CN220428180U - 一种管道快捷定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道快捷定位装置，属于管道施工技术领域，所述管道快捷定位装置包括两个对称置于管道施工基坑中的固定立板，两个所述固定立板的一侧面均安装有能够与外部的机械牵拉设备连接的牵拉环，同时两个所述固定立板的底面均对称安装有能够通过机械牵拉设备带动固定立板在管道基坑中移动的滚轮，两个所述固定立板相对一侧面的中间位置设置有能够对管道基坑中的管道进行定位夹持的夹持组件，当两个所述固定立板在管道基坑中移动时，所述夹持组件与管道的外壁滚动摩擦接触。该管道快捷定位装置，能够保证管道在施工基坑中不扭曲，从而方便管道的对接安装，代替人工搬动管道对接的方式，提高其安装定位效率。

Description

一种管道快捷定位装置

技术领域

本实用新型属于管道施工技术领域，尤其是一种管道快捷定位装置。

背景技术

在管道施工现场，普遍采用机械开挖沟槽基坑，基础工作完成后，将所需要铺设的管道挪移至管道基坑中，对需要进行对接安装的管道进行定位挪动，而目前对管道对接定位时普遍采用两种方式：（1）通过人工通过棍棒工具翻动管道，使得管道的位置进行调整，使得配合对接安装；（2）通过机械设备（工程车或者电机驱动双头螺杆向心驱动）驱动两个需要对接的管道进行对接；但是这两种传统的定位安装方式效果并不显著，前者浪费较多人力，同时管道容易发生扭曲，在管道基坑中的位置不直顺，容易降低管道对接的密封性，而后者通过设备对管道进行向心牵拉时，同样也会导致管道扭曲，在后续使用中，非常容易因管道内压力（水压或者气压）增强，而导致管道强制抖动，发生泄漏，因此以上二者的这种传统方式不能对管道在基坑中的扭曲进行定位调整。

经检索，如现有中国专利号为：CN216520088U的一种燃气管道安装定位装置，其“包括：管体、对接管和对接台，管体插接在对接管的内壁，管体的表面固定连接有连接环，连接环的表面螺纹连接有移动管，移动管的表面设置有连接机构，连接机构的内壁固定连接有防护管，防护管的表面固定连接有连接板”。

可知，其以上所引证的专利文献也存在同样的问题，其不能对管道在基坑中的扭曲进行定位调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道快捷定位装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道快捷定位装置，所述管道快捷定位装置包括两个对称置于管道施工基坑中的固定立板，两个所述固定立板的一侧面均安装有能够与外部的机械牵拉设备连接的牵拉环，同时两个所述固定立板的底面均对称安装有能够通过机械牵拉设备带动固定立板在管道基坑中移动的滚轮；

两个所述固定立板相对一侧面的两端均安装有端部支撑架组件，所述端部支撑架组件能够将两个固定立板在管道基坑中进行平行支撑；

两个所述固定立板相对一侧面的中间位置设置有能够对管道基坑中的管道进行定位夹持的夹持组件，当两个所述固定立板在管道基坑中移动时，所述夹持组件与管道的外壁滚动摩擦接触。

