CN217746313U - 一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统 - Google Patents
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Abstract
一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统，包括封闭产尘区域、空气输送管道，所述空气输送管道的起始点接入到所述封闭产尘区域，按照空气流动的方向，在所述空气输送管道上还设置除尘风机，空气输送管道的末端还设置出气均布管，在所述出气均布管上等距间隔设置出气孔。还设置水洗装置，所述水洗装置包括水洗除尘罐，所述出气均布管设置在所述水洗除尘罐的底部，所述水洗除尘罐的顶部还设置排气口。在所述除尘风机的作用下，所述封闭产尘区域产生的含粉尘的空气经所述空气输送管道被输送到所述出气均布管从出气孔排出并进入水中，经水洗之后从水中逸出上升至所述水洗除尘罐罐腔的上部，最后经所述排气口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及水洗除尘的技术领域，尤其涉及一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统。
背景技术
飞灰稳定化车间为垃圾焚烧发电厂对飞灰进行稳定化处置的场所，由于处理物质特点所致，该车间粉尘污染严重，车间环境潮湿。为了降低车间粉尘污染，对扬尘区域粉尘进行了封闭收集处置。
飞灰稳定化车间含粉尘空气能过袋式除尘系统进行除尘处理。封闭产尘区域的粉尘由除尘风机经空气输送管道被输送至袋式除尘器脏气室，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室后外排至大气，气体中的粉尘被阻截在滤袋表面。除尘系统运行一段时间后，采用压缩空气对滤袋进行吹扫清洁，将附着在滤袋表面的粉尘除去，恢复滤袋的透气性。但由于车间环境潮湿，含尘气体湿度大，粉尘吸附在滤袋表面后容易形成糊状层，导致常规压缩空气吹扫无法清除滤袋表面的糊状层，滤袋丧失透气性，袋式除尘系统无法正常工作。
实用新型内容
为了解决现有问题，本实用新型提出一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统，由于设置水洗装置，将袋式除尘改为水洗除尘，取消了滤袋部件，避免了含水粉尘糊袋，提高除尘效果，有效地确保飞灰稳定化车间的正常运行。
本实用新型解决问题提出的技术方案是，一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统，其特征是，包括封闭产尘区域、空气输送管道，所述空气输送管道的起始点接入到所述封闭产尘区域，按照空气流动的方向，在所述空气输送管道上还设置除尘风机，空气输送管道的末端还设置出气均布管，在所述出气均布管上等距间隔设置出气孔，在所述除尘风机的作用下，所述封闭产尘区域产生的含粉尘的空气经所述空气输送管道被输送到所述出气均布管并从出气孔中排出；
还设置水洗装置，所述水洗装置包括水洗除尘罐，所述出气均布管设置在所述水洗除尘罐的底部，所述水洗除尘罐的顶部设置有补水口，经所述补水口对所述水洗除尘罐进行补水；所述水洗除尘罐中还设置液位计，所述液位计确保所述水洗除尘罐中的水位在设定高度；
所述水洗除尘罐的顶部还设置排气口，从所述出气孔排出的含粉尘的空气排入水中之后，气泡上升穿过水中并逸出至所述水洗除尘罐罐腔的上部，最后经所述排气口排出；
所述水洗除尘罐的底部还设置排水口。
优选的，所述水洗除尘罐的侧壁还设置溢流口。
优选的，所述水洗除尘罐的侧壁还设置水质观察孔。
本专利的有益效果：本实用新型提出一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统，由于设置水洗装置，将袋式除尘改为水洗除尘，取消了滤袋部件，避免了含水粉尘糊袋，提高除尘效果，有效地确保飞灰稳定化车间的正常运行。
附图说明
图1为现有技术一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型提出的第一个实施例的结构示意图。
图中:
1.封闭产尘区域，
2.空气输送管道，
3.除尘风机，
4.出气均布管，4.1出气孔，
5.水洗装置，
5.1水洗除尘罐，
5.2补水口，
5.3液位计，
5.4排气口，
5.5排水口，
5.6溢流口，
5.7水质观察孔，
5.8水，
6.滤袋，
7. 脏气室，
8. 净气室。
具体实施方式
图1为现有技术一个实施例的结构示意图。图中显示，现有技术中，飞灰稳定化车间含粉尘空气能过袋式除尘系统进行除尘处理。封闭产尘区域1的粉尘由除尘风机3经空气输送管道3被送至袋式除尘器脏气室7，含尘气体经滤袋6过滤后进入净气室8后外排至大气，气体中的粉尘被阻截在滤袋表面。除尘系统运行一段时间后，采用压缩空气对滤袋进行吹扫清洁，将附着在滤袋表面的粉尘除去，恢复滤袋的透气性。但由于车间环境潮湿，含尘气体湿度大，粉尘吸附在滤袋表面后容易形成糊状层，导致常规压缩空气吹扫无法清除滤袋表面的糊状层，滤袋丧失透气性，袋式除尘系统无法正常工作，影响系统的运行。
图2为本实用新型提出的第一个实施例的结构示意图。图中显示，本例中，一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统，包括封闭产尘区域1、空气输送管道2，所述空气输送管道2的起始点接入到所述封闭产尘区域1，按照空气流动的方向，在所述空气输送管道上还设置除尘风机3，空气输送管道2的末端还设置出气均布管4，在所述出气均布管4上等距间隔设置出气孔4.1，在除尘风机3的作用下，所述封闭产尘区域1产生的含粉尘的空气经所述空气输送管道2被输送到所述出气均布管4并从出气孔4.1中排出；
还设置水洗装置5，所述水洗装置包括水洗除尘罐5.1，出气均布管4设置在水洗除尘罐5.1的底部，所述水洗除尘罐5.1的顶部设置有补水口5.2，经所述补水口5.2对所述水洗除尘罐5.1进行补水；所述水洗除尘罐5.1中还设置液位计5.3，所述液位计5.3控制所述水洗除尘罐5.1中的水位；
所述水洗除尘罐5.1的顶部还设置有排气口5.4，从所述出气孔4.1排出的含粉尘的空气排入水中之后，从水中逸出上升至所述水洗除尘罐5.1罐腔的上部，最后经水洗之后经所述排气口5.4排出；
所述水洗除尘罐5.1的底部还设置排水口5.5；
作为优选的，本例中，所述水洗除尘罐5.1的侧壁还设置溢流口5.6；
作为优选的，本例中，在所述水洗除尘罐5.1的侧壁还设置水质观察孔5.7。
本例中，由于设置水洗装置，将袋式除尘改为水洗除尘，取消了滤袋部件，避免了含水粉尘糊袋，提高除尘效果，有效地确保飞灰稳定化车间的正常运行。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统，其特征是，包括封闭产尘区域、空气输送管道，所述空气输送管道的起始点接入到所述封闭产尘区域，按照空气流动的方向，在所述空气输送管道上还设置除尘风机，空气输送管道的末端还设置出气均布管，在所述出气均布管上等距间隔设置出气孔，在所述除尘风机的作用下，所述封闭产尘区域产生的含粉尘的空气经所述空气输送管道被输送到所述出气均布管并从出气孔中排出；
还设置水洗装置，所述水洗装置包括水洗除尘罐，所述出气均布管设置在所述水洗除尘罐的底部，所述水洗除尘罐的顶部设置有补水口，经所述补水口对所述水洗除尘罐进行补水；所述水洗除尘罐中还设置液位计，所述液位计确保所述水洗除尘罐中的水位在设定高度；
所述水洗除尘罐的顶部还设置排气口，从所述出气孔排出的含粉尘的空气排入水中之后，气泡上升穿过水中并逸出至所述水洗除尘罐罐腔的上部，最后经所述排气口排出；
所述水洗除尘罐的底部还设置排水口。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统，其特征是，所述水洗除尘罐的侧壁还设置溢流口。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰稳定化车间的粉尘水洗除尘系统，其特征是，所述水洗除尘罐的侧壁还设置水质观察孔。
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