CN217731975U - 一种玻璃片运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃片运输架，属于运输储存技术领域，包括底板和侧板，所述底板与所述侧板底部连接形成一个储物空间，所述储物空间用于存放玻璃片，所述底板与所述侧板的边缘处设有标识，所述标识具有标记区间，所述标记区间用于辅助判断所述储物空间内存放的玻璃片是否偏斜过限。通过在玻璃片运输架上设置标识，能够解决无法观察到玻璃片运输架上的玻璃在运输过程中偏斜程度是否过限的技术问题，进而达到减少返工率，提高产品质量目的。

Description

一种玻璃片运输架

技术领域

本实用新型属于运输储存技术领域，具体地说，涉及一种玻璃片运输架。

背景技术

玻璃运输架是生产过程中运送玻璃片的工具，通常包括底盘，底盘上面放着固定玻璃片的运输架。由于工厂自动化程度提高，运输架运送到指定位置后，由机械手臂直接将运输架上的玻璃片夹持到加工工位上。为了提高生产效率，玻璃片通常不采用额外方式进行固定，或者只是经过简单固定，运输到生产线上可以快速投入到下道工序进行加工。但是玻璃在运输过程中部分玻璃难免会发生位过量的偏斜，使得机械手臂无法准确搬运玻璃片到指定工位，使得玻璃片加工出现偏差，甚至导致玻璃片报废。因此，在玻璃片被机械手臂夹持前，能够观察到玻璃片偏斜程度是否过限，尤为重要。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中无法观察到玻璃片运输架上的玻璃片在运输过程中偏斜程度是否过限的技术问题，本实用新型提供一种玻璃片运输架，通过在玻璃片运输架上设置标识来解决。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种玻璃片运输架，包括底板和侧板，所述底板与所述侧板底部连接形成一个储物空间，所述储物空间用于存放玻璃片，所述底板与所述侧板的边缘处设有标识，所述标识具有标记区间，所述标记区间用于辅助判断所述储物空间内存放的玻璃片是否偏斜过限。标识可以由两个平行的线条或条形块组成。两个平行的线条或条形块之间的区间为该标识标定的标记区间。玻璃片边缘一旦超过该标记区间则识别为玻璃片在运输过程中偏斜过限，需要重新调整过限的玻璃片位置后，投入生产线。因此，通过在玻璃片运输架上设置标识，能够解决无法观察到玻璃片运输架上的玻璃在运输过程中偏斜程度是否过限的技术问题，进而达到减少返工率，提高产品质量目的。

优选的，所述标识包括位于所述底板上的横向标识，和位于所述侧板上的纵向标识。由于玻璃偏斜方向包括沿着底板长度方向(横向)和沿着侧板高度方向(竖向)偏斜，因此设置横向标识和纵向标识，能够观察识别玻璃片边缘横向偏斜或者纵向偏斜是否超过标记区间。

优选的，所述横向标识由两根平行的标记线沿所述底板宽度方向固定在所述底板上，两根所述标记线之间的区间为所述横向标识标定的标记区间。标记线可以标定区间，当玻璃片边缘超出标记线标定标记区间时，通过目测可以直接判断玻璃片偏斜程度，是否需要返工。

优选的，所述横向标识中心位置设有中心线，所述中心线用于显示所述区间的中心位置。中心线作用是便于初始放置玻璃片时，将玻璃片边缘对准中心线位置，避免玻璃片初始放置时偏向某一边，导致最后运输过程中玻璃片较容易超出标记线标定标记区间。

优选的，所述纵向标识为具有一定带宽的条形块，所述条形块固定在所述侧板的边缘，所述带宽为所述纵向标识的标定标记区间。玻璃片在纵向上偏移，就是玻璃片底部离开底板跳起的高度，因此纵向标识的标定标记区间是侧板与底板连接线作为起始点，而终点就是其条形块高度。玻璃片底部边缘超出条形块带宽时，通过目测可以直接判断玻璃片偏斜程度，决定是否需要返工。

优选的，所述横向标识为两个，分别位于所述底板的两端；所述纵向标识为两个，分别位于所述侧板两端。横向标识与横向标识均为两个能够观测玻璃片的两个边部的纵向和横向偏移。

优选的，包括底座，所述底座上固定互相垂直的所述底板和侧板，所述侧板与所述底座之间设有用于支撑所述侧板的支柱。

优选的，包括侧板倾斜固定在所述底座上。侧板倾斜固定在底座上避免玻璃片沿着侧板相反方向歪倒摔碎。

优选的，包括所述底板和所述侧板上固定着防震垫。防震垫优选橡胶或者柔软的纤维布料，能够起到防滑、减震作用，避免玻璃运输过程中被震碎。

附图说明

图1为本实用新型的玻璃片运输架3D示意图；

图2为本实用新型的玻璃片运输架装载玻璃后的左视示意图；

图3为纵向标识放大图；

图4为横向标识俯视示意图；

图5为图4的A处放大示意图；

图中：

1、底板；

2、侧板；

3、储物空间；

4、玻璃片；

5、标识；51、横向标识；511、标记线；512、中心线；

52、纵向标识；521、条形块；

6、底座；

7、支柱；

8、防震垫。

具体实施方式

下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和标记区间的情况下对本实用新型作各种改变。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的标记区间，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。因此，本实用新型的标记区间仅由所附权利要求来限定。

为了解决上述问题，以下结合附图进行说明：

一种玻璃片运输架，包括底板1和侧板2，所述底板1与所述侧板2底部连接形成一个储物空间3，所述储物空间3用于存放玻璃片4，所述底板1与所述侧板2的边缘处设有标识5，。所述标识5具有标记区间，所述标记区间用于辅助判断所述储物空间3内存放的玻璃片4是否偏斜过限。玻璃片4放置在运输架上的底板1上时，玻璃左右两侧的边缘正好位于标识5标定的标记区间内。在玻璃片4运输过程中或者运输到指定地点后，运输员直接检查玻璃片4边缘是否仍然位于标识5标定的标记区间内，一旦发现玻璃片4边缘超出标记区间，则立即将该玻璃运输架放置到待返工区域，待纠正偏斜的玻璃片4位置后，重新送到生产线上。因此，通过在玻璃片4运输架上设置标识5，能够解决无法观察到玻璃片4运输架上的玻璃在运输过程中偏斜过限(偏斜过限：是指玻璃片4在运输过程中发生偏斜，偏斜距离超过规定的距离)技术问题。从而减少返工率，提高产品质量和生产速度。

标识5包括位于底板1上的横向标识51，和位于侧板2上的纵向标识52。

由于玻璃在运输过程中的偏斜方向包括沿着底板1长度方向(横向)和沿着侧板2高度方向(竖向)偏斜，因此设置横向标识51和纵向标识52，能够同时观察识别玻璃片4边缘横向偏斜或者纵向偏斜是否超过标记区间。横向标识51由两根平行的标记线511沿底板1宽度方向固定在底板1上，标记线511也可以是标记条形块521，只要起到标记作用即可。两根所述标记线511之间的区间(两个平行线之间区间)为所述横向标识51标定的标记区间，标记区间长度根据实际生产来划定，可通过实验判断玻璃边缘可接收的最大偏斜距离为标记区间。标记线511可以标定的标记区间后，当玻璃片4边缘超出标记线511标定的标记区间时，通过目测可以直接判断玻璃片4偏斜程度是否超限，进而决定是否需要返工，调整玻璃片4位置。

同理，纵向标识52为具有一定带宽的条形块521，条形块521固定在侧板2的边缘，所述带宽为所述纵向标识52的标定标记区间。玻璃片4在纵向上偏移，就是玻璃片4底部离开底板1跳起的高度，因此纵向标识52的标定标记区间是侧板2与底板1连接线作为起始点，而终点就是其条形块521高度。若底板1和侧板2上固定有防震垫8，纵向标识52的标定标记区间是侧板2与底板1防震垫8连接线作为起始点。玻璃片4底部边缘超出条形块521带宽时，通过目测可以直接判断玻璃片4纵向偏斜程度，决定是否需要返工。纵向标识52还可以为一个条形线，条形线到底板1连接线的距离为纵向标识52标定标记区间。

