CN210423953U - 一种管廓辅助穿管装置 - Google Patents
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Abstract
一种管廓辅助穿管装置，在需要进行穿管操作时，将多个管廓辅助穿管装置沿管廓长度延伸方向通过底板固定支架安装于管廓钢结构横梁上，使水平滚筒与待穿设管道的管廓口相对，随后将管道同时放置在多个管廓辅助穿管装置的水平滚筒上，使管道与管廓口相对，由于水平滚筒可以转动，因此，即可通过水平滚筒的转动，实现管道的水平移动，从而使管道能够轻松由管廓口插入管廓内，直至管道穿设到位，管道穿设到位后即可拆除管廓辅助穿管装置。通过水平滚筒的转动移动传送，大幅降低了人工的劳动强度，也避免了使用吊车及葫芦倒链，操作简便，提高了工作效率，降低了施工成本，且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及管廓辅助穿管装置。
背景技术
在电厂（包括核电）、化工、燃气管道施工建设中，需要在管廓中穿设管道，现有的管廓管道安装过程中，通常采用安装点吊车穿管或者采用人力葫芦倒链穿管的做法进行管廓管道的安装，其中，安装点吊车穿管主要是通过吊车起吊管道进行穿管，然而，因管廓所安装的位置，沿其长度方向，约三米处就有横担阻挡起吊绳，因此，在无穿管辅助装置情况下利用吊车穿管时，在遇到横担位置必须松绳解勾，在跨过横担后再重新起吊管道继续穿管，循环往复，直至穿管完成为止，可见，此种方法穿管操作繁琐，工作效率低下；而人力葫芦倒链穿管则是通过设置多处吊点葫芦，通过吊车将管道吊起后由葫芦倒链接勾，利用多处葫芦吊点移动管道进行穿管，而每个葫芦吊点处均需至少有一个人进行操作，可见操作耗时耗力，不仅施工成本高，还增加了劳动强度，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、操作便利、人工劳动强度低且工作效率高的管廓辅助穿管装置。
本实用新型所述的一种管廓辅助穿管装置，包括安装于管廓钢结构横梁上的底板固定支架，在底板固定支架上设置有一对第一卡板，在两第一卡板之间设置有水平滚筒。
本实用新型所述的一种管廓辅助穿管装置，在需要进行穿管操作时，将多个管廓辅助穿管装置沿管廓长度延伸方向通过底板固定支架安装于管廓钢结构横梁上，使水平滚筒与待穿设管道的管廓口相对，随后将管道同时放置在多个管廓辅助穿管装置的水平滚筒上，使管道与管廓口相对，由于水平滚筒可以转动，因此，即可通过水平滚筒的转动，实现管道的水平移动，从而使管道能够轻松由管廓口插入管廓内，直至管道穿设到位，管道穿设到位后即可拆除管廓辅助穿管装置。通过水平滚筒的转动移动传送，大幅降低了人工的劳动强度，也避免了使用吊车及葫芦倒链，操作简便，提高了工作效率，降低了施工成本，且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型安装结构示意图。
图2为本实用新型底板固定支架安装的侧视图。
图3为第一卡板的结构示意图。
图4为第二卡板的结构示意图。
图5为水平滚筒以及倾斜滚筒结构示意图。
具体实施方式
一种管廓辅助穿管装置，如图1至图5所示，包括安装于管廓钢结构横梁1上的底板固定支架，在底板固定支架上设置有一对第一卡板，在两第一卡板之间设置有水平滚筒2。
在两个第一卡板的外侧且于底板固定支架上还分别设置有第二卡板7，同侧的第一卡板和第二卡板7之间还设置有由外向内倾斜的倾斜滚筒3，两个倾斜滚筒3与一个水平滚筒2围成一个供管道放置的放置区域。在将管道4放置在水平滚筒2上时，管道4的侧壁面还与其两侧的倾斜滚筒3接触，通过倾斜滚筒3限制管道4的移位，在管道4移动到目标位置后，即将第二卡板7和倾斜滚筒3拆除，在不通过机械辅助情况下，仅通过人力使管道4移动至安装位置，保证管道4顺利穿设入管廓内。
所述第一卡板由两竖板5与一斜板6组成，所述斜板6将两竖板5的一端连接为一体，水平滚筒2可转动的与第一卡板的其中一竖板5连接，倾斜滚筒3可转动的与第一卡板的斜板6连接。所述两竖板5底端通过焊接连接于底板固定支架上。
所述第二卡板7的上端朝向第一卡板一侧弯折，所述倾斜滚筒3可转动的与第二卡板7的弯折部分连接，且第二卡板7的弯折部分高过第一卡板，从而可以使倾斜滚筒3可由外向内倾斜。
所述第二卡板7的底端通过连接件可拆装的连接于底板固定支架上。以便于第二卡板7的拆装。所述连接件可以是螺栓、螺钉等。
所述水平滚筒2和倾斜滚筒3均包括有内轴管8，内轴管8表面上套设有可相对其转动的外套管9；水平滚筒2的内轴管8的两端贯穿对应端的第一卡板的其中一竖板5，且水平滚筒2的贯穿端上垂直穿设有第一限位插销10；倾斜滚筒3的内轴管8的一端固定于第二卡板7的弯折部分上，另一端贯穿对应端的第一卡板的斜板6，且倾斜滚筒3贯穿第一卡板的斜板6的端部上垂直穿设有第二限位插销11。通过第一限位插销10和第二限位插销11以限制水平滚筒2以及倾斜滚筒3脱离第一卡板，同时也便于水平滚筒2及倾斜滚筒3的拆装。所述外套管9与内轴管8之间通过滚动轴承连接为一体。
