CN217747618U - 一种微小粉状颗粒喷涂烘干一体机 - Google Patents
一种微小粉状颗粒喷涂烘干一体机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其包括喷涂组件和物料干燥连接组件,喷涂组件包括喷涂罐,喷涂罐内连接有喷涂管,喷涂管上排布有若干喷嘴,喷涂罐外设有储液罐,储液罐和喷涂管连接,喷涂罐内可转动连接有至少一个喷涂连接轴,喷涂连接轴上设有螺旋叶片;物料干燥连接组件包括物料干燥机,物料干燥机下方设有储料仓,储料仓内连接有在高度方向上间隔设置的第一高度传感器和第二高度传感器,物料干燥机和储料仓之间连接有第一出料管,储料仓和喷涂罐之间连接有第二出料管,第一出料管和第二出料管上分别连接有第一出料阀门和第二出料阀门;本实用新型中的烘干和喷涂工作同步进行,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料机械技术领域,特别是一种微小粉状颗粒喷涂烘干一体机。
背景技术
在饲料行业通常需要对饲料颗粒进行烘干和喷涂加工。饲料颗粒在膨化后湿度较高,需要进行烘干以便进行喷涂处理。颗粒在加入油脂后所含营养成分得到提高,同时颗粒在被喷入油脂后坚实度得以提高,在后续的运输和存储环节不易破损和产生粉尘,质量得到大幅提高。现有的用于给颗粒喷涂的装置,包括喷涂罐,喷涂罐内的上部设有喷涂管,喷涂管上排布有若干喷嘴,喷涂罐外的喷涂管上连接有用于存储料液的储液罐,喷涂前,往喷涂罐内装入烘干后的饲料颗粒,装料结束,喷嘴打开,储液罐输出料液进入喷涂管,喷嘴向下喷出料液,烘干和喷涂分步进行,效率低,颗粒堆积在喷涂罐底部,喷涂效果不好。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的膨化机中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其边往喷涂罐内输送干燥后的颗粒,螺旋叶片转动将有的颗粒向上抛起,饲料颗粒不会堆积在某个固定位置,提高喷涂的均匀性,喷涂效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其包括,
喷涂组件,所述喷涂组件包括喷涂罐,所述喷涂罐内腔的上部固定连接有喷涂管,所述喷涂管上排布有若干朝下设置的喷嘴,喷涂罐外设有储液罐,所述储液罐的两端分别连接有空气压缩机和液体控制阀门,所述液体阀门远离储液罐的一端和喷涂管连接,所述喷涂罐内可转动连接有至少一个喷涂连接轴,所述喷涂连接轴上设有螺旋叶片;
物料干燥连接组件,所述物料干燥连接组件包括物料干燥机,所述物料干燥机下方设有储料仓,所述储料仓内连接有在高度方向上间隔设置的第一高度传感器和第二高度传感器,物料干燥机和储料仓之间连接有第一出料管,所述第一出料管上连接有第一出料阀门,储料仓的下端和喷涂罐的上端之间连接有第二出料管,所述第二出料管上连接有第二出料阀门。
第一高度传感器连接在储料仓的上部,第二高度传感器连接在储料仓的下部;第一高度传感器和第二高度传感器检测储料仓是否有物料,若第一高度传感器和第二高度传感器均检测不到储料仓内的物料时,保持第一出料阀门打开,控制第二出料阀门关闭,干燥后的物料颗粒从物料干燥机的底部落入储料仓内,当物料颗粒高度达到第一高度传感器所在高度或高于第一高度传感器所在高度时,控制第一出料阀门关闭,第二出料阀门打开,物料颗粒进入喷涂罐内,喷涂连接轴转动,喷涂连接轴带动螺旋叶片转动,物料颗粒在螺旋叶片的作用下反复抛入空中,同时控制液体控制阀门打开,空气压缩机向储液罐喷入高压空气,喷嘴打开,空气和料液混合后从喷嘴向下喷出对颗粒进行喷涂;本实用新型中物料可控地进入喷涂罐内,喷涂罐内不会持续输入大量颗粒,颗粒不会堆积在喷涂罐底部,提高颗粒的喷涂效果,边干燥边喷涂物料,提高工作效率;可应用于饲料颗粒的干燥喷涂工作中。
作为本实用新型所述微小粉状颗粒喷涂烘干一体机的一种优选方案,其中:所述喷涂罐的上侧固定连接有喷涂电机,所述喷涂电机上连接有主轴,所述主轴的下端固定有连接板,所述喷涂连接轴固定在连接板下侧。
