JP3926346B2

JP3926346B2 - 放射性廃棄物の輸送保管容器

Info

Publication number: JP3926346B2
Application number: JP2004136321A
Authority: JP
Inventors: 修古川; 俊夫木村
Original assignee: 社団法人日本アイソトープ協会
Priority date: 2004-04-30
Filing date: 2004-04-30
Publication date: 2007-06-06
Anticipated expiration: 2024-04-30
Also published as: JP2005315803A

Description

本発明は、放射性廃棄物の輸送保管容器に関し、更に詳しくは、放射性同位元素等運搬の法令規則におけるＡ型輸送物（固体廃棄物）に該当する放射性廃棄物を安全に輸送及び／又は保管するための輸送保管容器に関する。

特表平１０−５０１０６５号公報特開平１０−１０４３８９号公報特開２０００−２８７９３号公報特開２０００−８５７６５号公報「放射性同位元素の輸送について」平成１５年度放射性物質安全輸送講習会（国土交通省主催、2004年2月13日）配布資料

放射性物質を輸送するには、「放射性同位元素等による放射性障害の防止に関する法律」や関係法規を遵守しなければならない。特に、工場や事業所の外へ輸送する場合は、安全性確保の観点から厳しい試験条件に適合することが要求されている（非特許文献１）。これによれば、放射性輸送物とは、放射性廃棄物が容器に収納され、輸送上安全に梱包されたものと定義され、収納物の放射能の量で、放射能が少ないものはＬ型輸送物、放射能が一定量を超えないものはＡ型輸送物、放射能が一定量を超えるものはＢ型輸送物と区分されている。Ｌ型輸送物は、放射性同位元素の収納限度が低く抑えられているので、基本的な構造基準に適合すればよく、輸送物の試験条件は定められていない。また、放射能濃度が低いもの及び表面が汚染された物であって危険性が低いものについては、ＩＰ型（ＩＰ−１型、ＩＰ−２型、ＩＰ−３型）輸送物に区分されており、この試験条件はＡ型輸送物の基準に準ずるものである。

放射性同位元素使用事業所、原子力発電所、核燃料施設などで発生する放射性廃棄物のうち、低レベルの放射性廃棄物を輸送する場合は、Ｌ型輸送物、Ａ型輸送物又はＩＰ型輸送物に該当する。特に、Ａ型輸送物については、Ｌ型輸送物の基本的な条件のほか、輸送容器に対しより厳しい構造上の基準が定められており、更に一般の試験条件が設定され、これに適合することが要求されている。

通常、Ａ型輸送物に該当する放射性廃棄物は、ドラム缶に収納して保管されている。これらドラム缶の大部分がＪＩＳＺ１６００に基づき製作されているのもので、Ａ型輸送容器の試験条件に適合しないこともあり、その場合にはドラム缶のまま輸送することができない。それゆえ、ドラム缶を更に容器に収容したり、特殊な梱包をしたりする必要があった。

特許文献１には、放射性廃棄物を含む複数のドラム缶を保管ための貯留設備(storage)が記載されている。この貯留設備は、４個のドラム缶を収容できる区画された平面状ベースと、各コーナーから上方に延びる中空状ポストと、ポストの頂部にその上に積み重ねられた貯留設備を支える支持パットと、ベースの中央に円筒状の中央リングを備えてなるものであり、地震による負荷に耐えるものとされている。しかしながら、この貯留設備は、単にドラム缶を収容するだけで密閉容器としておらず、ドラム缶収容後グラウトで固化するタイプであるので、保管用の貯留設備であっても、事業所外の運搬に関わるＡ型輸送物の試験条件に適合しないものであった。

特許文献２には、放射化及び汚染した廃棄物を、多重構造とした容器に収納して保管場所まで輸送し保管する保管方法と輸送容器が記載されているが、ドラム缶を収容するものでない。特許文献３には、内部容器と、それを収容する保管容器からなり、保管容器に水を注入した場合に、内部容器の下側に空気が捕捉されるようにした放射性廃棄物保管容器が記載されているが、これは内部容器と保管容器との間に水を存在させ、かつ空気による衝撃力吸収効果を備える特殊な保管容器である。また。特許文献４には、角型容器本体の胴を巻く輪帯をプレス加工で複数個形成し、開口に設けた芯金を巻くように開口端を外側に曲げて開口部を形成し、開口部の蓋の裏面にシール材を設け、開口部にシール材を圧着させるようにし、角型容器の四隅にＬ字型のクランプ部材を設け、開口部と蓋とをクランプするようにし、クランプ部材の互いの端部をボルトで締結した角型密閉容器が記載されている。しかしながら、この角型密閉容器は、密閉性は優れているものの落下強度が不足し、Ａ型輸送物の試験条件には適合しないものであった。