优选的，所述端部支撑架组件包括设置在两个固定立板之间的拱形支撑板以及对称安装在拱形支撑板的两个底端的支撑立板。

优选的，两个所述支撑立板远离拱形支撑板的一端且相背一侧面均焊接有延伸支撑杆；

两根所述延伸支撑杆分别相背贯穿固定立板。

优选的，所述固定立板通过锁紧螺栓与延伸支撑杆连接。

优选的，所述拱形支撑板的顶面焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有中空横管。

优选的，两个所述固定立板相对一侧面上端均堆成焊接有支撑插杆，相对的两根所述支撑插杆分别插接至中间位置的中空横管中。

优选的，所述夹持组件包括安装在每个固定立板内壁的液压伸缩杆以及焊接在液压伸缩杆伸缩端的弧形夹持板。

优选的，两个所述弧形夹持板的内壁均内嵌有钢珠，所述钢珠与管道的外壁摩擦滚动接触。

优选的，两个所述固定立板的顶面均焊接有呈倒置的U型卡板，两个所述U型卡板之间适配插接有定位横板。

优选的，所述定位横板的两端顶面均等距开设有多个定位孔；

所述U型卡板通过旋拧锁杆件穿过定位孔与定位横板连接。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该管道快捷定位装置，对施工基坑中的管道进行定位对接安装时，将该装置置于施工基坑中，而施工基坑上部的机械牵拉设备牵引连接两个固定立板，而在滚轮的作用下，以此保证两个固定立板能够在施工基坑中进行移动，两个固定立板内壁的夹持组件对施工基坑中的管道进行夹持，同时在固定立板移动的情况下，夹持组件能够与管道的外壁摩擦滚动接触，从而使得两个固定立板在移动的情况下，以此保证管道在施工基坑中不扭曲，从而方便管道的对接安装，代替人工搬动管道对接的方式，提高其安装定位效率，此外两个固定立板之间还具有端部支撑架组件，端部支撑架组件能够对两个固定立板进行平行支撑，防止固定立板在施工管道基坑中的变形损坏，提高管道定位效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的两个固定立板的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的拱形支撑板和支撑立板的连接结构示意图；

图4为本实用新型的弧形夹持板和固定立板的拆分结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、固定立板；2、滚轮；3、牵拉环；4、U型卡板；5、定位横板；6、旋拧锁杆件；7、支撑立板；8、中空横管；9、弧形夹持板；10、锁紧螺栓；11、延伸支撑杆；12、支撑插杆；13、支撑柱；14、拱形支撑板；15、液压伸缩杆；16、钢珠；17、贯穿孔。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实施例公开了如图1至图4所示的一种管道快捷定位装置，管道快捷定位装置包括两个对称置于管道施工基坑中的固定立板1，两个固定立板1的一侧面均安装有能够与外部的机械牵拉设备连接的牵拉环3，同时两个固定立板1的底面均对称安装有能够通过机械牵拉设备带动固定立板1在管道基坑中移动的滚轮2，在管道施工时，需要进行开挖管道基坑，将管道置于施工管道基坑中，而将该装置置于基坑中，使得两个固定立板1位置管道的两侧位置，而基坑上部的机械牵拉设备（如起重机的牵拉、挖掘机的牵拉或者工程牵引车）通过钢索绳与两个牵拉环3连接，当机械牵拉设备在基坑上部启动运行时，在滚轮2的作用下能够带动两个固定立板1在管道基坑中移动。

本实施例公开的两个固定立板1相对一侧面的两端均安装有端部支撑架组件，端部支撑架组件能够将两个固定立板1在管道基坑中进行平行支撑，端部支撑架组件包括设置在两个固定立板1之间的拱形支撑板14以及对称焊接在拱形支撑板14的两个底端的支撑立板7，两个支撑立板7远离拱形支撑板14的一端且相背一侧面均焊接有延伸支撑杆11，在固定立板1的底部对称开设有供延伸支撑杆11贯穿插接的贯穿孔17，而在固定立板1的侧壁底部开设有能够贯通贯穿孔17的螺纹孔件，而锁紧螺栓10穿过螺纹孔件对位于贯穿孔17中的延伸支撑杆11进行限位固定，两根延伸支撑杆11分别相背贯穿固定立板1，固定立板1通过锁紧螺栓10与延伸支撑杆11连接。

本实施例公开的拱形支撑板14和两个支撑立板7之间的焊接连接，从而形成一个纵向的拱形状支架，从而在两个固定立板1之间对两个固定立板1进行支撑，从而在管道基坑中移动时，防止基坑两侧的泥土对固定立板1的挤压，从而保证两个固定立板1的平行支撑，从而对管道进行防护。

此外延伸支撑杆11贯穿两固定立板1，能够根据管道基坑的宽度尺寸调整两个固定立板1之间的间距，满足不同尺寸管道基坑的的使用。

本实施例公开的拱形支撑板14的顶面焊接有支撑柱13，支撑柱13的顶端焊接有中空横管8，两个固定立板1相对一侧面上端均堆成焊接有支撑插杆12，相对的两根支撑插杆12分别插接至中间位置的中空横管8中。

本实施例公开的相对的两个支撑插杆12能够在二者之间的中空横管8中进行横向伸缩插接，从而能够调整两个固定立板1的间距，同时还能够起到对固定立板1进行支撑。

本实施例公开的两个固定立板1相对一侧面的中间位置设置有能够对管道基坑中的管道进行定位夹持的夹持组件，当两个固定立板1在管道基坑中移动时，夹持组件与管道的外壁滚动摩擦接触，夹持组件包括通过螺栓安装在每个固定立板1内壁的液压伸缩杆15以及焊接在液压伸缩杆15伸缩端的弧形夹持板9，两个弧形夹持板9的内壁均内嵌有钢珠16，钢珠16与管道的外壁摩擦滚动接触。

本实施例公开的两根液压伸缩杆15均带动弧形夹持板9向心移动，从而使得两个弧形夹持板9对管道进行夹持，而钢珠16能够在 弧形夹持板9内部滚动，从而配合管道的夹持。

本实施例公开的两个固定立板1的顶面均焊接有呈倒置的U型卡板4，两个U型卡板4之间适配插接有定位横板5，定位横板5的两端顶面均等距开设有多个定位孔，U型卡板4通过旋拧锁杆件6穿过定位孔与定位横板5连接。

工作原理

该管道快捷定位装置，对施工基坑中的管道进行定位对接安装时，将该装置置于施工基坑中，两个固定立板1位置管道的两侧位置，两根液压伸缩杆15均带动弧形夹持板9向心移动，从而使得两个弧形夹持板9对管道进行夹持，而基坑上部的机械牵拉设备（如起重机的牵拉、挖掘机的牵拉或者工程牵引车）通过钢索绳与两个牵拉环3连接，当机械牵拉设备在基坑上部启动运行时，在滚轮2的作用下能够带动两个固定立板1在管道基坑中移动，在钢珠16的作用下，弧形夹持板9既能够对管道进行向心夹持，同时并不影响固定立板1的移动；

根据管道基坑的宽度尺寸需要对两个固定立板1进行调节间距时，延伸支撑杆11贯穿两固定立板1，能够根据管道基坑的宽度尺寸调整两个固定立板1之间的间距，拱形支撑板14和两个支撑立板7之间的焊接连接，从而形成一个纵向的拱形状支架，从而在两个固定立板1之间对两个固定立板1进行支撑，从而在管道基坑中移动时，防止基坑两侧的泥土对固定立板1的挤压，从而保证两个固定立板1的平行支撑，从而对管道进行防护。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种管道快捷定位装置，所述管道快捷定位装置包括两个对称置于管道施工基坑中的固定立板（1），其特征在于：两个所述固定立板（1）的一侧面均安装有能够与外部的机械牵拉设备连接的牵拉环（3），同时两个所述固定立板（1）的底面均对称安装有能够通过机械牵拉设备带动固定立板（1）在管道基坑中移动的滚轮（2）；

两个所述固定立板（1）相对一侧面的两端均安装有端部支撑架组件，所述端部支撑架组件能够将两个固定立板（1）在管道基坑中进行平行支撑；

两个所述固定立板（1）相对一侧面的中间位置设置有能够对管道基坑中的管道进行定位夹持的夹持组件，当两个所述固定立板（1）在管道基坑中移动时，所述夹持组件与管道的外壁滚动摩擦接触。

2.根据权利要求1所述的一种管道快捷定位装置，其特征在于：所述端部支撑架组件包括设置在两个固定立板（1）之间的拱形支撑板（14）以及对称安装在拱形支撑板（14）的两个底端的支撑立板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种管道快捷定位装置，其特征在于：两个所述支撑立板（7）远离拱形支撑板（14）的一端且相背一侧面均焊接有延伸支撑杆（11）；

两根所述延伸支撑杆（11）分别相背贯穿固定立板（1）。

4.根据权利要求3所述的一种管道快捷定位装置，其特征在于：所述固定立板（1）通过锁紧螺栓（10）与延伸支撑杆（11）连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道快捷定位装置，其特征在于：所述拱形支撑板（14）的顶面焊接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的顶端焊接有中空横管（8）。

6.根据权利要求5所述的一种管道快捷定位装置，其特征在于：两个所述固定立板（1）相对一侧面上端均堆成焊接有支撑插杆（12），相对的两根所述支撑插杆（12）分别插接至中间位置的中空横管（8）中。

7.根据权利要求6所述的一种管道快捷定位装置，其特征在于：所述夹持组件包括安装在每个固定立板（1）内壁的液压伸缩杆（15）以及焊接在液压伸缩杆（15）伸缩端的弧形夹持板（9）。

8.根据权利要求7所述的一种管道快捷定位装置，其特征在于：两个所述弧形夹持板（9）的内壁均内嵌有钢珠（16），所述钢珠（16）与管道的外壁摩擦滚动接触。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种管道快捷定位装置，其特征在于：两个所述固定立板（1）的顶面均焊接有呈倒置的U型卡板（4），两个所述U型卡板（4）之间适配插接有定位横板（5）。

10.根据权利要求9所述的一种管道快捷定位装置，其特征在于：所述定位横板（5）的两端顶面均等距开设有多个定位孔；

所述U型卡板（4）通过旋拧锁杆件（6）穿过定位孔与定位横板（5）连接。