作为本实用新型所述微小粉状颗粒喷涂烘干一体机的一种优选方案,其中:所述喷涂连接轴设置有两个,两个喷涂连接轴关于连接板的中心对称设置。
作为本实用新型所述微小粉状颗粒喷涂烘干一体机的一种优选方案,其中:还包括干燥组件,所述干燥组件包括空气过滤器,所述空气过滤器的输出端连接有鼓风机,所述鼓风机将空气过滤器过滤后的空气抽出,鼓风机远离抽风机的一端和物料干燥机的下部连接,鼓风机过滤后的空气抽出排进物料干燥机的内腔。
作为本实用新型所述微小粉状颗粒喷涂烘干一体机的一种优选方案,其中:所述物料干燥机的内壁排布有若干在高度方向上间隔设置的排料单元,所述排料单元包括固定在物料干燥机内侧的第一排料板和第二排料板,所述第一排料板的上端固定在物料干燥机内侧的左端,所述第二排料板的上端固定在物料干燥机内侧的右端,第一排料板从左往右向下倾斜,第二排料板从右往左向下倾斜,相邻第一排料板和第二排料板中,从第一排料板滑下的物料落在下方的第二排料板的上部,从第二排料板滑下的物料落在下方的第一排料板上部。
作为本实用新型所述微小粉状颗粒喷涂烘干一体机的一种优选方案,其中:所述物料干燥机的上方设有抛料机,所述抛料机输出物料进入物料干燥机内。
作为本实用新型所述微小粉状颗粒喷涂烘干一体机的一种优选方案,其中:还包括废气废料处理组件,所述废气废料处理组件包括旋风分离器,所述物料干燥机上部的侧端连接有排废管,所述排废管远离物料干燥机的一端和旋风分离器连接,所述旋风分离器的下方设有废料仓,所述旋风分离器将分离出的固态废料排进废料仓内,所述旋风分离器的上端连接有用于排出废气的排气管。
作为本实用新型所述微小粉状颗粒喷涂烘干一体机的一种优选方案,其中:所述旋风分离器的下端固定有集灰仓,所述集灰仓的下端固定有星型卸料器,所述星型卸料器设置在集灰斗下端和废料仓连接。
作为本实用新型所述微小粉状颗粒喷涂烘干一体机的一种优选方案,其中:所述废气废料处理组件还包括抽风机,所述抽风机和排气管连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中,100喷涂组件,101螺旋叶片,102喷涂连接轴,103喷涂罐,104喷涂管,105喷涂电机,106主轴,107连接板,108喷嘴,109液体控制阀门,110储液罐,111空气压缩机,200干燥组件,201加热器,202鼓风机,203空气过滤器,300物料干燥连接组件,301物料干燥机,302储料仓,303排料单元,303a第一排料板,303b第二排料板,304第二出料阀门,305第二高度传感器,306第一高度传感器,307第一出料阀门,400废气废料处理组件,401集灰仓,402星型卸料器,403废料仓,404抽风机,405旋风分离器,406排气管,407排废管,500输送机,501主动轮,502输送带,503从动轮,600抛料机,700真空管,800真空泵。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
参照图1和图2,本实施例提供了一种微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其将烘干和喷涂结构设为一体,烘干和喷涂工作同步进行,提高工作效率。
一种微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其包括喷涂组件,所述喷涂组件包括喷涂罐,喷涂罐的底部设有方便出料的出料管,所述喷涂罐内腔的上部固定连接有喷涂管,所述喷涂管上排布有若干朝下设置的喷嘴,喷涂罐外设有储液罐,所述储液罐的两端分别连接有空气压缩机和液体控制阀门,所述液体阀门远离储液罐的一端和喷涂管连接,所述喷涂罐内可转动连接有至少一个喷涂连接轴,所述喷涂连接轴上设有螺旋叶片;