所述水平滚筒2和倾斜滚筒3的材质均为硬质实心塑料，在穿设管道时避免管道表面划伤、损坏等。
所述底板固定支架包括上板12和下板13，上板12和下板13通过连接件连接为一体，所述第一卡板以及第二卡板7均设置于上板12上。上板12和下板13分别设置在管廓钢结构横梁1的上表面和下表面上，通过连接件将上板12和下板13紧固于管廓钢结构横梁1上。所述连接件可以是螺栓、螺钉等。
Claims (8)
1.一种管廓辅助穿管装置，其特征在于：包括安装于管廓钢结构横梁(1)上的底板固定支架，在底板固定支架上设置有一对第一卡板，在两第一卡板之间设置有水平滚筒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种管廓辅助穿管装置，其特征在于：在两个第一卡板的外侧且于底板固定支架上还分别设置有第二卡板(7)，同侧的第一卡板和第二卡板(7)之间还设置有由外向内倾斜的倾斜滚筒(3)，两个倾斜滚筒(3)与一个水平滚筒(2)围成一个供管道放置的放置区域。
3.根据权利要求2所述的一种管廓辅助穿管装置，其特征在于：所述第一卡板由两竖板(5)与一斜板(6)组成，所述斜板(6)将两竖板(5)的一端连接为一体，水平滚筒(2)可转动的与第一卡板的其中一竖板(5)连接，倾斜滚筒(3)可转动的与第一卡板的斜板(6)连接。
4.根据权利要求2所述的一种管廓辅助穿管装置，其特征在于：所述第二卡板(7)的上端朝向第一卡板一侧弯折，所述倾斜滚筒(3)可转动的与第二卡板(7)的弯折部分连接，且第二卡板(7)的弯折部分高过第一卡板。
5.根据权利要求4所述的一种管廓辅助穿管装置，其特征在于：所述第二卡板(7)的底端通过连接件可拆装的连接于底板固定支架上。
6.根据权利要求2所述的一种管廓辅助穿管装置，其特征在于：所述水平滚筒(2)和倾斜滚筒(3)均包括有内轴管(8)，内轴管(8)表面上套设有可相对其转动的外套管(9)；水平滚筒(2)的内轴管(8)的两端贯穿对应端的第一卡板的其中一竖板(5)，且水平滚筒(2)的贯穿端上垂直穿设有第一限位插销(10)；倾斜滚筒(3)的内轴管(8)的一端固定于第二卡板(7)的弯折部分上，另一端贯穿对应端的第一卡板的斜板(6)，且倾斜滚筒(3)贯穿第一卡板的斜板(6)的端部上垂直穿设有第二限位插销(11)。
7.根据权利要求2-6任一项所述的一种管廓辅助穿管装置，其特征在于：所述水平滚筒(2)和倾斜滚筒(3)的材质均为硬质实心塑料。
8.根据权利要求2-6任一项所述的一种管廓辅助穿管装置，其特征在于：所述底板固定支架包括上板(12)和下板(13)，上板(12)和下板(13)通过连接件连接为一体，所述第一卡板以及第二卡板(7)均设置于上板(12)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921262500.7U CN210423953U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种管廓辅助穿管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921262500.7U CN210423953U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种管廓辅助穿管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210423953U true CN210423953U (zh) | 2020-04-28 |
Family
ID=70385168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921262500.7U Active CN210423953U (zh) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | 一种管廓辅助穿管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210423953U (zh) |
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2019
- 2019-08-06 CN CN201921262500.7U patent/CN210423953U/zh active Active
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