邻两个传送辊4之间设有条形口5，条形口5内部设有推杆6，压平平台2上表面一侧固定有L形支撑板7，L形支撑板7顶端中部固定有第一液压缸8，第一液压缸8底部伸缩端穿过L形支撑板7并固定连接有压板9，压平平台2顶端且位于压板9正下方开设有凹槽10，凹槽10内部设有托板11，压平平台2上表面且远离传输机构1一侧设有感应机构13。若干传送辊4通过传输机构1内部的驱动电机驱动。推杆6通过传输机构1内部的电动推拉杆驱动，传输台3一侧顶端为斜面设计。凹槽10内底壁设有两个第二液压缸12，且两个第二液压缸12顶部伸缩端均与托板11下表面固定连接。

如图2和图3所示，感应机构13包括固定板131和移动板132，且固定板131与压平平台2上表面固定连接，固定板131和移动板132相邻侧分别固定有多个固定筒134和固定杆135，固定杆135与对应固定筒134滑动连接，且固定杆135与固定筒134内壁之间共同固定连接有弹簧136。固定板131和移动板132相邻侧中部均设有接触开关133，且接触开关133与第一液压缸8和第二液压缸12电性连接。

使用时：传输机构1的传送辊4带动热轧钢在传输机构1表面移动，当热轧钢的钢头接触并挤压感应机构13的移动板132时，弹簧136被压缩，固定杆135被推进固定筒134内部，此时固定板131和移动板132上的接触开关133接触，随后第二液压缸12带动托板11上升，直至托板11上表面与压平平台2上表面平齐，接着第一液压缸8伸长并带动压板9下降，从而将热轧钢的钢头压平，压平工作完成后，第一液压缸8和第二液压缸12复位，接着传输机构1内的电动推拉杆带动推杆6移动，并将热轧钢推到料架上即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置，包括传输机构（1），其特征在于：所述传输机构（1）前进方向设有压平平台（2），所述传输机构（1）包括传输台（3），所述传输台（3）顶端设有若干传送辊（4），所述传输台（3）顶端且位于相邻两个传送辊（4）之间设有条形口（5），所述条形口（5）内部设有推杆（6），所述压平平台（2）上表面一侧固定有L形支撑板（7），所述L形支撑板（7）顶端中部固定有第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）底部伸缩端穿过L形支撑板（7）并固定连接有压板（9），所述压平平台（2）顶端且位于压板（9）正下方开设有凹槽（10），所述凹槽（10）内部设有托板（11），所述压平平台（2）上表面且远离传输机构（1）一侧设有感应机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置，其特征在于：若干所述传送辊（4）通过传输机构（1）内部的驱动电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置，其特征在于：所述推杆（6）通过传输机构（1）内部的电动推拉杆驱动，所述传输台（3）一侧顶端为斜面设计。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置，其特征在于：所述凹槽（10）内底壁设有两个第二液压缸（12），且两个第二液压缸（12）顶部伸缩端均与托板（11）下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置，其特征在于：所述感应机构（13）包括固定板（131）和移动板（132），且固定板（131）与压平平台（2）上表面固定连接，所述固定板（131）和移动板（132）相邻侧分别固定有多个固定筒（134）和固定杆（135），所述固定杆（135）与对应固定筒（134）滑动连接，且固定杆（135）与固定筒（134）内壁之间共同固定连接有弹簧（136）。

6.根据权利要求5所述的一种轧钢热钢头弯曲压平压齐装置，其特征在于：所述固定板（131）和移动板（132）相邻侧中部均设有接触开关（133），且接触开关（133）与第一液压缸（8）和第二液压缸（12）电性连接。

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