物料干燥连接组件,所述物料干燥连接组件包括物料干燥机,所述物料干燥机下方设有储料仓,所述储料仓内连接有在高度方向上间隔设置的第一高度传感器和第二高度传感器,物料干燥机和储料仓之间连接有第一出料管,所述第一出料管上连接有第一出料阀门,储料仓的下端和喷涂罐的上端之间连接有第二出料管,所述第二出料管上连接有第二出料阀门。
实施时,在出料管上安装出料阀,控制出料阀开关,可控的将喷涂结束的颗粒经出料管向下排出;喷涂罐的侧端连接有真空管,真空管远离喷涂罐的一侧连接有真空泵;第一高度传感器连接在储料仓的上部,第二高度传感器连接在储料仓的下部;第一高度传感器和第二高度传感器检测储料仓是否有物料,若第一高度传感器和第二高度传感器均检测不到储料仓内的物料时,保持第一出料阀门打开,控制第二出料阀门关闭,干燥后的物料颗粒从物料干燥机的底部落入储料仓内,当物料颗粒高度达到第一高度传感器所在高度或高于第一高度传感器所在高度时,控制第一出料阀门关闭,第二出料阀门打开,物料颗粒进入喷涂罐内,喷涂连接轴转动,喷涂连接轴带动螺旋叶片转动,物料颗粒在螺旋叶片的作用下反复抛入空中,同时控制液体控制阀门打开,空气压缩机向储液罐喷入高压空气,喷嘴打开,空气和料液混合后从喷嘴向下喷出对颗粒进行喷涂,喷涂完成后液体控制阀门和第二出料阀门关闭,真空泵工作,将喷涂罐内的空气抽出,使油脂更容易进入颗粒,喷涂结束,出料阀打开,喷涂后的颗粒经出料管向下排出;本实用新型中物料可控地进入喷涂罐内,喷涂罐内不会持续输入大量颗粒,颗粒不会堆积在喷涂罐底部,提高颗粒的喷涂效果,边干燥边喷涂物料,提高工作效率;可应用于饲料颗粒的干燥喷涂工作中。
为了进一步实现喷涂连接轴的自动转动,所述喷涂罐的上侧固定连接有喷涂电机,所述喷涂电机上连接有主轴,所述主轴的下端固定有连接板,所述喷涂连接轴固定在连接板下侧,所述喷涂连接轴设置有两个,两个喷涂连接轴关于连接板的中心对称设置。
进一步地,还包括干燥组件,所述干燥组件包括空气过滤器,所述空气过滤器的输出端连接有鼓风机,所述鼓风机将空气过滤器过滤后的空气抽出,鼓风机远离抽风机的一端和物料干燥机的下部连接,鼓风机过滤后的空气抽出排进物料干燥机的内腔,所述物料干燥机的内壁排布有若干在高度方向上间隔设置的排料单元,所述排料单元包括固定在物料干燥机内侧的第一排料板和第二排料板,所述第一排料板的上端固定在物料干燥机内侧的左端,所述第二排料板的上端固定在物料干燥机内侧的右端,第一排料板从左往右向下倾斜,第二排料板从右往左向下倾斜,相邻第一排料板和第二排料板中,从第一排料板滑下的物料落在下方的第二排料板的上部,从第二排料板滑下的物料落在下方的第一排料板上部。
为了进一步往物料干燥机内送入湿性饲料颗粒,所述物料干燥机的上方设有抛料机,所述抛料机输出物料进入物料干燥机内,可在抛料机外设置输送机(输送机和抛料机为现有技术,本申请中仅给出其示意图,以一个例子进行说明,输送机包括可转动的主动轮和从动轮,主动轮经输送带和从动轮连接,输送带将饲料颗粒向上输送,输送带上端输送出去的物料落入抛料机上端的进料口),抛料机将饲料颗粒抛进物料干燥机内,鼓风机工作,空气经过空气过滤器由鼓风机送入加热器(其为现有技术,未公开具体实现加热的结构)加热,热空气进入物料干燥机底部,饲料颗粒从最上端的第一排料板向下滑动,落到第二排料板上,从第二排料板滑下的物料滑到下方的第一排料板上,饲料颗粒在不断下滑的过程中得到干燥,干燥后的颗粒从物料干燥机的底部可控地落入储料仓内。
为了进一步排出废气废料,还包括废气废料处理组件,所述废气废料处理组件包括抽风机和旋风分离器,所述物料干燥机上部的侧端连接有排废管,所述排废管远离物料干燥机的一端和旋风分离器连接,所述旋风分离器的下方设有废料仓,所述旋风分离器将分离出的固态废料排进废料仓内,旋风分离器的下端固定有集灰仓,所述集灰仓的下端固定有星型卸料器,所述星型卸料器设置在集灰斗下端和废料仓连接,所述旋风分离器的上端连接有用于排出废气的排气管,抽风机和排气管连接。
干燥过程中产生的水汽和粉尘从排废管排进旋风分离器,旋风分离器将气体和固体进行分离,旋风分离器将固体颗粒筛出,经集灰斗收集的固体颗粒向下排进星型卸料器,星型卸料器(其为现有技术)将固体颗粒自动排入废料仓内,实现废料的回收,同时抽风机工作,旋风分离器输出废气,抽风机加快废气的输出速度,抽风机排出废气。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其特征在于:其包括,
喷涂组件,所述喷涂组件包括喷涂罐,所述喷涂罐内腔的上部固定连接有喷涂管,所述喷涂管上排布有若干朝下设置的喷嘴,喷涂罐外设有储液罐,所述储液罐的两端分别连接有空气压缩机和液体控制阀门,所述液体控制阀门远离储液罐的一端和喷涂管连接,所述喷涂罐内可转动连接有至少一个喷涂连接轴,所述喷涂连接轴上设有螺旋叶片;
物料干燥连接组件,所述物料干燥连接组件包括物料干燥机,所述物料干燥机下方设有储料仓,所述储料仓内连接有在高度方向上间隔设置的第一高度传感器和第二高度传感器,物料干燥机和储料仓之间连接有第一出料管,所述第一出料管上连接有第一出料阀门,储料仓的下端和喷涂罐的上端之间连接有第二出料管,所述第二出料管上连接有第二出料阀门。
2.如权利要求1所述的微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其特征在于:所述喷涂罐的上侧固定连接有喷涂电机,所述喷涂电机上连接有主轴,所述主轴的下端固定有连接板,所述喷涂连接轴固定在连接板下侧。
3.如权利要求2所述的微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其特征在于:所述喷涂连接轴设置有两个,两个喷涂连接轴关于连接板的中心对称设置。
4.如权利要求1~3任一项所述的微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其特征在于:还包括干燥组件,所述干燥组件包括空气过滤器,所述空气过滤器的输出端连接有鼓风机,所述鼓风机将空气过滤器过滤后的空气抽出,鼓风机远离抽风机的一端和物料干燥机的下部连接,鼓风机过滤后的空气抽出排进物料干燥机的内腔。
5.如权利要求4所述的微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其特征在于:所述物料干燥机的内壁排布有若干在高度方向上间隔设置的排料单元,所述排料单元包括固定在物料干燥机内侧的第一排料板和第二排料板,所述第一排料板的上端固定在物料干燥机内侧的左端,所述第二排料板的上端固定在物料干燥机内侧的右端,第一排料板从左往右向下倾斜,第二排料板从右往左向下倾斜,相邻第一排料板和第二排料板中,从第一排料板滑下的物料落在下方的第二排料板的上部,从第二排料板滑下的物料落在下方的第一排料板上部。
6.如权利要求5所述的微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其特征在于:所述物料干燥机的上方设有抛料机,所述抛料机输出物料进入物料干燥机内。
7.如权利要求1~3任一项所述的微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其特征在于:还包括废气废料处理组件,所述废气废料处理组件包括旋风分离器,所述物料干燥机上部的侧端连接有排废管,所述排废管远离物料干燥机的一端和旋风分离器连接,所述旋风分离器的下方设有废料仓,所述旋风分离器将分离出的固态废料排进废料仓内,所述旋风分离器的上端连接有用于排出废气的排气管。
8.如权利要求7所述的微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其特征在于:所述旋风分离器的下端固定有集灰仓,所述集灰仓的下端固定有星型卸料器,所述星型卸料器设置在集灰斗下端和废料仓连接。
9.如权利要求7所述的微小粉状颗粒喷涂烘干一体机,其特征在于:所述废气废料处理组件还包括抽风机,所述抽风机和排气管连接。
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