したがって、本発明の目的は、放射性同位元素等運搬の法令規則におけるＡ型輸送物に該当する低レベルの放射性廃棄物を安全に輸送及び／又は保管するための製作が容易でかつ安価な輸送保管容器を提供することにある。

すなわち、本発明は、縦横に各２本のドラム缶を収容可能な角型容器本体と、前記本体の頂部に密着された蓋体とを備えてなる放射性廃棄物を収納したドラム缶を輸送及び／又は保管するための鋼製角型容器であって、前記本体は、側面板が垂直補強材で補強され、ドラム缶の天板側チャイムが位置する前記本体が鉢巻及び前記本体の角部を除く直線部に備えられた水平補強材で補強されるとともに、その内底部にドラム缶の位置決め部材を備え、前記位置決め部材はドラム缶径に略等しい長さを有し、先端が略直角に折り曲げられた十文字型の鋼製部材であり、前記蓋体は、縦横に少なくとも３本の補強部材よりなる格子状補強材で補強されるとともに、前記本体との接触部に弾性パッキンを備え、前記本体と前記蓋体とが複数のクランプで締結されたことを特徴とするＡ型輸送物に該当する低レベルの放射性廃棄物の輸送保管容器である。

前記放射性廃棄物の輸送保管容器において、放射性廃棄物を収容したドラム缶内は、セメントモルタル等の固化材で固化されたものがよく、ドラム缶を収容した前記本体内は、セメントモルタル等の固化材で固化されたものであってもよい。

本発明の放射性廃棄物の輸送保管容器は、Ａ型輸送物に該当する放射性廃棄物を安全に輸送することができ、２段、３段に積み重ねて保管することもでき、製作が容易でかつ製作コストも低廉である。さらに必要に応じて、本発明の輸送保管容器を内箱とし、これを外箱に収納し、空間にセメントモルタルなどを充填して埋設用の放射性廃棄物容器とすることも可能である。

以下に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達せられる範囲内で各要素の置換や設計変更を含むものである。

本発明の放射性廃棄物の輸送保管容器は、頂部が解放された有底の角型容器本体１と、容器本体１の開口部２に密着された蓋体３とを備えてなる鋼製角型容器からなり、図５に示すように、縦横に各２本のドラム缶１８Ａ〜１８Ｄを収容できる。
容器本体１は、底板４に側面板５が溶接等で取り付けられた箱状に形成され、底板４の下部には、蓋体３の頂部に納まる脚部６が取り付けられ、輸送保管容器を積み重ね可能としている。この脚部６は、底板４の補強材にもなり、フォークリフトのフォーク受けにもなる。脚部同士を直角方向の補強材（図示せず）で連結することが好ましい。

側面板５は、１枚の鋼板を所定形状にプレス加工し、つき合わせ部を溶接して形成してもよいが、強度が要求されるＡ型輸送容器とするには、複数枚の鋼板を溶接して所定形状に加工することが製作コストの観点から好ましい。側面板５の外側には、強度向上と転倒時に側面保護のための垂直補強材７を設けることが必要である。この垂直補強材７は、各側面板５に少なくとも１本、好ましくは２本以上設けることがよい。なお、特許文献４に記載された外側に凸状の輪帯をプレス加工で複数形成した容器は、強度が不十分でＡ型輸送物として要求される性能を満たすことができない。

開口部２は、側面板５の端部を外側に折り曲げて形成するが、折り曲げ部に芯金（図示せず）を当てこれを巻き込むように形成すると、開口部２の強度を向上させることができる。さらに、開口部２の直下に、側面板を一周する鉢巻８を形成して開口部２の強度を向上させることが必要である。しかし、鉢巻８を形成しただけでは、輸送保管容器が転倒したり、積み重ね時に落下したりすると、収容されたドラム缶の天板側チャイムが側面板５に激突し、鉢巻９の周辺が損傷して気密試験に合格しないことが判明した。

本発明は、ドラム缶の天板側チャイムが位置する側面板の近傍、好ましくは鉢巻８のすぐ上を水平補強材９で補強するによってこの問題を解決した。水平補強材９は、垂直補強材７と同じ厚さか又はより厚い鋼板を側面板５に溶接等で設ければよい。水平補強材９を側面板の全周にわたって設けてもよいが、費用対効果の観点から側面板の角部を除く直線部だけに設けることが好ましい。このように、水平補強材９を設けておけば、落下試験で変形しても気密性は十分に保たれる。

