CN217732512U - 臂架和起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械领域，公开了一种臂架和起重机，臂架包括臂架本体、第一伸缩件以及第二伸缩件，臂架本体包括多个依次可拆卸地连接的节臂，相邻的两个节臂之间均设有所述第一伸缩件和第二伸缩件，所述第一伸缩件位于臂架本体的上方或者下方且两端分别与相邻的两个节臂的铰接，第二伸缩件位于所述臂架本体的一侧且两端分别与相邻的两个节臂的铰接。本实用新型的臂架的安装和拆卸无需外部的辅助设备协助，且安装和拆卸的过程得到较大的简化，省时省力，此外，当装载该臂架的起重机转场时，可快速将臂架转换至折叠状态，起重机的重心位置大幅下降，稳定性得到较大提高，可稳定地实现转场，从而便于起重机的快速转场。

Description

臂架和起重机

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，具体地，涉及一种臂架和应用该臂架的起重机。

背景技术

在现有技术中，起重机的臂架包括多个节臂，相邻的两个节臂之间的安装与拆卸通常需要外部的辅助设备协助，具体地，安装时需要通过辅助设备反复调整相邻的两个节臂之间的相对位置实现准确对接后再进行安装，而拆卸时需要辅助设备对桁架臂吊载才可以进行拆卸，因此，臂架的安装与拆卸较为复杂繁琐，耗时耗力。

此外，当起重机上较长的臂架组装完成后，整个起重机稳定性能较差，起重机无法正常移动，因此，在起重机需要移动转场时，需要对臂架进行现场拆卸，待起重机移动到指定位置之后再重新进行臂架的组装，过程繁琐且耗时耗力。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种臂架和起重机，旨在解决现有起重机的臂架安装和拆卸的过程繁琐且耗时耗力，不便于起重机转场的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种臂架，包括：

臂架本体，包括多个依次可拆卸地连接的节臂；

第一伸缩件和第二伸缩件，相邻的两个所述节臂之间均设有所述第一伸缩件和所述第二伸缩件，所述第一伸缩件位于所述臂架本体的上方或者下方且两端分别与相邻的两个所述节臂的铰接，所述第二伸缩件位于所述臂架本体的一侧且两端分别与相邻的两个所述节臂的铰接。

可选地，所述节臂的顶面或底面设置有与所述第一伸缩件的一端铰接的第一铰接座。

可选地，所述节臂的顶面或侧面设置有与所述第二伸缩件的一端铰接的第二铰接座。

可选地，相邻的两个所述节臂之间设有多个所述第一伸缩件和多个所述第二伸缩件，其中，多个所述第一伸缩件并排设置于所述臂架本体的下方，多个所述第二伸缩件并排设置于所述臂架本体的一侧。

可选地，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均为多级伸缩油缸。

可选地，所述节臂为桁架式节臂。

可选地，相邻的两个所述节臂之间通过插销连接。

可选地，所述臂架本体包括三个所述节臂，三个所述节臂分别为首端节臂、中间节臂以及末端节臂，所述首端节臂设有用于与起重机的回转台连接的连接座。

可选地，所述首端节臂和所述中间节臂之间的所述第一伸缩件位于所述臂架本体的下方，所述中间节臂和所述末端节臂之间的所述第一伸缩件位于所述臂架本体的上方。

本实用新型还提供一种起重机，所述起重机包括上述的臂架。

在本实用新型的臂架中，当相邻的两个节臂之间的连接处于拆卸状态时，第一伸缩件的伸缩动作配合第二伸缩件的伸缩动作能够驱动相邻的两个节臂相对转动以能够实现相对折叠或者相对展开，通过这样，当需要对相邻的两个节臂进行安装时，第一伸缩件作伸长动作，并同时配合第二伸缩件的回缩动作，即可驱动相邻的两个节臂相对展开并准确对接，当对接到位后，即可进行安装以实现连接，当需要对相邻的两个节臂进行拆卸时，由于相邻的两个节臂之间还通过第一伸缩件和第二伸缩件进行连接，因此，可直接对相邻的两个节臂之间的连接结构进行拆卸，拆卸完毕后，第一伸缩件作回缩动作，并同时配合第二伸缩件的伸长动作，即可驱动相邻的两个节臂从相对展开转动至相对折叠，如此设置，使得臂架的安装和拆卸无需外部的辅助设备协助，且安装和拆卸的过程得到较大的简化，省时省力，此外，当装载该臂架的起重机转场时，可快速将臂架转换至折叠状态，从而便于起重机的快速转场。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种实施方式中的臂架的结构示意图；

