CN217736489U - 一种木结构上的管道安装支吊架 - Google Patents

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项宇
黎仕
杜健
马龙波
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Abstract

本实用新型提供了一种木结构上的管道安装支吊架,涉及支架安装技术领域,包括吊杆、横担和用于固定在木结构上的抱箍;所述抱箍、吊杆均设置有两个,吊杆一一对应固接在抱箍的下端,所述横担设置在两个吊杆之间,所述横担端部设置有连接吊杆的连接件;所述横担上沿横担的长度方向设有若干组用于固定管道的定位板组。其解决了现有技术中存在的传统的固定方式会影响木结构稳定性以及拖慢施工进度的问题。

Description

一种木结构上的管道安装支吊架
技术领域
本实用新型涉及支架安装技术领域,尤其涉及一种木结构上的管道安装支吊架。
背景技术
在现代仿古建筑中,在大空间木结构屋面下,存在大量的风管、水管等管道,管线错综复杂,通过吊架进行支撑。传统的支吊架多采用焊接、打膨胀螺栓等形式固定于顶板及钢梁上,而木结构梁自身不可焊接开凿打孔,这会影响木结构稳定性,并且采用焊接、打膨胀螺栓等方式会拖慢施工进度。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种木结构上的管道安装支吊架,其解决了现有技术中存在的传统的固定方式会影响木结构稳定性以及拖慢施工进度的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木结构上的管道安装支吊架,包括吊杆、横担和用于固定在木结构上的抱箍;
所述抱箍、吊杆均设置有两个,吊杆一一对应固接在抱箍的下端,所述横担设置在两个吊杆之间,所述横担端部设置有连接吊杆的连接件;
所述横担上沿横担的长度方向设有若干组用于固定管道的定位板组。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
使用抱箍,采用环抱式固定于木结构上,受力点较为分散,现场无需焊接,打孔,不会破坏木结构自身构造,并且能快速将支吊架安装到木结构上;定位板组能对放置在横担上的管道进行限位,防止管道在横担上移动。
优选地,所述连接件包括互相垂直连接的竖直部和水平部,所述竖直部与所述吊杆可拆卸连接,所述水平部与所述横担可拆卸连接。
优选地,所述吊杆的侧壁沿吊杆的长度方向间隔设有若干个用于与连接件连接的螺孔。
优选地,所述定位板组包括两个沿横担长度方向设置的定位板,两个所述定位板相对设置,定位板的下端固接有移动柱,横担设有移动条孔和控制所述移动柱沿横担的长度方向移动的控制结构。
优选地,所述控制结构包括控制杆、控制槽、控制空腔、定位块和定位弹簧,所述控制杆垂直于移动柱设置,控制杆依次穿过控制空腔、移动柱并伸入控制槽中,定位块固定在控制杆上且滑动连接在控制空腔内,所述定位弹簧套设在控制杆上且位于定位块远离控制槽的一侧,定位弹簧的两端分别与定位块、控制空腔内壁连接。
优选地,两个所述定位板相对的一侧设置有弧形面。
优选地,所述弧形面上设有橡胶层。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的横担俯视部分结构剖视示意图。
图3为本实用新型实施例的定位板截面示意图。
图4为本实用新型实施例的定位板组俯视示意图。
图5为本实用新型实施例的定位板组正视示意图。
上述附图中:1、抱箍;2、吊杆;3、横担;31、移动条孔;4、连接件;41、竖直部;42、水平部;51、定位板;511、弧形面;512、橡胶层;52、移动柱;61、控制杆;62、控制槽;63、控制空腔;64、定位块;65、定位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提出了一种木结构上的管道安装支吊架,包括吊杆2、横担3和用于固定在木结构上的抱箍1;所述抱箍1、吊杆2均设置有两个,吊杆2一一对应固接在抱箍1的下端,所述横担3设置在两个吊杆2之间,所述横担3端部设置有连接吊杆2的连接件4;所述横担3上沿横担3的长度方向设有若干组用于固定管道的定位板组。
使用抱箍1,采用环抱式固定于木结构上,受力点较为分散,所有材料均工厂加工,现场无需焊接,打孔,相比于传统支架,更适应于木结构的安装,不会破坏木结构自身构造,并且能快速将支吊架安装到木结构上;定位板组能对放置在横担3上的管道进行限位,防止管道在横担3上移动。此外,吊杆2、横担3可均由C型槽钢制成,能在满足本实施例的整体结构强度的同时有效地降低整体重量,便于携带和安装,并且降低了制造成本。