容器本体１にドラム缶を収容した後、セメントモルタル等の固化材で容器内を固化することを考慮して、ドラム缶と内壁との間及びドラム缶とドラム缶との間に、固化材の流路となる間隙を設けることが好ましい。しかし、このような間隙を設けると、ドラム缶の収容作業も容易になるが、Ａ型輸送物の落下試験で容器本体が破損し、気密性が損なわれることが判明した。

また、本発明の輸送保管容器は、容器本体１の内底部にドラム缶の位置決め部材１０Ａ〜１０Ｄを備えることによって、十分な間隙を設けても、ドラム缶と側面板内壁との衝突が和らげられ、容器本体の破損を抑えることを可能とした。位置決め部材１０としては、ドラム缶底部を固定できるものであればよく、任意の形状のものを用いることができる。好ましくは、図４に示すように、ドラム缶径に略等しい長さを有し、先端が略直角に折り曲げられた十文字型の鋼製部材であり、これを溶接等により底板５に固着すればよい。

蓋体３は、開口部２を密閉するための蓋であり、その表面に把手１１と気密試験用ニップル１２、その裏面に格子状補強材１３、その周縁に周縁補強材１４、容器本体１との接触部に弾性パッキン１５を備えている。格子状補強材１３は、蓋体３の強度を保持するために設けたもので、強度が低いと気密試験で蓋体３が変形し、気密試験に合格しない。格子状補強材１３は、縦横に各２本の補強部材では強度が不足するので、少なくとも３本設けることが好ましい。弾性パッキン１５としては、例えばゴム、エラストマーなどが挙げられ、必要に応じて各種フィラーや安定剤などを配合してもよい。このように構成された蓋体３は、本体容器１と着脱自在であり、蓋として要求される強度を有し、本体容器１を密閉することができる。

容器本体１と蓋体３とは、４個のＬ字型クランプ１６で緊締され、容器本体の気密性が保持されており、隣り合うクランプ１６の端部と端部をボルト・ナット等の締結部材１７で締結するように構成されている。

本発明の輸送保管容器を使用するには、蓋体３を取り外し本体容器１の開口部２から、放射性廃棄物を収納したドラム缶をホイストクレーン等でつり下げ、底板４の上の位置決め部材１０Ａ〜１０Ｄにドラム缶１８Ａ〜１８Ｄを収容する。次いで、蓋体３を開口部２に当てがい、クランプ１６で本体容器１と蓋体３を緊締すればよい。必要に応じて、ドラム缶収容後にセメントモルタル等の固化材を流し込み、本体容器１内を固化してもよい。

放射性廃棄物を収納したドラム缶の形態としては、放射性廃棄物を適宜の大きさに切断処理し、ドラム缶に収納した後にセメントモルタル等で固化したもの、切断処理物を内かご又は内張りしたドラム缶に収納した後にセメントモルタル等で固化したもの、放射性廃棄物を圧縮切断処理し、ドラム缶に収納した後にセメントモルタル等で固化したもの、放射性廃棄物を溶融処理し、ドラム缶に収納した後にセメントモルタル等で固化したものなどが挙げられる。

本発明の輸送保管容器に収容された放射性廃棄物は、Ａ型輸送物としての要求性能を満たしており、事業所外へ輸送することが許される。もちろん、発生現場で保管する場合の保管容器としても十分な耐久性を有し、地下に埋設する場合や永久保管施設で保管する場合の保管容器としても最適である。

厚さ２.３mmの鋼板を用いて図２に示す本体容器１及び図４に示す蓋体３よりなる輸送保管容器Ａ（以下、容器Ａという）を製作した。
本体容器１の外寸（垂直補強材７、水平補強材９及び脚部６を除く）は、１３００mm×１３００mm×９７０mmとし、蓋体３の外寸（周縁補強材１４、把手１１及び気密試験用ニップル１２を除く）は、１３００mm×１３００mm×５２.３mmとした。本体容器１の内底部に、縦横に各２個の図３に示す位置決め部材１０Ａ〜１０Ｄを溶接で固着した。垂直補強材７には厚さ６mm、水平補強材９、格子状補強材１３には、それぞれ厚さ９mmの鋼板を用い、弾性パッキン１５には、フィラー配合ゴム製パッキンを用いた。

比較例１
水平補強材９及び位置決め部材１０Ａ〜１０Ｄを設けなかった以外は実施例１と同じ本体容器を製作し、格子状補強材１３を縦横各２本とした以外は実施例１と同じ蓋体を製作し、輸送保管容器Ｂ（以下、容器Ｂという）とした。