图2为图1中的臂架的折叠状态下的结构示意图。

附图标记说明：

1 节臂 4 第一铰接座

2 第一伸缩件 5 第二铰接座

3 第二伸缩件 6 连接座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型首先提供了一种臂架。

参照附图1和附图2所示，在一种实施方式中，臂架包括臂架本体、第一伸缩件2以及第二伸缩件3，臂架本体包括多个依次可拆卸地连接的节臂1，相邻的两个所述节臂1之间均设有所述第一伸缩件2和所述第二伸缩件3，所述第一伸缩件2位于所述臂架本体的上方或者下方且两端分别与相邻的两个所述节臂1的铰接，所述第二伸缩件3位于所述臂架本体的一侧且两端分别与相邻的两个所述节臂1的铰接。

可以理解地，当相邻的两个节臂1之间的连接处于拆卸状态时，第一伸缩件2的伸缩动作配合第二伸缩件3的伸缩动作能够驱动相邻的两个节臂1相对转动以能够实现相对折叠或者相对展开，通过这样，当需要对相邻的两个节臂1进行安装时，第一伸缩件2作伸长动作，并同时配合第二伸缩件3的回缩动作，即可驱动相邻的两个节臂1相对展开并准确对接，当对接到位后，即可进行安装以实现连接，当需要对相邻的两个节臂1进行拆卸时，由于相邻的两个节臂1之间还通过第一伸缩件2和第二伸缩件3进行连接，因此，可直接对相邻的两个节臂1之间的连接结构进行拆卸，拆卸完毕后，第一伸缩件2作回缩动作，并同时配合第二伸缩件3的伸长动作，即可驱动相邻的两个节臂1从相对展开转动至相对折叠，如此设置，使得臂架的安装和拆卸无需外部的辅助设备协助，且安装和拆卸的过程得到较大的简化，省时省力，此外，当装载该臂架的起重机转场时，可快速将臂架转换至折叠状态，起重机的重心位置大幅下降，稳定性得到较大提高，可稳定地实现转场，从而便于起重机的快速转场。

在一种实施方式中，所述节臂1的顶面或底面设置有与所述第一伸缩件2的一端铰接的第一铰接座4，可以理解地，在相邻的两个节臂1中，两个节臂1的顶面或两个节臂1的底面均设置有第一铰接座4，第一伸缩件2的两端分别通过铰接轴与两个节臂1上的第一铰接座4铰接，从而实现第一伸缩件2位于臂架本体的上方或者下方且两端分别与相邻的两个节臂1的铰接。

在本实施方式中，具体地，第一铰接座4通过焊接的固定连接方式连接于节臂1的顶面或底面，且第一铰接座4邻近节臂1的连接端部设置，以提高第一伸缩件2驱动节臂1转动的可靠性。

在一种实施方式中，所述节臂1的顶面或侧面设置有与所述第二伸缩件3的一端铰接的第二铰接座5。

可以理解地，在相邻的两个节臂1中，两个节臂1的顶面或两个节臂1的侧面均设置有第二铰接座5，第二伸缩件3的两端分别通过铰接轴与两个节臂1上的第二铰接座5铰接，从而实现第二伸缩件3位于臂架本体的一侧且两端分别与相邻的两个节臂1的铰接，具体地，当第二铰接座5设置于节臂1的顶面时，该铰接轴一端与第二铰接座5连接，另一端从臂架本体的一侧伸出以与第二伸缩件3连接，以确保第二伸缩件3始终位于臂架本体的一侧。

在本实施方式中，具体地，第二铰接座5通过焊接的固定连接方式连接于节臂1的顶面或侧面，且第二铰接座5邻近节臂1的连接端部设置，以提高第二伸缩件3驱动节臂1转动的可靠性。

在一种实施方式中，相邻的两个所述节臂1之间设有多个所述第一伸缩件2和多个所述第二伸缩件3，其中，多个所述第一伸缩件2并排设置于所述臂架本体的下方，多个所述第二伸缩件3并排设置于所述臂架本体的一侧，如此设置，可提高臂架整体的结构强度和可靠性，使相邻的两个节臂1之间的连接即使处于拆卸状态，通过多个第一伸缩件2和多个第二伸缩件3的连接作用还能够保持良好的连接强度。

