CN217732430U - 一种可周转整体吊运材料的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可周转整体吊运材料的装置，涉及建筑设备的技术领域，其包括吊笼、安装于所述吊笼底部的底托座和设置于所述底托座上的围护装置，所述围护装置包括第一护栏杆、防护网和连接条，所述第一护栏杆固定在所述底托座的边角上，所述连接条固定在所述防护网的相对两侧，且所述连接条卡接在所述第一护栏杆上，所述防护网通过所述连接条固定在所述第一护栏杆上。本申请具有将吊运笼中的建筑材料围护起来，达到改善吊运笼中的材料有可能在运输过程中因吊运笼摇晃而散落，导致材料遭到损坏的效果。

Description

一种可周转整体吊运材料的装置

技术领域

本申请涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种可周转整体吊运材料的装置。

背景技术

目前，大型机械设备（塔吊、施工电梯等）普遍应用于建筑施工现场，大大提高了建筑施工的效率，尤其是在主体结构及二级结构施工现场，一些沉重的建筑材料都需要用塔吊垂直或水平运输，方便快捷，节约人力。

随着塔吊的广泛应用，装载建筑材料的装置也由一开始的铁丝网兜逐渐进化为现在施工现场常用的吊运笼。吊运笼通常由可分离的吊笼和底托座构成，通过两根钢条从底托座下方穿过吊笼底部相对两侧的U型环实现对底托座的固定。

通常这种吊运笼的底托座尺寸都会小于围栏的尺寸，因此底托座上的砖块与四周的吊笼之间会存在间隙。当吊运笼升至高处，可能会由于大风或意外磕碰的缘故摇晃，那么堆砌好的材料有可能会散落。针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术存在吊运笼中的材料有可能在运输过程中因吊运笼摇晃而散落，导致材料遭到损坏的缺陷。

实用新型内容

为了改善吊运笼中的材料有可能在运输过程中因吊运笼摇晃而散落，导致材料遭到损坏的问题，本申请提供一种可周转整体吊运材料的装置。

本申请提供的一种可周转整体吊运材料的装置，采用如下的技术方案：

一种可周转整体吊运材料的装置，包括吊笼、安装于所述吊笼底部的底托座和设置于所述底托座上的围护装置，所述围护装置包括第一护栏杆、防护网和连接条，所述第一护栏杆固定在所述底托座的边角上，所述连接条固定在所述防护网的相对两侧，且所述连接条卡接在所述第一护栏杆上，所述防护网通过所述连接条固定在所述第一护栏杆上。

通过采用上述技术方案，在底托座上堆放好建筑材料后，将第一护栏杆固定在底托座边角处，通过连接条将防护网固定在相邻的第一护栏杆上，对底托座上的材料起到保护的作用，再将吊笼与底托座固定在一起，从而改善吊运笼中的材料有可能在运输过程中因吊运笼摇晃而散落，导致材料遭到损坏的问题。

可选的，所述第一护栏杆远离底托座的一端可拆卸安装有第二护栏杆。

通过采用上述技术方案，当材料堆放的高度超过第一护栏杆的高度时，可在第一护栏杆上安装第二护栏杆，对高处的材料起到保护作用，根据材料堆放的高度调整护栏杆的高度，提高了底托座的适用性。

可选的，所述第一护栏杆远离所述底托座的一端设置有安装孔，所述第二护栏杆螺纹连接于所述安装孔内。

通过采用上述技术方案，第一护栏杆与第二护栏杆可拆卸地连接在一起，且螺纹连接操作简单，安装、拆卸方便快捷。

可选的，所述第一护栏杆上设置有转动杆。

通过采用上述技术方案，利用杠杆原理，以转动杆和第一护栏杆的相交点为支点，工人旋转转动杆即可对第一护栏杆进行旋转，从而将第一护栏杆固定在底托座上，操作方便省力。

可选的，所述第一护栏杆上开设有贯穿的固定孔，所述转动杆可拆卸地插设于所述固定孔内。

通过采用上述技术方案，需要转动第一护栏杆时将转动杆插入固定孔，第一护栏杆固定好后即可将转动杆卸下，再用于转动其它第一护栏杆，实现转动杆的可重复利用。

可选的，所述第一护栏杆为空心管状结构，所述第一护栏杆的侧壁开有两条限位槽，所述连接条包括与所述防护网固定的连接部和设置于连接部上的限位部，所述限位部的宽度大于所述限位槽的宽度，所述连接条插设于所述限位槽内，且所述限位部与所述限位槽相卡接。

通过采用上述技术方案，连接条从限位槽上端插入，连接条的限位部卡接在第一护栏杆内部，将防护网可拆卸地固定在第一护栏杆上，操作简便。同时，若防护网破损，只需更换一侧的防护网即可，节省物料。

