CN217731648U - 一种输送带防飞溅装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种输送带防飞溅装置，涉及输送带的领域，包括工作台和设置在工作台上的输送带，工作台位于输送带两侧设置有挡板，挡板与输送带之间开设有集料槽，集料槽的底壁呈第一斜面设置，第一斜面朝向输送带进料端方向向下倾斜，集料槽靠近输送带进料端的底壁上设置有用于收集粉料的回收盒，工作台上设置有用于驱使回收盒内粉料移入输送带的回收组件。通过挡板和集料槽的配合，使得物料进入回收盒内，通过回收组件使得回收盒内的物料重新进入输送带内，极大程度上降低了物料的浪费。

Description

一种输送带防飞溅装置

技术领域

本申请涉及输送带的领域，尤其是涉及一种输送带防飞溅装置。

背景技术

输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

相关技术中，公开号为CN215477732U的专利公开了一种混凝土原料输送带装置，包括支架、固定连接在支架上的缓冲机构、转动连接在缓冲机构上主动辊、转动连接在缓冲机构上的支撑辊、转动连接在缓冲机构上的张紧辊、套设在主动辊、支撑辊和张紧辊上的输送带以及固定连接在缓冲机构上驱动电机；缓冲机构设置有多个，缓冲机构的数量与主动辊、支撑辊和张紧辊的数量之和相同，支撑辊设置在主动辊和张紧辊之间，驱动电机与主动辊固定连接。当物料掉落至输送台上，通过缓冲组件向下运动，使得输送带收到的冲击力降低。

当使用上述混凝土原料输送带装置运输所需物料时，物料掉落至输送带以及输送带运输物料时，物料中可能与输送带脱离，导致物料的浪费。

实用新型内容

为减少物料的浪费，本申请提供一种输送带防飞溅装置。

本申请提供的一种输送带防飞溅装置，采用如下的技术方案：

一种输送带防飞溅装置，包括工作台和设置在工作台上的输送带，所述工作台位于输送带两侧设置有挡板，所述挡板与输送带之间开设有集料槽，所述集料槽的底壁呈第一斜面设置，所述第一斜面朝向输送带进料端方向向下倾斜，所述集料槽靠近输送带进料端的底壁上设置有用于收集粉料的回收盒，所述工作台上设置有用于驱使回收盒内粉料移入输送带的回收组件。

通过采用上述技术方案，当物料从输送带上脱离，挡板的设置防止物料掉落至地面上，且使得物料掉落至集料槽内，集料槽底壁的第一斜面设置使得物料随着第一斜面移入回收盒，通过回收组件将物料重新移动至输送带上，极大程度上降低物料的浪费，提升了输送带输送物料的输送效率。

可选的，所述回收组件包括设置在回收盒上的倾倒板，所述倾倒板上设置有连接板，所述工作台上设置有用于驱使连接板沿竖直方向滑动的驱动件，所述工作台设置有用于驱使倾倒板转动的转动件。

通过采用上述技术方案，当回收盒内堆满物料，通过驱动件，驱使连接板滑动，使得倾倒板滑动，以使得回收盒滑动，通过转动件，驱使倾倒板转动，以使得回收盒转动，进而使得回收盒内的物料脱离回收盒，重新移动至输送带上，为降低物料的浪费提供了方便，提升了输送带运输物料的输送效率。

可选的，所述驱动件包括转动连接在工作台内的螺杆，所述螺杆与连接板螺纹连接，所述工作台内设置有驱使螺杆转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，使得螺杆转动，以使得连接板滑动，使得倾倒板滑动，以使得回收盒移动至所需位置，为回收物料提供了便利，以便于降低物料的浪费。

可选的，所述转动件包括转动连接在连接板上的转轴，所述转轴与倾倒板固定连接，所述转轴上套设有蜗轮，所述连接板上转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述连接板上设置有驱使蜗杆转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，当回收盒滑动至所需位置后，启动第二电机，使得蜗杆转动，以使得蜗轮转动，带动转轴转动，使得倾倒板转动，以使得回收盒转动，将回收盒内的物料倾倒至输送带上，从而实现物料的回收，降低物料浪费的可能性，提升输送带输送物料的输送效率。

可选的，所述集料槽底壁上滑动连接有隔板，所述隔板用于使集料槽内的粉料无法移入回收盒内，所述工作台内设置驱使隔板沿竖直方向滑动的滑动件。

通过采用上述技术方案，当回收盒堆积满物料时，通过滑动件，使得隔板滑动，将集料槽内的物料进行阻隔，使得集料槽内的物料无法堆积在回收盒上，为物料的回收提供了方便。

可选的，所述滑动件包括设置在工作台内的气缸，所述气缸的驱动轴与隔板连接。

通过采用上述技术方案，气缸的设置能够使得隔板沿竖直方向滑动，结构简单，实用性强。

可选的，所述回收盒上设置有燕尾块，所述倾倒板上开设有与燕尾块卡接的燕尾槽。

通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的设置使得工作人员可以根据实际情况对回收盒进行清理或者更换不同类型的回收盒，并且燕尾槽与燕尾块的设置使得回收盒在倾倒物料的时候不易与倾倒板脱落，为减少物料的浪费提供便利。

