CN217734845U - 一种墙柱钢筋龙骨用支护装置 - Google Patents
一种墙柱钢筋龙骨用支护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217734845U CN217734845U CN202221539378.5U CN202221539378U CN217734845U CN 217734845 U CN217734845 U CN 217734845U CN 202221539378 U CN202221539378 U CN 202221539378U CN 217734845 U CN217734845 U CN 217734845U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting structure
- steel reinforcement
- plate
- steel
- fossil fragments
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，包括地面层，所述地面层上设有内嵌槽，所述内嵌槽内嵌入设有锚板，所述锚板上设有若干钢筋孔，所述钢筋孔内插入设有若干副钢筋和主钢筋形成钢筋龙骨，所述钢筋龙骨上固定设有若干固定板，所述锚板上固定设有预浇混凝土层，所述钢筋龙骨侧边环绕设有若干支撑结构，所述支撑结构由第一支撑板、第二支撑板、加强筋和紧固螺栓组成，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间固定设有若干所述加强筋；本实用新型使得在墙柱施工过程中，不易发生胀模和露筋等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的说是涉及一种墙柱钢筋龙骨用支护装置。
背景技术
钢筋混凝土墙柱的施工过程是先搭建钢筋龙骨，然后搭建模板，对模板进行固定，然后浇筑混凝土，最终形成混凝土墙柱。
在墙柱施工过程中，经常回出现胀模、露筋等问题。胀模会造成成型后的柱体尺寸改变，且外形不规整，影响混凝土柱的外观质量。在混凝土凝固过程中，如果发生了胀模的现象，在凝固完成后，大多需要直接摧毁再重建，这种方式费时费力。露筋情况发生时，外界的氧气、水汽等物质渗透到混凝土内部，引起钢筋混凝土中的钢筋产生锈蚀，钢筋锈蚀物疏松且产生膨胀，出现混凝土开裂或脱落而露出钢筋，严重影响钢筋混凝土结构的外观及使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，使得在墙柱施工过程中，不易发生胀模和露筋等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，包括地面层，所述地面层上设有内嵌槽，所述内嵌槽内嵌入设有锚板，所述锚板上设有若干钢筋孔，所述钢筋孔内插入设有若干副钢筋和主钢筋形成钢筋龙骨，所述钢筋龙骨上固定设有若干固定板，所述锚板上固定设有预浇混凝土层，所述钢筋龙骨侧边环绕设有若干支撑结构，所述支撑结构由第一支撑板、第二支撑板、加强筋和紧固螺栓组成，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间固定设有若干所述加强筋。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型锚板的设置起到预先固定副钢筋和主钢筋的作用，有利于副钢筋和主钢筋后续形成龙骨，对墙柱的中心起到支撑作用；本实用新型预浇混凝土层的设置起到固定锚板的作用，使得在浇注混凝土时，龙骨处于中心直立状态，防止龙骨倾斜而导致露筋的情况发生；本实用新型支撑结构的设置起到搭模的作用，使得混凝土可以浇灌在内形成墙柱，加强筋和第二支撑板的设置，使得第一支撑板可以始终保持其原状，起到防止胀模的现象发生。
进一步的，所述副钢筋环绕呈正方形状，所述副钢筋中心设有主钢筋。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型以上设置，使得墙柱的每一边所受到的支撑力一致，防止墙柱某一侧支撑力不足而向一侧倾倒，减少安全隐患。
进一步的，所述固定板中心固定设有叉形板，所述固定板和所述叉形板上对应所述副钢筋和所述主钢筋设有若干通孔，所述副钢筋和所述主钢筋穿过所述通孔与所述固定板和所述叉形板通过焊接固定连接。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型固定板、叉形板和通孔的设置，进一步起到固定副钢筋和主钢筋位置的作用，防止副钢筋和主钢筋某一处倾斜而导致露筋，除此之外还起到加强龙骨强度的作用，叉形板的设置使得副钢筋、主钢筋形成三角结构，强度更强，有效对墙柱起到支撑作用，加强了墙柱的强度。
进一步的，其中一个所述支撑结构一端的所述第一支撑板与相邻的所述支撑结构的侧面相抵，所述支撑结构环绕形成正方形状，另一端的侧面与相邻的所述支撑结构的所述第一支撑板相抵。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型支撑结构环绕形成正方形状，使得混凝土可以浇注在支撑结构之间，形成墙柱。
进一步的，所述支撑结构与相邻所述支撑结构侧面相抵的一侧设有若干螺纹孔一，所述支撑结构另一侧侧面对应相邻所述支撑结构的所述螺纹孔一设有螺纹孔二，所述紧固螺栓分别穿过所述螺纹孔一和所述螺纹孔二起到固定所述支撑结构与相邻所述支撑结构。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型螺纹孔一、螺纹孔二和紧固螺栓的设置，起到固定支撑结构与支撑结构的作用。