可选的，所述限位槽内侧设置有保护条。

通过采用上述技术方案，将保护条包覆在限位槽内，减少连接条与限位槽之间的摩擦，保护限位槽的完整性。

可选的，所述围护装置还包括封闭件。

通过采用上述技术方案，连接条插入限位槽内后，将封闭件固定在第一护栏杆顶部，封闭件会将限位槽口封住，降低连接条从限位槽内滑出的可能性。

可选的，所述封闭件盖合在所述安装孔外侧。

通过采用上述技术方案，连接条插入限位槽内后，将封闭件紧密盖合于安装孔上，实现将限位槽口封堵住的效果，降低连接条从限位槽内滑出的可能性。

可选的，所述封闭件包括连接杆和封闭块，所述连接杆螺纹连接于所述安装孔内。

通过采用上述技术方案，安装孔内的螺纹除了用来连接第二护栏杆外，还可以用于封闭件的固定，实现一孔两用，结构简单紧凑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在底托座上堆放好建筑材料后，将第一护栏杆固定在底托座边角处，通过连接条将防护网固定在相邻的第一护栏杆上，对底托座上的材料起到保护的作用，再将吊笼与底托座固定在一起，从而改善吊运笼中的材料有可能在运输过程中因吊运笼摇晃而散落，导致材料遭到损坏的问题；

2.第一护栏杆可螺纹连接于第二护栏杆，操作简单方便，同时可根据底托座上堆放的材料高度调整护栏杆的整体高度；

3.连接条插入限位槽内后，封闭件可螺纹连接于安装孔内，一方面封闭件会将限位槽口封住，降低连接条从限位槽内滑出的可能性，另一方面，安装孔内的螺纹除了用来连接第二护栏杆外，还可以用于封闭件的固定，实现一孔两用，结构简单紧凑。

附图说明

图1是本申请中可周转整体吊运材料的装置的结构示意图；

图2是本申请中可周转整体吊运材料的装置的后视图；

图3是本申请中可周转整体吊运材料的装置底托座的结构示意图；

图4是本申请实施例1中可周转整体吊运材料的装置的围护装置的结构示意图；

图5是本申请中可周转整体吊运材料的装置的第一护栏杆的结构示意图；

图6是图4中A部分的放大图；

图7是本申请中可周转整体吊运材料的装置的围护装置的剖视图；

图8是图7中B部分的放大图；

图9是本申请实施例2中可周转整体吊运材料的装置的封闭件的安装示意图；

图中，1、吊笼；11、吊环；12、锁闭环；13、支撑杆；131、固定块；132、插销；2、底托座；21、连接孔；3、围护装置；31、防护网；32、第一护栏杆；321、连接块；322、安装孔；323、转动杆；324、固定孔；325、限位槽；326、保护条；327、卡合槽；33、连接条；331、连接部；332、限位部；34、封闭件；341、固定条；342、连接杆；343、封闭块；35、第二护栏杆。

具体实施方式

以下结合附图1-附图9，对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种可周转整体吊运材料的装置。

参照图1和图2，可周转整体吊运材料的装置包括吊笼1、底托座2和围护装置3。围护装置3固定在底托座2的边角处，且可以将底托座2上的建筑材料围起来。吊笼1的四周为横向钢筋和竖向钢筋焊接而成的网状结构，顶部边角处焊接有四个吊环11，底部的相对两侧分别设置有两个U型的锁闭环12，吊环11和锁闭环12的材质为承重力较大的钢筋。吊笼1还包括两根支撑杆13，支撑杆13为较粗且承重力大的钢筋，支撑杆13一端焊接有固定块131，支撑杆13在远离固定块131的一端设有可拆卸的插销132。吊笼1罩设在底托座2外部，支撑杆13穿过吊笼1底部两侧的锁闭环12，从而实现对底托座2的支撑，以保证底托座2与吊笼1之间的固定。

参照图3，底托座2为方形网状结构，且尺寸小于吊笼1的尺寸，使吊笼1可以罩设于底托座2上部。底托座2的四个边角处均开设有连接孔21，用于固定围护装置3。

参照图4，围护装置3包括防护网31、第一护栏杆32、连接条33和封闭件34。第一护栏杆32固定在底托座2的边角处，防护网31的两侧与连接条33相固定，连接条33可以插设在第一护栏杆32上。

防护网31的孔径较小，可以有效保护底托座2上的建筑材料。防护网31的材质可以是铁丝的，也可以是麻绳的，也可以是尼龙绳的，凡实现对建筑材料的围护效果均可。

参照图3、图4和图5，第一护栏杆32为管壁较厚的圆形钢管，第一护栏杆32的一端设置有连接块321，连接块321可固定在底托座2的连接孔21内，另一端开有安装孔322。第一护栏杆32上设置有转动杆323，且第一护栏杆32下部的侧壁开设有贯穿的固定孔324，转动杆323可插设在固定孔324内。同时，第一护栏杆32的顶部开设有两条可与连接条33相卡接的限位槽325，且限位槽325内侧设置有保护条326，保护条326由表面光滑的耐磨材料制成，可以减少限位槽325与连接条33之间的摩擦，保证限位槽325的完整性。除此之外，第一护栏杆32上可拆卸地安装有第二护栏杆35、第三护栏杆、第四护栏杆等，第二护栏杆35、第三护栏杆、第四护栏杆的结构与第一护栏杆32相同，且第一护栏杆32与第二护栏杆35通过连接块321安装于安装孔322内实现相互连接。若底托座2上堆放的材料过高，可根据材料的高度在第一护栏杆上安装第二护栏杆35、第三护栏杆、第四护栏杆等，对高处的材料起到保护作用,提高底托座2的适用性。