在横向标识51中心位置设有中心线512，中心线512可以用条形线或条形块521标记，主要用于显示所述标记区间的中心位置。中心线512作用是便于初始放置玻璃片4时，将玻璃片4边缘对准中心线512位置，因此可以尽可能的增大玻璃片4在标记区间里的活动面积。这种方式能够避免玻璃片4初始放置时偏向某一边，导致最后运输过程中玻璃片4较容易超出标记线511标定的标记区间。

横向标识51与纵向标识52均为两个，两个横向标识51位于底板1的两端；两个纵向标识52，分别位于所述侧板2两端。因为玻璃片4运输架并排摆放，如果只设定一处横向标识51或纵向标识52，可某导致某个玻璃片4运输架被遮挡而不易观察其上玻璃片4是否过限。横向标识51与横向标识51均为两个能够从不同角度观测玻璃片4的两个边部的纵向和横向偏移是否过限。

玻璃片4运输架还包括底座6，底座6上固定着互相垂直的底板1和侧板2，侧板2与底座6之间设有用于支撑所述侧板2的支柱7。由于侧板2倾斜固定在所述底座6上，需要支柱7支撑在侧板2和底座6之间，以增加侧板2对玻璃片4的支撑力。同时，避免侧板2倾斜能够避免玻璃片4沿着侧板2相反方向歪倒摔碎。

所述底板1和所述侧板2上固定着防震垫8。防震垫8优选橡胶或者柔软的纤维布料，能够起到防滑、减震作用，避免玻璃运输过程中被震碎。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护标记区间。

Claims (9)

1.一种玻璃片运输架，包括底板(1)和侧板(2)，所述底板(1)与所述侧板(2)底部连接形成一个储物空间(3)，所述储物空间(3)用于存放玻璃片(4)，其特征在于，所述底板(1)与所述侧板(2)的边缘处设有标识(5)，所述标识(5)具有标记区间，所述标记区间用于辅助判断所述储物空间(3)内存放的玻璃片(4)是否偏斜过限。

2.根据权利要求1所述的玻璃片运输架，其特征在于，所述标识(5)包括位于所述底板(1)上的横向标识(51)，和位于所述侧板(2)上的纵向标识(52)。

3.根据权利要求2所述的玻璃片运输架，其特征在于，所述横向标识(51)由两根平行的标记线(511)沿所述底板(1)宽度方向固定在所述底板(1)上，两根所述标记线(511)之间的区间为所述横向标识(51)标定的标记区间。

4.根据权利要求3所述的玻璃片运输架，其特征在于，所述横向标识(51)中心位置设有中心线(512)，所述中心线(512)用于显示所述区间的中心位置。

5.根据权利要求2所述的玻璃片运输架，其特征在于，所述纵向标识(52)为具有一定带宽的条形块(521)，所述条形块(521)固定在所述侧板(2)的边缘，所述带宽为所述纵向标识(52)的标定标记区间。

6.根据权利要求2所述的玻璃片运输架，其特征在于，所述横向标识(51)为两个，分别位于所述底板(1)的两端；所述纵向标识(52)为两个，分别位于所述侧板(2)两端。

7.根据权利要求1所述的玻璃片运输架，其特征在于，包括底座(6)，所述底座(6)上固定互相垂直的所述底板(1)和侧板(2)，所述侧板(2)与所述底座(6)之间设有用于支撑所述侧板(2)的支柱(7)。

8.根据权利要求7所述的玻璃片运输架，其特征在于，所述侧板(2)倾斜固定在所述底座(6)上。

9.根据权利要求1所述的玻璃片运输架，其特征在于，所述底板(1)和所述侧板(2)上固定着防震垫(8)。

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