容器Ａ及び容器Ｂについて、関係法令の基準に従い、下記のとおり検査及び試験を実施した。

＜外観検査＞
検査方法は、外観（構造、溶接部仕上げ、バンドの取付部品）が仕様図面どおりであることを目視で確認する。判定基準は、構造が仕様図面どおりで、有害な傷等がないこと、溶接部の仕上げが行われ、スパッター等が除去されていること、溶接仕上げが行われ、ムラ等がないこと、バンド部及び気密ポート等の部品が仕様どおりに装着されていること。容器Ａ及び容器Ｂは共に上記外観検査に合格するものであった。

＜寸法検査＞
検査方法は、ＪＩＳ１級ノギス及びスケール等で各部寸法が寸法公差内であることを確認する。
容器Ａ及び容器Ｂは共に上記判定基準を満たし、寸法検査に合格するものであった。

＜段積み作業等の検査＞
検査方法は、フォークリフトで容器の上に容器を段重ねする。また、容器側面の吊り部が作業できることを確認する。
容器Ａ及び容器Ｂは、段積み作業、吊り作業ともに良好であった。

＜水の吹き付け試験＞
試験方法は、水道からホースで水を引き、先端に付けたシャワー器具により水を吹き付け、計量器で５０mm/hr以上の雨量に相当することを確認の上、１時間以上放置し、容器本体に水が侵入しないことを確認する。
容器Ａ及び容器Ｂは共に水の侵入がなく、水の吹き付け試験に合格するものであった。

＜自由落下試験＞
試験方法は、容器を使用時と同様にドラム缶４本を収納して総重量を２,４８０kg以上とし、クレーンで吊り上げて１.２mの高さから板厚１０mm程度の鉄板を敷設した床面に落として変形、異常等を確認する。また、容器の変形、異常等による亀裂、穴等から漏れが無いか、２０kPa以上に加圧する気密試験で確認する。
容器Ａは、亀裂、穴等が無く、気密性が維持でき、自由落下試験に合格するものであったが、容器Ｂは、開口部に亀裂が生じて気密性が維持できず、自由落下試験に不合格であった。

＜圧縮試験＞
試験方法は、容器使用時の５倍（約１２,４００kg）以上の重量を段積み時と同様に容器に載せ、２４時間以上放置して、容器に変形、異常等が無いことを確認する。
容器Ａ及び容器Ｂは共に変形、異常等が無く、２０kPa以上の気密性を維持できた。

＜貫通試験＞
試験方法は、直径３.２cm、重量６kgの棒鋼を１mの高さから容器の上面に落として、貫通しないことを確認する。
容器Ａ及び容器Ｂは共に貫通試験に合格するものであった。

＜気密試験＞
試験方法は、容器本体に気密ポートからコンプレッサー及び圧力計により４１.３kPa以上の圧力をかけ、１０分以上放置して圧力低下の無いことを確認する。
容器Ａは、圧力変化が無く、気密試験に合格するものであったが、容器Ｂは、蓋体３が膨らみ、圧力低下が認められ、気密試験に不合格であった。

放射性廃棄物の輸送保管容器を示す斜視図である。本体容器の斜視図である。位置決め部材の斜視図である。蓋体の透視図である。ドラム缶を収容した本体容器の平面図である。

符号の説明

１：本体容器、２：開口部、３：蓋体、４：底板、５：側面板、６：脚部、７：垂直補強材、８：鉢巻、９：水平補強材、１０：位置決め部材、１１：把手、１２：気密試験用ニップル、１３：格子状補強材、１４：周縁補強材、１５：弾性パッキン、１６：クランプ、１７：締結部材、１８：ドラム缶

Claims

縦横に各２本のドラム缶を収容可能な角型容器本体と、前記本体の頂部に密着された蓋体とを備えてなる放射性廃棄物を収納したドラム缶を輸送及び／又は保管するための鋼製角型容器であって、前記本体は、側面板が垂直補強材で補強され、ドラム缶の天板側チャイムが位置する前記本体が鉢巻及び前記本体の角部を除く直線部に備えられた水平補強材で補強されるとともに、その内底部にドラム缶の位置決め部材を備え、前記位置決め部材はドラム缶径に略等しい長さを有し、先端が略直角に折り曲げられた十文字型の鋼製部材であり、前記蓋体は、縦横に少なくとも３本の補強部材よりなる格子状補強材で補強されるとともに、前記本体との接触部に弾性パッキンを備え、前記本体と前記蓋体とが複数のクランプで締結されたことを特徴とするＡ型輸送物に該当する低レベルの放射性廃棄物の輸送保管容器。
放射性廃棄物を収容したドラム缶内が、セメントモルタル等の固化材で固化された請求項１に記載のＡ型輸送物に該当する低レベルの放射性廃棄物の輸送保管容器。
ドラム缶を収容した前記本体内が、セメントモルタル等の固化材で固化された請求項１又は２に記載のＡ型輸送物に該当する低レベルの放射性廃棄物の輸送保管容器。