可选的，所述挡板呈圆弧状设置，所述挡板朝向远离输送带外凸。

通过采用上述技术方案，挡板呈圆弧状的设置具有引导作用，使得飞溅的物料沿着挡板表面掉落至集料槽内，结构简单，实用性强。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当物料从输送带上脱离，挡板的设置防止物料掉落至地面上，且使得物料掉落至集料槽内，集料槽底壁的第一斜面设置使得物料随着第一斜面移入回收盒，通过回收组件将物料重新移动至输送带上，极大程度上降低物料的浪费，提升了输送带输送物料的输送效率；

2.当物料从输送带上脱离，挡板的设置防止物料掉落至地面上，且使得物料掉落至集料槽内，集料槽底壁的第一斜面设置使得物料随着第一斜面移入回收盒，通过回收组件将物料重新移动至输送带上，极大程度上降低物料的浪费，提升了输送带输送物料的输送效率；

3.当回收盒堆积满物料时，通过滑动件，使得隔板滑动，将集料槽内的物料进行阻隔，使得集料槽内的物料无法堆积在回收盒上，为物料的回收提供了方便。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是 本申请实施例的局部剖视图，主要用于展示回收组件的结构。

图3是本申请实施例的局部剖视图，主要用于展示转动件的结构。

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记说明：1、工作台；2、输送带；3、挡板；4、集料槽；5、回收盒；6、倾倒板；7、连接板；8、驱动件；81、螺杆；82、第一电机；9、转动件；91、转轴；92、蜗轮；93、蜗杆；94、第二电机；10、隔板；11、气缸；12、燕尾块；13、燕尾槽；14、容纳槽；15、滑动槽；16、第二斜面；17、支板；18、滑槽；19、滑块；20、第一斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

一种输送带防飞溅装置，结合图1和图2，包括工作台1和固定连接在工作台1上的输送带2，工作台1位于输送带2两侧固定连接有挡板3，挡板3呈圆弧状设置，挡板3朝向远离输送带2外凸，挡板3与输送带2之间开设有集料槽4，集料槽4的侧壁分别与挡板3和输送带2衔接，集料槽4的底壁呈第一斜面20设置，第一斜面20朝向输送带2进料端方向向下倾斜，集料槽4靠近输送带2进料端的底壁上活动连接有用于收集粉料的回收盒5，集料槽4底壁上开设有用于容纳回收盒5的容纳槽14，回收槽靠近输送带2出料端的一侧呈第二斜面16设置，第二斜面16朝向远离输送带2出料端方向向下倾斜，第二斜面16的设置能够使得物料方便进入回收盒5内，以便于物料的回收。

当物料从输送带2上脱离，挡板3的设置使得物料沿着挡板3，掉落至集料槽4内，物料随着第一斜面20移动至回收盒5内，从而实现物料的回收。

如图2所示，集料槽4底壁靠近回收盒5的一端上滑动连接有隔板10，集料槽4底壁上开设有供隔板10沿竖直方向滑动的滑槽18，隔板10用于使集料槽4内的粉料无法移入回收盒5内，工作台1内设置有用于驱使隔板10沿竖直方向滑动的滑动件，滑动件包括固定连接在滑槽18底壁上的气缸11，气缸11的驱动轴与隔板10固定连接，当隔板10收纳至滑槽18内，隔板10远离气缸11的一端与集料槽4底壁齐平。

当回收盒5内物料已装满，启动气缸11，使得隔板10沿滑槽18滑动，使得集料槽4的物料无法进入回收盒5内，减少物料移入容纳槽14内的可能。

结合图1、图2、图3和图4，工作台1上设置有用于驱使回收盒5内粉料移入输送带2的回收组件，回收组件包括连接在回收盒5底端的倾倒板6，回收盒5底端固定连接有燕尾块12，倾倒板6上开设有与燕尾块12卡接的燕尾槽13，燕尾槽13沿输送带2的长度方向设置，倾倒板6远离回收盒5的一端铰接有连接板7，工作台1上设置有驱使连接板7沿竖直方向滑动的驱动件8，驱动件8包括转动连接在工作台1内的螺杆81，螺杆81的转动轴线与工作台1的长度方向垂直，连接块上固定连接有滑块19，集料槽4侧壁上开设有供滑块19滑动的滑动槽15，螺杆81与滑块19螺纹连接，滑动槽15底壁上固定连接有第一电机82，第一电机82的驱动轴与螺杆81的一端固定连接。

如图4所示，工作台1设置有用于驱使倾倒板6转动的转动件9，转动件9包括转动连接在连接板7上的转轴91，转轴91的转动轴线与螺杆81的转动轴线垂直，连接板7上固定连接有两支板17，转轴91转动连接在两支板17上，转轴91固定连接在倾倒板6内，转轴91上固定套设有蜗轮92，连接板7上转动连接有与蜗轮92啮合的蜗杆93，蜗杆93的转动转轴91与转轴91的转动轴线垂直，连接板7上固定连接有第二电机94，第二电机94的驱动轴与蜗杆93的一端固定连接。

当隔板10阻挡物料进入回收盒5内，启动第一电机82，驱使螺杆81转动，以使得滑块19滑动，以使得连接板7滑动，以使得倾倒板6滑动，以使得回收盒5移动至所需位置，启动第二电机94，驱使蜗杆93转动，以使得蜗轮92转动，带动转轴91转动，以使得倾倒板6转动，进而使得回收盒5转动，从而实现将回收盒5内的物料倾倒至输送带2上。

需要清理或更换回收盒5时，拉动回收盒5，使得燕尾块12与燕尾槽13脱离，以实现回收盒5的拆卸。

本申请实施例的实施原理为：当物料从输送带2上脱离，挡板3的设置使得物料沿着挡板3，掉落至集料槽4内，物料随着第一斜面20移动至回收盒5内，从而实现物料的回收。

当回收盒5内物料已装满，启动气缸11，使得隔板10沿滑槽18滑动，使得集料槽4的物料无法进入回收盒5内，减少物料移入容纳槽14内的可能。

当隔板10阻挡物料进入回收盒5内，启动第一电机82，驱使螺杆81转动，以使得滑块19滑动，以使得连接板7滑动，以使得倾倒板6滑动，以使得回收盒5移动至所需位置，启动第二电机94，驱使蜗杆93转动，以使得蜗轮92转动，带动转轴91转动，以使得倾倒板6转动，进而使得回收盒5转动，从而实现将回收盒5内的物料倾倒至输送带2上。

需要清理或更换回收盒5时，拉动回收盒5，使得燕尾块12与燕尾槽13脱离，以实现回收盒5的拆卸。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输送带防飞溅装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)上的输送带(2)，其特征在于：所述工作台(1)位于输送带(2)两侧设置有挡板(3)，所述挡板(3)与输送带(2)之间开设有集料槽(4)，所述集料槽(4)的底壁呈第一斜面(20)设置，所述第一斜面(20)朝向输送带(2)进料端方向向下倾斜，所述集料槽(4)靠近输送带(2)进料端的底壁上设置有用于收集粉料的回收盒(5)，所述工作台(1)上设置有用于驱使回收盒(5)内粉料移入输送带(2)的回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种输送带防飞溅装置，其特征在于：所述回收组件包括设置在回收盒(5)上的倾倒板(6)，所述倾倒板(6)上设置有连接板(7)，所述工作台(1)上设置有用于驱使连接板(7)沿竖直方向滑动的驱动件(8)，所述工作台(1)设置有用于驱使倾倒板(6)转动的转动件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种输送带防飞溅装置，其特征在于：所述驱动件(8)包括转动连接在工作台(1)内的螺杆(81)，所述螺杆(81)与连接板(7)螺纹连接，所述工作台(1)内设置有驱使螺杆(81)转动的第一电机(82)。

4.根据权利要求2所述的一种输送带防飞溅装置，其特征在于：所述转动件(9)包括转动连接在连接板(7)上的转轴(91)，所述转轴(91)与倾倒板(6)固定连接，所述转轴(91)上套设有蜗轮（92），所述连接板(7)上转动连接有与蜗轮（92）啮合的蜗杆(93)，所述连接板(7)上设置有驱使蜗杆(93)转动的第二电机(94)。

5.根据权利要求2所述的一种输送带防飞溅装置，其特征在于：所述集料槽(4)底壁上滑动连接有隔板(10)，所述隔板(10)用于使集料槽(4)内的粉料无法移入回收盒(5)内，所述工作台(1)内设置驱使隔板(10)沿竖直方向滑动的滑动件。

6.根据权利要求5所述的一种输送带防飞溅装置，其特征在于：所述滑动件包括设置在工作台(1)内的气缸(11)，所述气缸(11)的驱动轴与隔板(10)连接。

7.根据权利要求2所述的一种输送带防飞溅装置，其特征在于：所述回收盒(5)上设置有燕尾块(12)，所述倾倒板(6)上开设有与燕尾块(12)卡接的燕尾槽(13)。

8.根据权利要求1所述的一种输送带防飞溅装置，其特征在于：所述挡板(3)呈圆弧状设置，所述挡板(3)朝向远离输送带(2)外凸。

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