进一步的，所述支撑结构下端设有L型板，所述L型板上端与支撑结构通过加强螺栓固定连接，所述L型板下端与地面也通过加强螺栓固定连接，所述L型板里面之间固定设有固定筋。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型L型板的设置起到连接地面与支撑结构的作用，防止支撑结构倾斜倒塌。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型副钢筋处截面结构示意图；
图2为本实用新型钢筋龙骨和支撑结构俯视截面结构示意图；
图3为本实用新型支撑结构截面结构示意图；
图4为本实用新型L型板和固定筋结构示意图。
附图标记：1、地面层；101、内嵌槽；2、锚板；201、钢筋孔；3、L型板；301、固定筋；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、加强筋；7、螺纹孔二；8、螺纹孔一；9、固定板；901、叉形板；10、紧固螺栓；11、副钢筋；12、主钢筋；13、通孔；14、预浇混凝土层；15、加强螺栓。
具体实施方式
如图1所示，在具体的本实施例中，一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，包括地面层1，地面层1上设有内嵌槽101，内嵌槽101内嵌入设有锚板2，锚板2上设有若干钢筋孔201，钢筋孔201内插入设有若干副钢筋11和主钢筋12形成钢筋龙骨，钢筋龙骨上固定设有若干固定板9，锚板2上固定设有预浇混凝土层14，钢筋龙骨侧边环绕设有若干支撑结构，支撑结构由第一支撑板4、第二支撑板5、加强筋6和紧固螺栓10组成，第一支撑板4与第二支撑板5之间固定设有若干加强筋6。
通过以上设置，本实用新型锚板2的设置起到预先固定副钢筋11和主钢筋12的作用，有利于副钢筋11和主钢筋12后续形成龙骨，对墙柱的中心起到支撑作用；本实用新型预浇混凝土层14的设置起到固定锚板2的作用，使得在浇注混凝土时，龙骨处于中心直立状态，防止龙骨倾斜而导致露筋的情况发生；本实用新型支撑结构的设置起到搭模的作用，使得混凝土可以浇灌在内形成墙柱，加强筋6和第二支撑板5的设置，使得第一支撑板4可以始终保持其原状，起到防止胀模的现象发生。
如图2所示，副钢筋11环绕呈正方形状，副钢筋11中心设有主钢筋12；固定板9中心固定设有叉形板901，固定板9和叉形板901上对应副钢筋11和主钢筋12设有若干通孔13，副钢筋11和主钢筋12穿过通孔13与固定板9和叉形板901通过焊接固定连接。
通过以上设置，本实用新型以上设置，使得墙柱的每一边所受到的支撑力一致，防止墙柱某一侧支撑力不足而向一侧倾倒，减少安全隐患；本实用新型固定板9、叉形板901和通孔13的设置，进一步起到固定副钢筋11和主钢筋12位置的作用，防止副钢筋11和主钢筋12某一处倾斜而导致露筋，除此之外还起到加强龙骨强度的作用，叉形板901的设置使得副钢筋11、主钢筋12形成三角结构，强度更强，有效对墙柱起到支撑作用，加强了墙柱的强度。
如图2至图3所示，其中一个支撑结构一端的第一支撑板4与相邻的支撑结构的侧面相抵，支撑结构环绕形成正方形状，另一端的侧面与相邻的支撑结构的第一支撑板4相抵；支撑结构与相邻支撑结构侧面相抵的一侧设有若干螺纹孔一8，支撑结构另一侧侧面对应相邻支撑结构的螺纹孔一8设有螺纹孔二7，紧固螺栓10分别穿过螺纹孔一8和螺纹孔二7起到固定支撑结构与相邻支撑结构。
通过以上设置，本实用新型支撑结构环绕形成正方形状，使得混凝土可以浇注在支撑结构之间，形成墙柱；本实用新型螺纹孔一8、螺纹孔二7和紧固螺栓10的设置，起到固定支撑结构与支撑结构的作用。
如图1和图4所示，支撑结构下端设有L型板3，L型板3上端与支撑结构通过加强螺栓15固定连接，L型板3下端与地面也通过加强螺栓15固定连接，L型板3里面之间固定设有固定筋301。
通过以上设置，本实用新型L型板3的设置起到连接地面与支撑结构的作用，防止支撑结构倾斜倒塌。
工作原理：安装时，先在地面层1开设内嵌槽101，将锚板2放置入内嵌槽101，再将副钢筋11和主钢筋12分别对准锚板2上的钢筋孔201插入，再在锚板2上浇灌混凝土，直至其凝固成预浇混凝土层14，再将固定板9和叉形板901上的通孔13分别对准副钢筋11和主钢筋12插入，再从下至上通过焊接固定，最后将支撑结构一侧的螺纹孔二7对准相邻支撑结构的螺纹孔一8，再通过紧固螺栓10进行固定，使得支撑结构围绕副钢筋11和主钢筋12形成模板，再将L型板3一侧与地面通过加强螺栓15固定连接，另一侧通过加强螺栓15与支撑结构固定连接即可，最后在支撑结构之间浇灌入混凝土，等其凝固，将支撑结构拆卸即可完成墙柱的建设。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，包括地面层(1)，其特征在于，所述地面层(1)上设有内嵌槽(101)，所述内嵌槽(101)内嵌入设有锚板(2)，所述锚板(2)上设有若干钢筋孔(201)，所述钢筋孔(201)内插入设有若干副钢筋(11)和主钢筋(12)形成钢筋龙骨，所述钢筋龙骨上固定设有若干固定板(9)，所述锚板(2)上固定设有预浇混凝土层(14)，所述钢筋龙骨侧边环绕设有若干支撑结构，所述支撑结构由第一支撑板(4)、第二支撑板(5)、加强筋(6)和紧固螺栓(10)组成，所述第一支撑板(4)与所述第二支撑板(5)之间固定设有若干所述加强筋(6)。
2.根据权利要求1所述的一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，其特征在于，所述副钢筋(11)环绕呈正方形状，所述副钢筋(11)中心设有所述主钢筋(12)。
3.根据权利要求2所述的一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，其特征在于，所述固定板(9)中心固定设有叉形板(901)，所述固定板(9)和所述叉形板(901)上对应所述副钢筋(11)和所述主钢筋(12)设有若干通孔(13)，所述副钢筋(11)和所述主钢筋(12)穿过所述通孔(13)与所述固定板(9)和所述叉形板(901)通过焊接固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，其特征在于，其中一个所述支撑结构一端的所述第一支撑板(4)与相邻的所述支撑结构的侧面相抵，所述支撑结构环绕形成正方形状，另一端的侧面与相邻的所述支撑结构的所述第一支撑板(4)相抵。
5.根据权利要求4所述的一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，其特征在于，所述支撑结构与相邻所述支撑结构侧面相抵的一侧设有若干螺纹孔一(8)，所述支撑结构另一侧侧面对应相邻所述支撑结构的所述螺纹孔一(8)设有螺纹孔二(7)，所述紧固螺栓(10)分别穿过所述螺纹孔一(8)和所述螺纹孔二(7)起到固定所述支撑结构与相邻所述支撑结构。
6.根据权利要求1所述的一种墙柱钢筋龙骨用支护装置，其特征在于，所述支撑结构下端设有L型板(3)，所述L型板(3)上端与支撑结构通过加强螺栓(15)固定连接，所述L型板(3)下端与地面也通过所述加强螺栓(15)固定连接，所述L型板(3)里面之间固定设有固定筋(301)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221539378.5U CN217734845U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种墙柱钢筋龙骨用支护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221539378.5U CN217734845U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种墙柱钢筋龙骨用支护装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217734845U true CN217734845U (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83843426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221539378.5U Active CN217734845U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种墙柱钢筋龙骨用支护装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217734845U (zh) |
-
2022
- 2022-06-20 CN CN202221539378.5U patent/CN217734845U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102383443B (zh) | 基坑支护桩与地下室外墙之间的连接结构及施工方法 | |
| CN207954218U (zh) | 一种叠打预制混凝土叠合楼板的组合模具 | |
| CN107130791A (zh) | 组合铝合金模板用于装配式混凝土预制结构的施工方法 | |
| CN106836463A (zh) | 承台及地梁结构的施工装置和施工方法 | |
| CN109267585B (zh) | 装配式棱台型基础和柱结构及装配方法 | |
| JP2009287183A (ja) | コンクリート桁の支承取替方法 | |
| CN217734845U (zh) | 一种墙柱钢筋龙骨用支护装置 | |
| CN206352340U (zh) | 预制混凝土柱与基座之间的连接节点 | |
| CN117052045A (zh) | 钢管混凝土柱半埋入端承式柱脚及其钢管、柱脚施工方法 | |
| CN112627034A (zh) | 一种桥梁高墩翻模同步建造方法 | |
| CN210421568U (zh) | 一种装配式梁、板结构 | |
| CN106592763A (zh) | 预制混凝土柱与基座之间的连接节点及其施工方法 | |
| CN206858019U (zh) | 一种塔式起重机新型附墙埋件结构 | |
| CN213137167U (zh) | 箱梁型钢地胎 | |
| CN110388116B (zh) | 一种预制装配式隔震支座的制备工法 | |
| JP2001011820A (ja) | 橋床ハンチの施工方法 | |
| CN220414302U (zh) | 一种预制装配式壳形承台结构 | |
| CN221142494U (zh) | 一种现浇箱梁预留孔施工结构 | |
| CN219622706U (zh) | 一种隧道预应力锚固支护结构 | |
| CN213234261U (zh) | 一种楼梯中间平台模板支撑底座 | |
| CN217580551U (zh) | 一种可快速安装的部分装配式自复位摩擦耗能节点 | |
| CN220747428U (zh) | 一种装配式免拆模壳柱 | |
| CN219343534U (zh) | 一种预制装配式框架柱与基础承台的连接结构 | |
| CN214220264U (zh) | 一种梁模壳及免拆模板钢筋混凝土梁 | |
| CN217812514U (zh) | 一种预制装配式柱加大截面加固结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |