CN217735606U - 一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中冷器干燥房技术领域，且公开了一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，包括干燥房以及轴承固定架，所述轴承固定架安装在干燥房的内壁面，所述轴承固定架的内壁面安装有导向结构，所述轴承固定架的内壁面安装有排风结构，所述轴承固定架的内壁面安装有传动结构，本实用新型通过锥齿轮联动的方式将干燥房内部的空气排出，通过进气作为动力能源，实现循环排风的功能，解决了传统的中冷器散热管总成干燥房没有排风装置，这样部分气体容易堆积在干燥房，使热气不易进入中冷器进行散热，导致发动机效率降低，甚至发动机熄火的问题，本实用新型是完全的机械结构，这样的机械结构是十分的耐用的，并且故障率也是很低的。

Description

一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置

技术领域

本实用新型属于中冷器干燥房技术领域，具体涉及一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置。

背景技术

中冷器一般只有在安装了增压器的车才能看到。因为中冷器实际上是涡轮增压的配套件，其作用在于降低增压后的高温空气温度、以降低发动机的热负荷，提高进气量，进而增加发动机的功率。对于增压发动机来说，中冷器是增压系统的重要组成部件。无论是机械增压发动机还是涡轮增压发动机，都需要在增压器与进气歧管之间安装中冷器。

然而传统的中冷器散热管总成干燥房没有排风装置，这样部分气体容易堆积在干燥房，使热气不易进入中冷器进行散热，导致发动机效率降低，甚至发动机熄火的问题，因此，亟需一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，以解决上述背景技术中提出的传统的中冷器散热管总成干燥房没有排风装置，这样部分气体容易堆积在干燥房，使热气不易进入中冷器进行散热，导致发动机效率降低，甚至发动机熄火的问题问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，包括干燥房以及轴承固定架，所述轴承固定架安装在干燥房的内壁面，所述轴承固定架的内壁面安装有导向结构，所述轴承固定架的内壁面安装有排风结构，所述轴承固定架的内壁面安装有传动结构。

优选的，所述导向结构包括：两个导向锥齿轴承、导向锥齿轴、导向锥齿、导向扇叶、导向轴承、进风架以及进风套；两个所述导向锥齿轴承分别安装在轴承固定架的内壁面，所述导向锥齿轴安装在两个导向锥齿轴承的内壁面，所述导向锥齿啮合在导向锥齿轴的上端锥齿上，所述导向扇叶安装在导向锥齿的内壁面，所述导向轴承套装在导向扇叶的外壁面，所述进风套套装在导向轴承的外壁面，所述进风套套装在进风架的外壁面。

优选地，所述排风结构包括：两个排风锥齿轴承、排风锥齿轴、排风锥齿、排风扇叶、排风轴承、排风架以及排风套；两个所述排风锥齿轴承分别安装在轴承固定架的内壁面，所述排风锥齿轴安装在两个排风锥齿轴承的内壁面，所述排风锥齿啮合在排风锥齿轴的上端锥齿上，所述排风扇叶安装在排风锥齿的内壁面，所述排风轴承套装在排风扇叶的外壁面，所述排风套套装在排风轴承的外壁面，所述排风套套装在排风架的外壁面。

优选地，所述传动结构包括：两个传动轴承以及传动锥齿轴；两个所述传动轴承分别安装在轴承固定架的内壁面，所述传动锥齿轴安装在两个传动轴承的内壁面。

优选地，所述进风架开设有若干进风孔。

优选地，所述排风架开设有若干排风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置。

本实用新型通过锥齿轮联动的方式将干燥房内部的空气排出，通过进气作为动力能源，实现循环排风的功能，解决了传统的中冷器散热管总成干燥房没有排风装置，这样部分气体容易堆积在干燥房，使热气不易进入中冷器进行散热，导致发动机效率降低，甚至发动机熄火的问题。

本实用新型是完全的机械结构，这样的机械结构是十分的耐用的，并且故障率也是很低的，另外从制造的角度去思考，本实用新型由于采用单纯的机械结构，所以制造成本也是很低下的。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的导向结构示意图；

图3为本实用新型提出的排风结构示意图；

图4为本实用新型提出的传动结构示意图。

图中：1、干燥房；2、轴承固定架；3、导向锥齿轴承；4、导向锥齿轴；5、导向锥齿；6、导向扇叶；7、导向轴承；8、进风架；9、进风套；10、排风锥齿轴承；11、排风锥齿轴；12、排风锥齿；13、排风扇叶；14、排风轴承；15、排风架；16、排风套；17、传动轴承；18、传动锥齿轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，包括干燥房1以及轴承固定架2，轴承固定架2安装在干燥房1的内壁面，轴承固定架2的内壁面安装有导向结构，轴承固定架2的内壁面安装有排风结构，轴承固定架2的内壁面安装有传动结构。

为了将风能转化为机械能，本实施例中，优选的，导向结构包括：两个导向锥齿轴承3、导向锥齿轴4、导向锥齿5、导向扇叶6、导向轴承7、进风架8以及进风套9；两个导向锥齿轴承3分别安装在轴承固定架2的内壁面，导向锥齿轴4安装在两个导向锥齿轴承3的内壁面，导向锥齿5啮合在导向锥齿轴4的上端锥齿上，导向扇叶6安装在导向锥齿5的内壁面，导向轴承7套装在导向扇叶6的外壁面，进风套9套装在导向轴承7的外壁面，进风套9套装在进风架8的外壁面，使用时，发动机排气通过进风套9中，沿进风架8进入干燥房1，期间，带动导向扇叶6绕导向轴承7转动，导向扇叶6带动导向锥齿5转动，导向锥齿5带动导向锥齿轴4绕两个导向锥齿轴承3转动。

为了将干燥房内部空气排出，本实施例中，优选的，排风结构包括：两个排风锥齿轴承10、排风锥齿轴11、排风锥齿12、排风扇叶13、排风轴承14、排风架15以及排风套16；两个排风锥齿轴承10分别安装在轴承固定架2的内壁面，排风锥齿轴11安装在两个排风锥齿轴承10的内壁面，排风锥齿12啮合在排风锥齿轴11的上端锥齿上，排风扇叶13安装在排风锥齿12的内壁面，排风轴承14套装在排风扇叶13的外壁面，排风套16套装在排风轴承14的外壁面，排风套16套装在排风架15的外壁面，使用时，排风锥齿轴11绕两个排风锥齿轴承10转动时，带动排风锥齿12转动，排风锥齿12带动排风扇叶13绕排风轴承14转动，排风轴承14将干燥房1内部空气通过排风架15从排风套16排出。

为了使导向结构带动排风结构，本实施例中，优选的，传动结构包括：两个传动轴承17以及传动锥齿轴18；两个传动轴承17分别安装在轴承固定架2的内壁面，传动锥齿轴18安装在两个传动轴承17的内壁面，使用时，导向锥齿轴4转动时，带动传动锥齿轴18导两个传动轴承17转动，传动锥齿轴18转动时，带动排风锥齿轴11绕两个排风锥齿轴承10转动。

为了进气通畅，本实施例中，优选的，进风架8开设有若干进风孔，使用时，进风孔方便进气。

为了排气通畅，本实施例中，优选的，排风架15开设有若干排风孔，使用时，排风孔方便排气。

本实用新型的工作原理及使用流程：发动机排气通过进风套9中，沿进风架8进入干燥房1，期间，带动导向扇叶6绕导向轴承7转动，导向扇叶6带动导向锥齿5转动，导向锥齿5带动导向锥齿轴4绕两个导向锥齿轴承3转动，导向锥齿轴4转动时，带动传动锥齿轴18导两个传动轴承17转动，传动锥齿轴18转动时，带动排风锥齿轴11绕两个排风锥齿轴承10转动，排风锥齿轴11绕两个排风锥齿轴承10转动时，带动排风锥齿12转动，排风锥齿12带动排风扇叶13绕排风轴承14转动，排风轴承14将干燥房1内部空气通过排风架15从排风套16排出，干燥房1用于存放中冷器，轴承固定架2用于固定各个轴承。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，包括干燥房以及轴承固定架，其特征在于，所述轴承固定架安装在干燥房的内壁面，所述轴承固定架的内壁面安装有导向结构，所述轴承固定架的内壁面安装有排风结构，所述轴承固定架的内壁面安装有传动结构。

2.根据权利要求1所述的一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，其特征在于，所述导向结构包括：两个导向锥齿轴承、导向锥齿轴、导向锥齿、导向扇叶、导向轴承、进风架以及进风套；

两个所述导向锥齿轴承分别安装在轴承固定架的内壁面，所述导向锥齿轴安装在两个导向锥齿轴承的内壁面，所述导向锥齿啮合在导向锥齿轴的上端锥齿上，所述导向扇叶安装在导向锥齿的内壁面，所述导向轴承套装在导向扇叶的外壁面，所述进风套套装在导向轴承的外壁面，所述进风套套装在进风架的外壁面。

3.根据权利要求1所述的一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，其特征在于，所述排风结构包括：两个排风锥齿轴承、排风锥齿轴、排风锥齿、排风扇叶、排风轴承、排风架以及排风套；

两个所述排风锥齿轴承分别安装在轴承固定架的内壁面，所述排风锥齿轴安装在两个排风锥齿轴承的内壁面，所述排风锥齿啮合在排风锥齿轴的上端锥齿上，所述排风扇叶安装在排风锥齿的内壁面，所述排风轴承套装在排风扇叶的外壁面，所述排风套套装在排风轴承的外壁面，所述排风套套装在排风架的外壁面。

4.根据权利要求1所述的一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，其特征在于，所述传动结构包括：两个传动轴承以及传动锥齿轴；

两个所述传动轴承分别安装在轴承固定架的内壁面，所述传动锥齿轴安装在两个传动轴承的内壁面。

5.根据权利要求2所述的一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，其特征在于，所述进风架开设有若干进风孔。

6.根据权利要求3所述的一种中冷器散热管总成干燥房循环排风装置，其特征在于，所述排风架开设有若干排风孔。

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