CN218314404U - 混凝土添加剂上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种混凝土添加剂上料装置，包括加工罐体、筒体、连通所述加工罐体与筒体上端的连接口以及开设于所述筒体下端的上料口，所述加工罐体内装有混凝土；所述筒体内设有托盘以及用于驱使所述托盘移动的间歇旋转结构，所述托盘设于所述间歇旋转结构上，所述筒体内还设有用于刮拭托盘的刮料结构，当所述间歇旋转结构停止转动时，所述托盘与所述连接口对齐。本申请提供的一种混凝土添加剂上料装置通过托盘将添加剂稳定的输送至筒体的上方，便于对颗粒较小的添加剂进行输送。

Description

混凝土添加剂上料装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种混凝土添加剂上料装置。

背景技术

混凝土在制备的过程中加入添加剂能显著改善混凝土性能，对混凝土的抗碳化性能有一定的改善作用，随着科学技术的不断进步，添加剂已越来越多地得到应用。

公开号为CN214925703U的专利公开了一种混凝土添加剂上料装置，包括加工罐体，加工罐体一侧的上端设有上料口，加工罐体靠近上料口一侧的外部设有上料提升筒体，且上料提升筒体与上料口连接，上料提升筒体远离加工罐体一侧的下端设有上料斗，上料提升筒体一侧的下端设有与上料斗连通的进料口，上料斗的顶部设有上料喂料管，上料喂料管的一端贯穿上料斗与添加剂储罐一侧下端的出料口连接，上料提升筒体内设有上料提升机构，加工罐体的底部设有排料口，使得上料简单易行，降低添加剂高位上料的难度

针对上述中的相关技术，通过筛网板筛分过的添加剂颗粒尺寸较小，且含有大量粉末，容易从上料提升螺杆与筒体侧壁之间的缝隙掉落，难以输送至筒体上端。

实用新型内容

为了便于向上输送颗粒较小的添加剂，本申请提供一种混凝土添加剂上料装置。

本申请提供的一种混凝土添加剂上料装置采用如下的技术方案：

一种混凝土添加剂上料装置，包括加工罐体、筒体、连通所述加工罐体与筒体上端的连接口以及开设于所述筒体下端的上料口，所述加工罐体内装有混凝土；所述筒体内设有托盘以及用于驱使所述托盘移动的间歇旋转结构，所述托盘设于所述间歇旋转结构上，所述筒体内还设有用于刮拭托盘的刮料结构，当所述间歇旋转结构停止转动时，所述托盘与所述连接口对齐。

通过采用上述技术方案，将添加剂加入上料口内，则添加剂落入上料口另一端的托盘上，启动间歇旋转结构带动托盘移动至筒体上端，则托盘带动添加剂上移。当托盘与连接口对齐时，利用刮料结构将托盘上的添加剂刮至连接口内，则完成向混凝土添加剂的上料，且托盘能够将添加剂稳定的运送至连接口处，便于颗粒较小的添加剂的输送。

可选的，所述间歇旋转结构包括第一滚轮、第二滚轮、传动链、传动齿轮、不完全齿轮以及第一电机，所述第一滚轮、第二滚轮以及不完全齿轮均转动连接于所述筒体内，所述传动链套设在所述第一滚轮与第二滚轮外周，所述托盘设于所述传动链上；所述传动齿轮与第一滚轮同轴固定连接，所述传动齿轮与不完全齿轮啮合，所述第一电机设于所述筒体上用于驱使不完全齿轮转动。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，带动不完全齿轮转动，则不完全齿轮通过传动齿轮能够驱使第一滚轮间歇转动，带动传动链与第二滚轮间歇转动，实现托盘的间歇移动。

可选的，所述筒体内转动连接有第一转动杆，所述第一滚轮与第一转动杆同轴固定连接，所述第一转动杆上设有棘轮，所述筒体内设有用于限制第一转动杆反转的棘爪。

通过采用上述技术方案，第一电机停止转动时，棘爪插入棘轮的齿槽内，限制棘轮与第一转动杆的反转，进而提高托盘的稳定性。

可选的，所述托盘上设有固定杆，所述筒体内壁上开设有滑槽，所述固定杆远离托盘的一端滑动连接于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，传动链带动托盘移动的过程中，固定杆始终滑动在滑槽内，提高了托盘的稳定性。

可选的，所述托盘远离传动链的一端与所述筒体侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，减小了托盘与筒体侧壁之间的间隙，进而减少刮料过程中从间隙处掉落的添加剂，提高了添加剂的上料效率。

可选的，所述刮料结构包括气缸、刮板以及转动单元，所述刮板设置在所述气缸的伸缩端上，所述气缸用于驱使刮板远离或靠近连接口，所述转动单元用于驱使所述气缸转动。

通过采用上述技术方案，气缸伸缩带动刮板移动，利用刮板的移动将托盘上的添加剂刮至连接口内。刮料结束后，利用转动单元转动气缸与刮板，将刮板转动至远离托盘，便于托盘的移动。

