CN217733402U - 一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机 - Google Patents
一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217733402U CN217733402U CN202221233904.5U CN202221233904U CN217733402U CN 217733402 U CN217733402 U CN 217733402U CN 202221233904 U CN202221233904 U CN 202221233904U CN 217733402 U CN217733402 U CN 217733402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rewinding machine
- wire
- machine body
- rewinding
- spinning thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型属于倒筒机技术领域,尤其为一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机,包括用于进行倒筒的倒筒机本体,所述导线杆上设有若干个导线轮,所述倒筒机本体两侧设有若干个除杂组件,所述除杂组件包括过线槽管及负压吸附槽,所述过线槽管靠近所述导线杆的一端均设有两个静电除毛辊;纺线通过静电除毛辊时与静电除毛辊发生摩擦,通过摩擦产生的静电对纺线上的杂质进行粘附,纺线穿过静电除毛辊后进入过线槽管内,通过过线槽管内的负压吸附槽对纺线上残留的杂质进行吸附过滤,当纺线吸附过滤完成后的纺线穿过除静电毛刷,通过除静电毛刷对纺线上的静电进行消除,同时对纺线上粘附的杂质进行清刷,提高纺线的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于倒筒机技术领域,具体涉及一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机。
背景技术
倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备,在进行倒筒过程中车间难免会有一些作业时溅起的灰尘和碎线纤维飘荡在车间内,倒筒过程中这些环境产生的杂质和原材中掺杂的杂质混合在一起,倒筒过程中如不加以清理会影响倒筒后的线材品质。
实用新型内容
本实用新型提供了一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机,具有通过静电除毛辊和除杂组件的配合对纺线上的杂质进行静电吸附及负压吸附,吸附完成后的纺线通过除静电毛刷对纺线上粘附的杂质进行清刷,提高纺线的品质的特点。
本实用新型提供如下技术方案:包括用于进行倒筒的倒筒机本体,所述倒筒机本体两侧设有用于对纺线进行支撑的导线杆,所述导线杆上设有若干个用于对纺线进行导向的导线轮,所述倒筒机本体两侧设有若干个用于对纺线进行除杂清理的除杂组件,所述除杂组件位于所述导线杆下方,所述除杂组件包括用于对纺线进行限位的过线槽管及用于对纺线进行吸附除杂的负压吸附槽,所述负压吸附槽开设于所述过线槽管内部,所述过线槽管靠近所述导线杆的一端均设有两个用于对纺线进行粘附除杂的静电除毛辊,所述过线槽管远离所述静电除毛辊的一端均设有用于对纺线进行清刷的除静电毛刷。
其中,所述倒筒机本体顶部设有若干个用于放置纺线的线桶支撑杆,所述倒筒机本体底部设有若干个用于收卷纺线的线桶固定杆,所述线桶支撑杆与所述线桶固定杆位置相对应。
其中,所述倒筒机本体两侧固定连接有用于对所述过线槽管进行支撑的支撑板,所述过线槽管与所述支撑板固定连接,所述除静电毛刷与所述过线槽管固定连接。
其中,所述过线槽管外壁均固定连接有用于对所述静电除毛辊进行支撑的转动支耳,所述静电除毛辊与所述转动支耳通过连接杆进行连接,所述静电除毛辊与所述连接杆转动连接,所述连接杆与所述转动支耳阻尼转动连接。
其中,所述倒筒机本体两侧固定连接有用于对所述导线杆进行支撑的支撑支耳,所述导线轮与所述线桶支撑杆位置相对应,所述过线槽管与所述导线轮位置相对应。
本实用新型的有益效果是:纺线通过静电除毛辊时与静电除毛辊发生摩擦,通过摩擦产生的静电对纺线上的杂质进行粘附,纺线穿过静电除毛辊后进入过线槽管内,通过过线槽管内的负压吸附槽对纺线上残留的杂质进行吸附过滤,当纺线吸附过滤完成后的纺线穿过除静电毛刷,通过除静电毛刷对纺线上的静电进行消除,同时通过除静电毛刷对纺线上粘附的杂质进行清刷,提高纺线的品质。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图
图3为本实用新型中除杂组件的立体结构示意图;
图中:1、倒筒机本体;2、导线杆;3、除杂组件;4、静电除毛辊;5、除静电毛刷;11、线桶支撑杆;12、线桶固定杆;13、支撑板;21、导线轮;22、支撑支耳;31、过线槽管;32、负压吸附槽;33、转动支耳;41、连接杆。
具体实施方式