若底托座上只需固定第一护栏杆时，将封闭件固定在第一护栏杆顶部，若需要安装第二护栏杆，则将封闭件固定在第二护栏杆顶部，以此类推，封闭件只需固定在最上面的一根护栏杆顶部，防止连接条33滑出。

参照图5和图6，第一护栏杆32的上部侧壁开设有卡合槽327。封闭件34为底部开口的圆柱形结构，内壁有与卡合槽327相适配的固定条341，固定条341可卡接在卡合槽327内。通过对封闭件34施加一定的压力，使其盖合在第一护栏杆32具有安装孔322的一端外侧，将限位槽325封住，降低连接条33从限位槽325内滑出的可能性。

参照图7和图8，连接条33由连接部331和限位部332构成，连接部331与限位部332相垂直，使连接条33的横截面呈T形。防护网31与连接部331相固定，而限位部332的宽度大于限位槽325的宽度，可与限位槽325相卡接，从而实现连接条33与限位槽325之间的固定关系。

本申请实施例一种可周转整体吊运材料的装置的实施原理为：工人在底托座2上堆放好建筑材料后，将第一护栏杆32固定在底托座2上。固定好第一护栏杆32后，将固定在防护网31两侧的连接条33分别插设于相邻的第一护栏杆32的限位槽325内，之后可在第一护栏杆32上安装第二护栏杆35，并以相同的方式安装防护网31。当无需再安装第三护栏杆、第四护栏杆等时，则将封闭件34盖合在第一护栏杆32或第二护栏杆35的顶部，将限位槽325口封堵。围护装置3安装好后，将吊笼1罩设在外侧，支撑杆13穿过相对的两个锁闭环12至固定块131与锁闭环12相卡接，再将插销132插在支撑杆13上，实现吊笼1与底托座2的固定。从而改善吊运笼中的材料有可能在运输过程中因吊运笼摇晃而散落，导致材料遭到损坏的问题。

实施例2：

本申请实施例还公开一种可周转整体吊运材料的装置。参照图9，其与实施例1的区别之处在于安装孔322外侧无需开设卡合槽327，且封闭件34是由连接杆342和封闭块343组成，连接杆342焊接在封闭块343上，且连接杆342可螺纹连接于第一护栏杆32的安装孔322内。

本申请实施例一种可周转整体吊运材料的装置的实施原理为：封闭件34通过连接杆342与安装孔322螺纹连接，一方面封闭件34会将第一护栏杆32的限位槽325口封住，降低连接条33从限位槽325内滑出的可能性，另一方面，安装孔322内的螺纹除了用来连接第二护栏杆35外，还可以用于封闭件34的固定，实现一孔两用，结构简单紧凑。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：包括吊笼(1)、安装于所述吊笼(1)底部的底托座(2)和设置于所述底托座(2)上的围护装置(3)，所述围护装置(3)包括第一护栏杆(32)、防护网(31)和连接条(33)，所述第一护栏杆(32)固定在所述底托座(2)的边角上，所述连接条(33)固定在所述防护网(31)的相对两侧，且所述连接条(33)卡接在所述第一护栏杆(32)上，所述防护网(31)通过所述连接条(33)固定在所述第一护栏杆(32)上。

2.根据权利要求1所述的可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：所述第一护栏杆(32)远离底托座(2)的一端可拆卸安装有第二护栏杆(35)。

3.根据权利要求2所述的可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：所述第一护栏杆(32)远离所述底托座(2)的一端设置有安装孔(322)，所述第二护栏杆(35)螺纹连接于所述安装孔(322)内。

4.根据权利要求1所述的可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：所述第一护栏杆(32)上设置有转动杆(323)。

5.根据权利要求4所述的可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：所述第一护栏杆(32)上开设有贯穿的固定孔(324)，所述转动杆(323)可拆卸地插设于所述固定孔(324)内。

6.根据权利要求1所述的可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：所述第一护栏杆(32)为空心管状结构，所述第一护栏杆(32)的侧壁开有两条限位槽(325)；所述连接条(33)包括与所述防护网(31)固定的连接部(331)和设置于连接部(331)上的限位部(332)，所述限位部(332)的宽度大于所述限位槽(325)的宽度，所述连接条(33)插设于所述限位槽(325)内，且所述限位部(332)与所述限位槽(325)相卡接。

7.根据权利要求6所述的可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：所述限位槽(325)内侧设置有保护条(326)。

8.根据权利要求3所述的可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：所述围护装置(3)还包括封闭件(34)。

9.根据权利要求8所述的可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：所述第一护栏杆(32)的上部侧壁开设有卡合槽(327)，所述封闭件(34)的内壁设置有与所述卡合槽(327)相适配的固定条(341)。

10.根据权利要求8所述的可周转整体吊运材料的装置，其特征在于：所述封闭件(34)包括连接杆(342)和封闭块(343)，所述连接杆(342)螺纹连接于所述安装孔(322)内。

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