可选的，所述转动单元包括转盘和第二电机，所述转盘可转动的设置在所述筒体上，所述气缸设于所述转盘上，所述第二电机设置在筒体上用于驱使所述转盘转动。

通过采用上述技术方案，刮料结束后启动第二电机，带动转盘转动，气缸随转盘转动并带动刮板远离托盘。

可选的，所述刮板的侧壁上设有毛刷。

通过采用上述技术方案，提高刮料结构的刮料效果。

可选的，所述托盘为弧形板。

通过采用上述技术方案，弧形设置的托盘将添加剂集中在托盘中部，减少添加剂掉落至托盘下的可能性。

综上所述，本申请包括至少以下有益技术效果：

1.添加剂放入托盘内，通过托盘的移动将添加剂上运送至筒体上端的连接口处，托盘能够对添加剂进行稳定的输送，便于颗粒较小的添加剂的上料；

2.通过刮料结构对托盘进行刮拭，便于将托盘上的添加剂刮至连接口内。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1的剖视图，旨在体现筒体的内部结构；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2中托盘与刷板的结构示意图；

图5是图2中B处的放大示意图，旨在体现刮料结构的结构特征。

附图标记说明：1、加工罐体；2、筒体；3、连接口；4、上料口；5、托盘；6、间歇旋转结构；61、第一滚轮；62、第二滚轮；63、传动链；64、传动齿轮；65、不完全齿轮；66、第一电机；67、第一转动杆；68、第二转动杆；7、刮料结构；71、气缸；72、刮板；73、转盘；74、第二电机；8、棘轮；9、棘爪；10、固定杆；11、滑槽；12、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土添加剂上料装置，参照图1和图2，包括加工罐体1、筒体2、连通加工罐体1与筒体2上端的连接口3以及开设于筒体2下端的上料口4，连接口3与上料口4分别设于筒体2相邻的两个侧壁上。加工罐体1内装有混凝土。筒体2内设有多个托盘5和用于驱使所有托盘5移动的间歇旋转结构6，所有托盘5均设于间歇旋转结构6上，筒体2内还设有用于刮拭托盘5的刮料结构7，且刮料结构7设于连接口3的一侧。托盘5为弧形板设置，且在托盘5的上升过程中，托盘5的中部低于托盘5的两侧。当间歇旋转结构6停止转动时，其中一个托盘5与连接口3对齐。

需要在混凝土内加入添加剂时，将添加剂加入上料口4内，则添加剂掉落至上料口4一端的托盘5上，并集中在托盘5的中部。间歇旋转结构6带动装有添加剂的托盘5上升，当托盘5上升至连接口3处时，间歇旋转结构6停止转动，启动刮料结构7，对连接口3处的托盘5进行刮拭，以将连接口3处托盘5上的添加剂刮至连接口3内，则添加剂能够落入加工罐体1内与混凝土进行混合。刮料过程中，上料口4持续向筒体2内加入添加剂，提高上料效率。

参照图1和图2，间歇旋转结构6包括第一转动杆67、第二转动杆68、第一滚轮61、第二滚轮62、传动齿轮64、传动链63、不完全齿轮65以及第一电机66。第一转动杆67与第二转动杆68分别设于筒体2的上下两端，第一滚轮61与第一转动杆67同轴固定连接，第二滚轮62与第二转动杆68同轴固定连接，传动链63套设在第一滚轮61与第二滚轮62的外周壁上，托盘5的一端连接在传动链63上，且托盘5远离传动链63的一端与筒体2的侧壁相抵接。不完全齿轮65转动连接在筒体2内，传动齿轮64与第一滚轮61同轴固定连接，且不完全齿轮65与传动齿轮64啮合。第一电机66设于筒体2外，第一电机66的输出轴穿设筒体2侧壁与不完全齿轮65同轴固定连接。

向上料口4内放入添加剂，使得添加剂能够落在托盘5上。启动第一电机66带动不完全齿轮65转动，通过不完全齿轮65与传动齿轮64的啮合，传动齿轮64带动第一滚轮61间歇转动，并带动传动链63与第二滚轮62间歇转动，则托盘5在传动链63的带动作用下间歇性移动，并将添加剂输送至连接口3处。

参照图3，第一转动杆67上同轴固定有棘轮8，筒体2的内壁上可转动的设置有棘爪9，棘爪9的转轴上设有扭簧12。棘爪9与棘轮8的齿槽相适配，用于限制第一转动杆67反转。