请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:包括用于进行倒筒的倒筒机本体1,倒筒机本体1两侧设有用于对纺线进行支撑的导线杆2,导线杆2上设有若干个用于对纺线进行导向的导线轮21,倒筒机本体1两侧设有若干个用于对纺线进行除杂清理的除杂组件3,除杂组件3位于导线杆2下方,除杂组件3包括用于对纺线进行限位的过线槽管31及用于对纺线进行吸附除杂的负压吸附槽32,负压吸附槽32开设于过线槽管31内部,过线槽管31靠近导线杆2的一端均设有两个用于对纺线进行粘附除杂的静电除毛辊4,过线槽管31远离静电除毛辊4的一端均设有用于对纺线进行清刷的除静电毛刷5。
本实施方案中:倒筒机本体1用于对纺线进行倒筒,导线杆2用于对倒筒时的纺线进行支撑通过导线轮21对纺线进行导向,避免纺线在倒筒过程中与倒筒机本体1外壁发生摩擦剐蹭,导致纺线在倒筒过程中发生断线,除杂组件3用于对纺线进行防护的同时对纺线表面粘附的杂质和纺线内掺杂的碎线进行吸附除杂,过线槽管31用于对倒筒过程中的纺线进行限位防护,避免纺线受到外部干涉,避免外部碰撞导致纺线断裂或打结,同时避免纺线缠绕不及时时,对纺线多出的余线进行限位,避免余线与旁边正在进行倒筒作业的纺线发生缠绕,纺线穿过过线槽管31内时,因过线槽管31侧壁连接有外部负压设备,外部负压设备通过过线槽管31内的负压吸附槽32对纺线上的毛茬和粘附物进行吸附除杂,提升纺线的品质,负压吸附槽32处设有用于防止纺线被吸入的阻拦滤网,静电除毛辊4用于对纺线上粘附的碎线、灰尘及颗粒物进行吸附,避免杂质影响纺线品质,便于后续进行加工生产,根据加工需求和纺线粗细程度,作业时可以调节两个静电除毛辊4之间的间距,改变静电除毛辊4对纺线的挤压力度,避免静电除毛辊4对纺线挤压过紧导致纺线断裂,同时纺线从两个静电除毛辊4之间穿过时,当摩擦力度较大时纺线会带动静电除毛辊4进行旋转从而消减一部分摩擦力度,避免纺线发生断裂,除静电毛刷5用于对通过负压吸附槽32吸附除杂后的纺线进行进一步清理,将纺线上因与静电除毛辊4摩擦而产生的静电消除掉,同时对纺线上粘附的灰尘等颗粒物进行清扫去除,提高纺线的品质,在进行倒筒的过程中,纺线通过静电除毛辊4时与静电除毛辊4发生摩擦,通过摩擦产生的静电对纺线上的杂质进行粘附,纺线通过静电除毛辊4后进入过线槽管31内,通过过线槽管31内的负压吸附槽32对纺线上残留的杂质进行吸附过滤,当纺线吸附过滤完成后通过除静电毛刷5对纺线上的静电进行消除,同时通过除静电毛刷5对纺线上粘附的杂质进行清刷,提高纺线的品质。
倒筒机本体1顶部设有若干个用于放置纺线的线桶支撑杆11,倒筒机本体1底部设有若干个用于收卷纺线的线桶固定杆12,线桶支撑杆11与线桶固定杆12位置相对应;线桶支撑杆11用于放置待倒筒的纺线,线桶固定杆12用于对倒筒后的纺线就行缠绕收集,线桶支撑杆11和线桶固定杆12位置相互对应,为了便于纺线进行传递。
倒筒机本体1两侧固定连接有用于对过线槽管31进行支撑的支撑板13,过线槽管31与支撑板13固定连接,除静电毛刷5与过线槽管31固定连接;支撑板13用于对过线槽管31背面进行支撑,使过线槽管31对倒辊过程中的纺线进行限位防护,通过过线槽管31对除静电毛刷5进行支撑,便于负压吸附槽32对纺线吸附完成后通过除静电毛刷5对纺线进行清扫。
过线槽管31外壁均固定连接有用于对静电除毛辊4进行支撑的转动支耳33,静电除毛辊4与转动支耳33通过连接杆41进行连接,静电除毛辊4与连接杆41转动连接,连接杆41与转动支耳33阻尼转动连接;转动支耳33用于配合连接杆41对静电除毛辊4进行支撑,连接杆41与转动支耳33阻尼转动连接,通过旋转连接杆41调整两个静电除毛辊4之间的间距,调整两个静电除毛辊4对纺线的挤压力度,防止静电除毛辊4对纺线挤压过紧,静电除毛辊4与连接杆41转动连接,用于当静电除毛辊4对纺线进行挤压时通过纺线带动静电除毛辊4进行转动,通过转动消减静电除毛辊4对纺线的摩擦力度。
倒筒机本体1两侧固定连接有用于对导线杆2进行支撑的支撑支耳22,导线轮21与线桶支撑杆11位置相对应,过线槽管31与导线轮21位置相对应;支撑支耳22用于对导线杆2进行支撑,使导线杆2与倒筒机本体1进行连接,导线轮21与线桶支撑杆11位置相互对应,用于对纺线进行支撑导向。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行倒筒过程中,纺线通过导线轮21的导向穿过两个静电除毛辊4之间,通过根据加工需求和纺线粗细程度,作业时可以调节两个静电除毛辊4之间的间距,改变静电除毛辊4对纺线的挤压力度,纺线通过静电除毛辊4时与静电除毛辊4发生摩擦,通过摩擦产生的静电对纺线上的杂质进行粘附,纺线通过静电除毛辊4后进入过线槽管31内,通过过线槽管31内的负压吸附槽32对纺线上残留的杂质进行吸附过滤,当纺线吸附过滤完成后通过除静电毛刷5对纺线上的静电进行消除,同时通过除静电毛刷5对纺线上粘附的杂质进行清刷,提高纺线的品质。
Claims (5)
1.一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机,包括用于进行倒筒的倒筒机本体(1),其特征在于:所述倒筒机本体(1)两侧设有用于对纺线进行支撑的导线杆(2),所述导线杆(2)上设有若干个用于对纺线进行导向的导线轮(21),所述倒筒机本体(1)两侧设有若干个用于对纺线进行除杂清理的除杂组件(3),所述除杂组件(3)位于所述导线杆(2)下方,所述除杂组件(3)包括用于对纺线进行限位的过线槽管(31)及用于对纺线进行吸附除杂的负压吸附槽(32),所述负压吸附槽(32)开设于所述过线槽管(31)内部,所述过线槽管(31)靠近所述导线杆(2)的一端均设有两个用于对纺线进行粘附除杂的静电除毛辊(4),所述过线槽管(31)远离所述静电除毛辊(4)的一端均设有用于对纺线进行清刷的除静电毛刷(5)。