在其它的一些实施方式中，相邻的两个节臂1之间还可以设置两排第二伸缩件3，两排第二伸缩件3分别位于臂架本体的两侧。

在一种实施方式中，所述第一伸缩件2和所述第二伸缩件3均为多级伸缩油缸，如此，第一伸缩件2和第二伸缩件3均可具有较大的伸缩范围，从而能够更好地实现臂架的展开和折叠。

在一种实施方式中，所述节臂1为桁架式节臂，即臂架为具有良好的结构强度、重量较轻的桁架臂。

在一种实施方式中，相邻的两个所述节臂1之间通过插销连接，从而具有良好的连接可靠性。

具体地，节臂1的连接端部均设置有多个连接销孔，通过第一伸缩件2和第二伸缩件3驱动相邻的两个节臂1展开时，当相邻的两个节臂1的多个连接销孔一一对齐后即相邻的两个节臂1对接到位，此时，向对齐的多对连接销孔分别插入插销，即可实现相邻的两个节臂1的安装连接，当需要拆卸时，直接拔出全部插销即可，简单快捷，省时省力。

在一种实施方式中，参照附图1和附图2所示，所述臂架本体包括三个所述节臂1，三个所述节臂分别为首端节臂、中间节臂以及末端节臂，所述首端节臂设有用于与起重机的回转台连接的连接座6。

在实际应用时，首端节臂通过连接座6与起重机的回转台连接。

在一种实施方式中，所述首端节臂和所述中间节臂之间的所述第一伸缩件2位于所述臂架本体的下方，所述中间节臂和所述末端节臂之间的所述第一伸缩件2位于所述臂架本体的上方，如此设置，当需要对臂架本体件折叠时，通过两个第一伸缩件2的回缩动作配合相应的第二伸缩件3即可使，中间节臂折叠于首端节臂上，而同时，末端节臂折叠于中间节臂背离首端节臂的一侧，相当于首端节臂、中间节臂以及末端节臂层叠设置，如此，可极大地降低臂架本体的重心位置，继而极大地降低起重机的重心位置，使起重机的转场移动更为稳定可靠。

本实用新型还提出一种起重机，所述起重机包括如上所述的臂架。该臂架的具体结构参照上述实施例，由于本起重机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一种实施方式中，起重机包括回转台，臂架可枢转地连接于回转台上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种臂架，其特征在于，包括：

臂架本体，包括多个依次可拆卸地连接的节臂(1)；

第一伸缩件(2)和第二伸缩件(3)，相邻的两个所述节臂(1)之间均设有所述第一伸缩件(2)和所述第二伸缩件(3)，所述第一伸缩件(2)位于所述臂架本体的上方或者下方且两端分别与相邻的两个所述节臂(1)的铰接，所述第二伸缩件(3)位于所述臂架本体的一侧且两端分别与相邻的两个所述节臂(1)的铰接。

2.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于，所述节臂(1)的顶面或底面设置有与所述第一伸缩件(2)的一端铰接的第一铰接座(4)。

3.根据权利要求2所述的臂架，其特征在于，所述节臂(1)的顶面或侧面设置有与所述第二伸缩件(3)的一端铰接的第二铰接座(5)。

4.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于，相邻的两个所述节臂(1)之间设有多个所述第一伸缩件(2)和多个所述第二伸缩件(3)，其中，多个所述第一伸缩件(2)并排设置于所述臂架本体的下方，多个所述第二伸缩件(3)并排设置于所述臂架本体的一侧。

5.根据权利要求4所述的臂架，其特征在于，所述第一伸缩件(2)和所述第二伸缩件(3)均为多级伸缩油缸。

6.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于，所述节臂(1)为桁架式节臂。

7.根据权利要求1所述的臂架，其特征在于，相邻的两个所述节臂(1)之间通过插销连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的臂架，其特征在于，所述臂架本体包括三个所述节臂(1)，三个所述节臂分别为首端节臂、中间节臂以及末端节臂，所述首端节臂设有用于与起重机的回转台连接的连接座(6)。

9.根据权利要求8所述的臂架，其特征在于，所述首端节臂和所述中间节臂之间的所述第一伸缩件(2)位于所述臂架本体的下方，所述中间节臂和所述末端节臂之间的所述第一伸缩件(2)位于所述臂架本体的上方。

10.一种起重机，其特征在于，所述起重机包括如权利要求1至9中任一项所述的臂架。

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