参照图2和图4，为了提高托盘5移动过程中的稳定性，托盘5的两侧均设有固定杆10，筒体2的内壁上开设有滑槽11，固定杆10远离托盘5的一端滑动连接于滑槽11内，则托盘5移动过程中，固定杆10在滑槽11内滑动。

参照图5，刮料结构7包括气缸71、刮板72以及用于驱使气缸71转动的转动单元，转动单元包括转盘73和第二电机74。第二电机74设置在筒体2外，转盘73与第二电机74的输出轴同轴固定连接。气缸71设置在转盘73背离第二电机74的一侧，气缸71的伸缩端穿设筒体2与刮板72连接。刮板72为与托盘5适配的弧形板，且刮板72靠近托盘5的一侧设有毛刷。气缸71用于驱使刮板72沿托盘5远离或靠近连接口3。

当装有添加剂的托盘5移动至连接口3处时，第二电机74转动，带动气缸71与刮板72转动至毛刷接触托盘5的底壁。启动气缸71，驱使刮板72向靠近连接口3的一侧沿托盘5移动，利用毛刷与托盘5之间的摩擦力，将托盘5上的添加剂刮拭到连接口3内，即可完成添加剂的上料。刮拭结束后，气缸71带动刮板72回到原位，反转第二电机74，带动刮板72与气缸71向远离托盘5的一侧转动，以使托盘5能够继续转动。

本申请实施例的实施原理为：上料时，将添加剂加入上料口4内，则添加剂能够落入上料口4一端的托盘5上。启动第一电机66，驱使传动链63间歇性转动，带动托盘5间歇移动。当传动链63停止转动时，一个装有添加剂的托盘5与连接口3对齐，另一个空的托盘5与上料口4对齐或处于上料口4的下方。此时启动第二电机74带动刮板72转动至毛刷与托盘5接触，启动气缸71，带动刮板72向靠近连接口3的一侧移动，将托盘5上的添加剂刮拭到连接口3内，则添加剂落入加工罐体1内与混凝土进行混合。刮料过程中，持续向上料口4内加入添加剂，使得加料口处的托盘5上能够盛放添加剂，则上料与下料同时进行，提高了添加剂的输送效率。

刮料结束后，气缸71带动刮板72移动至托盘5远离连接口3的一侧，反转第二电机74，驱使刮板72转动至托盘5的一侧，以便托盘5的继续转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土添加剂上料装置，包括加工罐体(1)、筒体(2)、连通所述加工罐体(1)与筒体(2)上端的连接口(3)以及开设于所述筒体(2)下端的上料口(4)，所述加工罐体(1)内装有混凝土；其特征在于：所述筒体(2)内设有托盘(5)以及用于驱使所述托盘(5)移动的间歇旋转结构(6)，所述托盘(5)设于所述间歇旋转结构(6)上，所述筒体(2)内还设有用于刮拭托盘(5)的刮料结构(7)，当所述间歇旋转结构(6)停止转动时，所述托盘(5)与所述连接口(3)对齐。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述间歇旋转结构(6)包括第一滚轮(61)、第二滚轮(62)、传动链(63)、传动齿轮(64)、不完全齿轮(65)以及第一电机(66)，所述第一滚轮(61)、第二滚轮(62)以及不完全齿轮(65)均转动连接于所述筒体(2)内，所述传动链(63)套设在所述第一滚轮(61)与第二滚轮(62)外周，所述托盘(5)设于所述传动链(63)上；所述传动齿轮(64)与第一滚轮(61)同轴固定连接，所述传动齿轮(64)与不完全齿轮(65)啮合，所述第一电机(66)设于所述筒体(2)上用于驱使不完全齿轮(65)转动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述筒体(2)内转动连接有第一转动杆(67)，所述第一滚轮(61)与第一转动杆(67)同轴固定连接，所述第一转动杆(67)上设有棘轮(8)，所述筒体(2)内设有用于限制第一转动杆(67)反转的棘爪(9)。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述托盘(5)上设有固定杆(10)，所述筒体(2)内壁上开设有滑槽(11)，所述固定杆(10)远离托盘(5)的一端滑动连接于所述滑槽(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述托盘(5)远离传动链(63)的一端与所述筒体(2)侧壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述刮料结构(7)包括气缸(71)、刮板(72)以及转动单元，所述刮板(72)设置在所述气缸(71)的伸缩端上，所述气缸(71)用于驱使刮板(72)远离或靠近连接口(3)，所述转动单元用于驱使所述气缸(71)转动。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述转动单元包括转盘(73)和第二电机(74)，所述转盘(73)可转动的设置在所述筒体(2)上，所述气缸(71)设于所述转盘(73)上，所述第二电机(74)设置在筒体(2)上用于驱使所述转盘(73)转动。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述刮板(72)的侧壁上设有毛刷。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂上料装置，其特征在于：所述托盘(5)为弧形板。

Images