2.根据权利要求1所述的一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机,其特征在于:所述倒筒机本体(1)顶部设有若干个用于放置纺线的线桶支撑杆(11),所述倒筒机本体(1)底部设有若干个用于收卷纺线的线桶固定杆(12),所述线桶支撑杆(11)与所述线桶固定杆(12)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机,其特征在于:所述倒筒机本体(1)两侧固定连接有用于对所述过线槽管(31)进行支撑的支撑板(13),所述过线槽管(31)与所述支撑板(13)固定连接,所述除静电毛刷(5)与所述过线槽管(31)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机,其特征在于:所述过线槽管(31)外壁均固定连接有用于对所述静电除毛辊(4)进行支撑的转动支耳(33),所述静电除毛辊(4)与所述转动支耳(33)通过连接杆(41)进行连接,所述静电除毛辊(4)与所述连接杆(41)转动连接,所述连接杆(41)与所述转动支耳(33)阻尼转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机,其特征在于:所述倒筒机本体(1)两侧固定连接有用于对所述导线杆(2)进行支撑的支撑支耳(22),所述导线轮(21)与所述线桶支撑杆(11)位置相对应,所述过线槽管(31)与所述导线轮(21)位置相对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221233904.5U CN217733402U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221233904.5U CN217733402U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217733402U true CN217733402U (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83835840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221233904.5U Active CN217733402U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217733402U (zh) |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202221233904.5U patent/CN217733402U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110424140B (zh) | 一种纺织面料梳理设备 | |
CN213740020U (zh) | 一种涤纶布加工用清洗装置 | |
CN114086283B (zh) | 一种加捻设备 | |
CN217733402U (zh) | 一种保温涤纶弹力面料加工用倒筒机 | |
CN219315329U (zh) | 一种带有清除毛絮功能的纺织机 | |
CN219823238U (zh) | 一种带有除尘功能的纺织用绕线筒 | |
CN211947347U (zh) | 一种清洁型粗纱机 | |
CN111410096B (zh) | 一种自清理式纺织纱筒 | |
CN212834331U (zh) | 一种纺织用纺织机纺织灰尘收集装置 | |
CN215974332U (zh) | 一种松式络筒机的软边横动机构 | |
CN216473653U (zh) | 一种便于加捻调节的捻线机 | |
CN210655674U (zh) | 一种络筒机用纱线上蜡装置 | |
CN211384353U (zh) | 一种有机棉纺纱中粉尘控制装置 | |
CN112278949A (zh) | 一种纺织机械的卷筒装置 | |
CN111807143A (zh) | 一种智能数控无纺布纺织设备 | |
CN215366134U (zh) | 一种棉纱生产用具有棉纱线束除尘组件的卷捻装置 | |
CN212894014U (zh) | 一种便于清洗的农田水土污染治理用吸附滤网 | |
CN212197903U (zh) | 一种纺织绕盘装置 | |
CN218370697U (zh) | 一种纺织机械用卷绕辊清理机构 | |
CN215366135U (zh) | 一种用于双组分纱纺纱生产的细纱机 | |
CN110592747A (zh) | 一种多功能的细纱机 | |
CN218321773U (zh) | 一种棉束梳理结构 | |
CN217296747U (zh) | 一种维伦纱生产加工用络筒机 | |
CN216237446U (zh) | 一种纺织机用清洁机构 | |
CN210064726U (zh) | 一种面料纺织用络筒系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |