CN217746661U - 一种用于涂料高效搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料高效搅拌反应釜，包括罐体，罐体上固定有盖板，盖板上固定嵌入有第一轴承，第一轴承上过盈配合有搅拌轴，盖板上固定有第一电机，第一电机的转轴与搅拌轴通过联轴器固定，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌杆上固定有与罐体内壁紧贴的刮板，相邻搅拌杆之间固定有网板，罐体上包裹有陶瓷隔热罩，罐体与陶瓷隔热罩之间填充有电加热管。本实用新型通过搅拌轴带动搅拌杆转动，可对反应釜内上部部分的涂料进行搅拌，配合网板可减少的滤网结构，可镂空式的接触涂料，并在转动时，对涂料进行施力，减少结块的情况发生，刮板可避免涂料过多的粘附内壁。

Description

一种用于涂料高效搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于涂料高效搅拌反应釜。

背景技术

水性涂料凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。

根据授权公告号CN215939991U一种涂料反应釜，包括釜体，釜体的顶部设置有端盖、底部设置有出料管，端盖的中部固设有减速机，减速机的一侧开设有进料口，减速机的上端连接有驱动电机、下端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端通过防水轴承与釜体的底部转动相接，搅拌轴上设置有螺旋搅拌单元，搅拌轴的外侧固设有矩形框体，矩形框体的侧边上间隔设置有若干个刮板，刮板与釜体的内壁贴合；釜体的内壁设置有加热保温机构，釜体的一侧设置有净化机构，釜体的顶部连通有导气管，釜体通过导气管与净化机构相连通。本实用新型不仅搅拌更加均匀，防止涂料粘附在釜体的内壁，而且避免了涂料搅拌完成后排出时会散发出刺激性的气体，提高了实用性。

同时根据授权公告号CN214159586U一种涂料反应釜，包括支撑架，支撑架上固定安装有釜体，釜体内固定安装有加固杆，加固杆上固定安装有连接座，连接座内转动链接有连接轴，连接轴上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆设置有多个，釜体上固定安装有驱动箱，驱动箱内固定安装有电机，本实用新型的有益效果是：本种反应釜结构简单，使用方便，通过导料板使得反应材料能够均匀的落入到釜体内，从而避免了进料口内容易堵塞的问题，同时利用加热板和加热管增大了与反应材料的接触面积，缩短了加热时间，从而进一步提高了反应效率，且利用加固杆和连接座对连接轴进行支撑限位，进一步提高了连接轴转动时的稳定性，因此本种反应釜具有极高的实用性，值得推广。

在水性涂料生产时，需要通过反应釜进行搅拌，常规的反应釜多为竖直搅拌结构，这样对于一些具有粘稠度稍大的水性涂料，底部涂料不易混合，从而导致成品质量大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料高效搅拌反应釜，以解决对提高反应釜内部上下整体搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料高效搅拌反应釜，包括罐体，所述罐体上固定有盖板，所述盖板上固定嵌入有第一轴承，所述第一轴承上过盈配合有搅拌轴，所述盖板上固定有第一电机，所述第一电机的转轴与搅拌轴通过联轴器固定，所述搅拌轴上固定有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有与罐体内壁紧贴的刮板，相邻搅拌杆之间固定有网板，所述罐体上包裹有陶瓷隔热罩，所述罐体与陶瓷隔热罩之间填充有电加热管。

优选的，所述搅拌杆的数量为五个，且均匀分布设置，保证整体反应釜内的搅拌效果。

优选的，所述盖板上固定有排气接口，能够与排气管连接，进行泄压排气。

优选的，所述盖板上固定嵌入有料斗，料斗上铰接有封盖，料斗与封盖的开闭位置采用门锁扣设置。

优选的，所述罐体的下端固定嵌入有出料口，出料口上固定安装有阀门，阀门为电磁阀，可对出料进行控制。

优选的，所述罐体上固定嵌入有第二轴承，第二轴承内过盈配合有支撑轴，支撑轴上固定有叶片，通过叶片的转动，能够反应釜内底部的涂料提高混合效果。

优选的，所述罐体上固定有第二电机，第二电机的转轴与支撑轴通过联轴器固定，第一电机和第二电机均为步进机型，且通过导线插头分别与室内220V插排插接通电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过搅拌轴带动搅拌杆转动，可对反应釜内上部部分的涂料进行搅拌，配合网板可减少的滤网结构，可镂空式的接触涂料，并在转动时，对涂料进行施力，减少结块的情况发生，刮板可避免涂料过多的粘附内壁。

2.本实用新型通过底部的叶片结构，可对反应釜内底部部分的涂料进行搅拌，避免底部搅动不均匀的情况产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌杆分布示意图；

图3为本实用新型的a处放大示意图。

图中：1、罐体；11、盖板；12、第一轴承；13、第一电机；14、搅拌杆；15、刮板；16、网板；17、陶瓷隔热罩；18、电加热管；19、搅拌轴；2、排气接口；21、料斗；22、封盖；3、出料口；31、阀门；4、第二轴承；41、支撑轴；42、叶片；43、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例Ⅰ

请参阅图1，一种用于涂料高效搅拌反应釜，包括罐体1，罐体1上固定有盖板11，盖板11上固定嵌入有第一轴承12，第一轴承12上过盈配合有搅拌轴19，盖板11上固定有第一电机13，第一电机13的转轴与搅拌轴19通过联轴器固定，搅拌轴19上固定有搅拌杆14，搅拌杆14上固定有与罐体1内壁紧贴的刮板15，相邻搅拌杆14之间固定有网板16，罐体1上包裹有陶瓷隔热罩17，罐体1与陶瓷隔热罩17之间填充有电加热管18。

请参阅图1和图2，搅拌杆14的数量为五个，且均匀分布设置，保证整体反应釜内的搅拌效果。

本实施例在使用时：罐体1和盖板11均由304不锈钢材料制成，电加热管18为螺旋结构，且通过温控开关进行通电连接，且通过温控开关进行加热稳定的调整。

实施例Ⅱ

请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种用于涂料高效搅拌反应釜，包括罐体1，罐体1上固定有盖板11，盖板11上固定嵌入有第一轴承12，第一轴承12上过盈配合有搅拌轴19，盖板11上固定有第一电机13，第一电机13的转轴与搅拌轴19通过联轴器固定，搅拌轴19上固定有搅拌杆14，搅拌杆14上固定有与罐体1内壁紧贴的刮板15，相邻搅拌杆14之间固定有网板16，罐体1上包裹有陶瓷隔热罩17，罐体1与陶瓷隔热罩17之间填充有电加热管18。

请参阅图1和图2，搅拌杆14的数量为五个，且均匀分布设置，保证整体反应釜内的搅拌效果。

请参阅图1，盖板11上固定有排气接口2，能够与排气管连接，进行泄压排气。

请参阅图1，盖板11上固定嵌入有料斗21，料斗21上铰接有封盖22，料斗21与封盖22的开闭位置采用门锁扣设置。

请参阅图1，罐体1的下端固定嵌入有出料口3，出料口3上固定安装有阀门31，阀门31为电磁阀，可对出料进行控制。

本实施例在使用时：通过料斗21以及出料口3，实现进出料的稳定。

实施例Ⅲ

请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种用于涂料高效搅拌反应釜，包括罐体1，罐体1上固定有盖板11，盖板11上固定嵌入有第一轴承12，第一轴承12上过盈配合有搅拌轴19，盖板11上固定有第一电机13，第一电机13的转轴与搅拌轴19通过联轴器固定，搅拌轴19上固定有搅拌杆14，搅拌杆14上固定有与罐体1内壁紧贴的刮板15，相邻搅拌杆14之间固定有网板16，罐体1上包裹有陶瓷隔热罩17，罐体1与陶瓷隔热罩17之间填充有电加热管18。

请参阅图1和图2，搅拌杆14的数量为五个，且均匀分布设置，保证整体反应釜内的搅拌效果。

请参阅图1，盖板11上固定有排气接口2，能够与排气管连接，进行泄压排气。

请参阅图1，盖板11上固定嵌入有料斗21，料斗21上铰接有封盖22，料斗21与封盖22的开闭位置采用门锁扣设置。

请参阅图1，罐体1的下端固定嵌入有出料口3，出料口3上固定安装有阀门31，阀门31为电磁阀，可对出料进行控制。

请参阅图1和图3，罐体1上固定嵌入有第二轴承4，第二轴承4内过盈配合有支撑轴41，支撑轴41上固定有叶片42，通过叶片42的转动，能够反应釜内底部的涂料提高混合效果。

请参阅图1和图3，罐体1上固定有第二电机43，第二电机43的转轴与支撑轴41通过联轴器固定，第一电机13和第二电机43均为步进机型，且通过导线插头分别与室内220V插排插接通电。

本实施例在使用时：当需要对涂料进行批量混合搅拌时，打开封盖22，将涂料通过料斗21送入到罐体1内，然后，启动第一电机13，第一电机13通过搅拌轴19带动搅拌杆14转动，使其能够对反应釜上部部分的涂料进行搅拌，通过网板16能够起到一个滤网挤压的效果，对存在结块的情况，进行挤压分离，刮板15能够对罐体1的内壁进行清刮。

当需要进行加热时，接通电加热管18，使其能够对罐体1进行加热，从而提高涂料的混合效果。

在需要对底部涂料增加混合效果，启动第二电机43，第二电机43通过支撑轴41带动叶片42转动，使其能够对底部的涂料进行混合搅拌，最后，在出料时，打开阀门31，即可从出料口3进行排料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于涂料高效搅拌反应釜，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上固定有盖板(11)，所述盖板(11)上固定嵌入有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)上过盈配合有搅拌轴(19)，所述盖板(11)上固定有第一电机(13)，所述第一电机(13)的转轴与搅拌轴(19)通过联轴器固定，所述搅拌轴(19)上固定有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)上固定有与罐体(1)内壁紧贴的刮板(15)，相邻搅拌杆(14)之间固定有网板(16)，所述罐体(1)上包裹有陶瓷隔热罩(17)，所述罐体(1)与陶瓷隔热罩(17)之间填充有电加热管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料高效搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(14)的数量为五个，且均匀分布设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料高效搅拌反应釜，其特征在于：所述盖板(11)上固定有排气接口(2)。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料高效搅拌反应釜，其特征在于：所述盖板(11)上固定嵌入有料斗(21)，料斗(21)上铰接有封盖(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料高效搅拌反应釜，其特征在于：所述罐体(1)的下端固定嵌入有出料口(3)，出料口(3)上固定安装有阀门(31)。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料高效搅拌反应釜，其特征在于：所述罐体(1)上固定嵌入有第二轴承(4)，第二轴承(4)内过盈配合有支撑轴(41)，支撑轴(41)上固定有叶片(42)。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂料高效搅拌反应釜，其特征在于：所述罐体(1)上固定有第二电机(43)，第二电机(43)的转轴与支撑轴(41)通过联轴器固定。

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