如图1、图2所示,所述连接件4包括互相垂直连接的竖直部41和水平部42,所述竖直部41与所述吊杆2可拆卸连接,所述水平部42与所述横担3可拆卸连接。连接件4的竖直部41设有两个第一螺纹孔,且第一螺纹孔位于水平部42的两侧,吊杆2上设有与第一螺纹孔配合的螺孔,从而通过设置第一螺栓将竖直部41与吊杆2固定;连接件4的水平部42设有两个第二螺纹孔,横担3上设有与第二螺纹孔配合的第二连接螺孔,从而通过设置第二螺栓将竖直部41与吊杆2固定。
进一步地,所述吊杆2的侧壁沿吊杆2的长度方向间隔设有若干个用于与连接件4连接的螺孔。横担3通过与吊杆2上不同位置的螺孔连接,来调节横担3的高度。同时也可以设置多个横担3对管道进行支撑固定。
如图1至图5所示,所述定位板组包括两个沿横担3长度方向设置的定位板51,两个所述定位板51相对设置,定位板51的下端固接有移动柱52,横担3设有移动条孔31和控制所述移动柱52沿横担3的长度方向移动的控制结构。通过控制结构控制定位板51移动,从而可以对不同直径大小的管道进行固定。
如图3所示,所述控制结构包括控制杆61、控制槽62、控制空腔63、定位块64和定位弹簧65,所述控制杆61垂直于移动柱52设置,控制杆61依次穿过控制空腔63、移动柱52并伸入控制槽62中,定位块64固定在控制杆61上且滑动连接在控制空腔63内,所述定位弹簧65套设在控制杆61上且位于定位块64远离控制槽62的一侧,定位弹簧65的两端分别与定位块64、控制空腔63内壁连接。每隔一端距离设置一个控制杆61,便于对所有定位板组进行固定;定位块64始终滑动连接在控制空腔63内,固定定位板51时,定位块64位于图3中的控制空腔63的最左端,定位弹簧65处于自然伸长状态;移动定位板51时,向外侧拉动控制杆61,直至控制杆61伸入控制槽62的一端位于图3中的移动柱52的右侧,便可以将移动柱52进行移动到下一个地方再通过其对应的控制结构进行固定,在拉动控制杆61的过程中,定位块64在图3中向右侧滑动,定位弹簧65被压缩,当松开控制杆61时,在定位弹簧65的弹力的作用下,定位块64又在图3中向左侧移动直至与控制空腔63的内壁接触。
如图4所示,两个所述定位板51相对的一侧设置有弧形面511,以便增加与管道的接触面积,保证夹持管道的稳定性。
进一步地,如图5所示,所述弧形面511上设有橡胶层512,增大定位板51与管道的摩擦,同时也起到保护管道的作用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种木结构上的管道安装支吊架,其特征在于:包括吊杆(2)、横担(3)和用于固定在木结构上的抱箍(1);
所述抱箍(1)、吊杆(2)均设置有两个,吊杆(2)一一对应固接在抱箍(1)的下端,所述横担(3)设置在两个吊杆(2)之间,所述横担(3)端部设置有连接吊杆(2)的连接件(4);
所述横担(3)上沿横担(3)的长度方向设有若干组用于固定管道的定位板组。
2.如权利要求1所述的一种木结构上的管道安装支吊架,其特征在于:所述连接件(4)包括互相垂直连接的竖直部(41)和水平部(42),所述竖直部(41)与所述吊杆(2)可拆卸连接,所述水平部(42)与所述横担(3)可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的一种木结构上的管道安装支吊架,其特征在于:所述吊杆(2)的侧壁沿吊杆(2)的长度方向间隔设有若干个用于与连接件(4)连接的螺孔。
4.如权利要求1所述的一种木结构上的管道安装支吊架,其特征在于:所述定位板组包括两个沿横担(3)长度方向设置的定位板(51),两个所述定位板(51)相对设置,定位板(51)的下端固接有移动柱(52),横担(3)设有移动条孔(31)和控制所述移动柱(52)沿横担(3)的长度方向移动的控制结构。
5.如权利要求4所述的一种木结构上的管道安装支吊架,其特征在于:所述控制结构包括控制杆(61)、控制槽(62)、控制空腔(63)、定位块(64)和定位弹簧(65),所述控制杆(61)垂直于移动柱(52)设置,控制杆(61)依次穿过控制空腔(63)、移动柱(52)并伸入控制槽(62)中,定位块(64)固定在控制杆(61)上且滑动连接在控制空腔(63)内,所述定位弹簧(65)套设在控制杆(61)上且位于定位块(64)远离控制槽(62)的一侧,定位弹簧(65)的两端分别与定位块(64)、控制空腔(63)内壁连接。
6.如权利要求4所述的一种木结构上的管道安装支吊架,其特征在于:两个所述定位板(51)相对的一侧设置有弧形面(511)。
7.如权利要求6所述的一种木结构上的管道安装支吊架,其特征在于:所述弧形面(511)上设有橡胶层(512)。
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