CN215876953U - 一种化工厂用化工物料的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工厂用化工物料的混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外壁固定连接有进料管，所述进料管为倾斜设置，所述进料管的上端与罐体的内部相连通，所述罐体的底部固定连接有固定座，所述驱动电机的轴心处固定连接有传动杆。通过设置的驱动电机启动后，带动着第一搅拌辊、第二搅拌辊围绕着传动杆旋转起来，同时第二链条相连接的第一从动齿轮、主动齿轮均同向旋转，而旋转主动齿轮又通过第一链条的传动带动第一从动齿轮转动，使得第一搅拌辊与第二搅拌辊均以同一转向旋转起来，同时第一搅拌辊、第二搅拌辊又围绕着传动杆旋转，以达到化工原料搅拌地更加均匀的效果。

Description

一种化工厂用化工物料的混合装置

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种化工厂用化工物料的混合装置。

背景技术

化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，混合机，是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，混合机械广泛用于各类化工厂的化工物料混合中。

传统的化工原料混合装置就采用电机带动着搅拌杆转动进行转动，结构简单，并不能搅拌均匀，且对于黏稠的化工原料，会粘附在内壁，导致原材料的浪费，清洁起来也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工厂用化工物料的混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种化工厂用化工物料的混合装置在使用过程中，由于传统的化工原料混合装置就采用电机带动着搅拌杆转动进行转动，结构简单，并不能搅拌均匀，且对于黏稠的化工原料，会粘附在内壁，导致原材料的浪费，清洁起来也比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂用化工物料的混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外壁固定连接有进料管，所述进料管为倾斜设置，所述进料管的上端与罐体的内部相连通，所述罐体的底部固定连接有固定座，所述驱动电机的轴心处固定连接有传动杆，所述传动杆外壁的顶部与罐体的顶部转动连接，所述传动杆外壁的顶部转动连接有两个相同的主动齿轮，所述主动齿轮的上方设置有第一连接板，所述第一连接板的中心处与传动杆的顶部固定连接，所述主动齿轮的下方设置有第二连接板，所述第二连接板的中心处与传动杆的外壁固定连接，所述第一连接板的一端转动连接有与传动杆相平行的第二搅拌辊，所述第二搅拌辊的下端穿过第二连接板延伸到罐体的内部，所述第二搅拌辊外壁的顶部与第二连接板的内壁转动连接，所述第一连接板远离第二搅拌辊的另一端转动连接有与传动杆相平行的第一搅拌辊，所述第一搅拌辊的外壁与第二连接板的内壁转动连接，所述第二搅拌辊外壁固定连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的外壁啮合有第一链条，所述第一从动齿轮通过设置的第一链条与其中一个主动齿轮传动连接，所述第一搅拌辊的外壁固定连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的外壁啮合有第二链条，所述第二从动齿轮通过设置的第二链条与另一个主动齿轮的外壁传动连接，两个所述主动齿轮之间固定连接形成一体式结构，所述第一连接板的外侧设置有齿环，所述齿环的顶部与罐体顶部的内壁固定连接，所述齿环的内壁与第二链条的外壁相啮合，所述传动杆外壁的底部固定连接有底刮片。

具体的，通过设置的驱动电机启动后，带动传动杆转动，而第一连接板与传动杆固定连接，即带动着第一搅拌辊、第二搅拌辊围绕着传动杆旋转起来，同时在第一连接板转动的同时也就带动着第二链条转动，使得与第二链条相连接的第一从动齿轮、主动齿轮均同向旋转，而旋转主动齿轮又通过第一链条的传动带动第一从动齿轮转动，使得第一搅拌辊与第二搅拌辊均以同一转向旋转起来，而第一搅拌辊与第二搅拌辊之间的叶片的旋向相反，即将罐体内部的化工原料由第一搅拌辊的转动向上推，并由第二搅拌辊的转动向下推，使得物料在罐体的内部循环翻拌均匀，同时第一搅拌辊、第二搅拌辊又围绕着传动杆旋转，以达到化工原料搅拌地更加均匀的效果。

优选的，所述底刮片的数量为两个，所述底刮片为圆弧形条状，两个所述底刮片以传动杆为中心对称分布，所述底刮片的下表面与罐体底部的内壁滑动连接。

具体的，弧形的底刮片可以在转动时将罐体内壁底部的物料刮除并向中间聚拢。

优选的，所述第二连接板两端的外壁均固定连接有连接条，每个所述连接条远离第二连接板的一端均固定连接有侧刮片，所述侧刮片的外壁与罐体的内壁滑动连接。

具体的，通过设置的第二连接板外侧的侧刮片会在转动的同时，刮除罐体内壁的侧刮片所残留的化工原料，弧形的结构能够在转动刮除的同时给化工原料向下的力，使其掉落，以达到能够自动对内壁的化工原料刮除，清洁内壁的效果。

优选的，所述进料管的内壁活动连接有送料辊，所述送料辊的下端固定连接有送料电机，所述送料电机的外壁与进料管的下端固定连接，所述送料电机的底部与固定座的外壁固定连接，所述进料管底部的上表面固定连接有进料斗，所述进料斗的底部与进料管的内部相连通。

具体的，送料电机带动送料辊转动来将化工原料送入罐体的内部。

优选的，所述罐体底部的中心处连通有出料管，所述出料管的内壁活动连接有阀门，所述传动杆的底部转动连接有连接体，所述连接体的外壁与出料管的内壁固定连接。

具体的，在需要卸料时只需打开阀门即可将搅拌均匀的化工原料从出料管排出，连接体能够对传动杆进行限位，且不限制化工原料的排出。

优选的，所述第一搅拌辊、第二搅拌辊、送料辊均为旋转绞龙，所述第一搅拌辊的旋向与第二搅拌辊的旋向相反。

具体的，旋转绞龙的螺旋状结构，能够传动物料，对物料进行输送，且第一搅拌辊与第二搅拌辊之间的叶片的旋向相反，即将罐体内部的化工原料由第一搅拌辊的转动向上推，并由第二搅拌辊的转动向下推，使得物料在罐体的内部循环翻拌均匀。

优选的，所述侧刮片、底刮片均为外层包裹橡胶的金属条。

具体的，包裹橡胶的金属条即能保证金属的刚性，在受力时形变小，且外层弱软的橡胶能够使得对内壁刮除得更加干净。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的驱动电机启动后，带动传动杆转动，而第一连接板与传动杆固定连接，即带动着第一搅拌辊、第二搅拌辊围绕着传动杆旋转起来，同时在第一连接板转动的同时也就带动着第二链条转动，使得与第二链条相连接的第一从动齿轮、主动齿轮均同向旋转，而旋转主动齿轮又通过第一链条的传动带动第一从动齿轮转动，使得第一搅拌辊与第二搅拌辊均以同一转向旋转起来，而第一搅拌辊与第二搅拌辊之间的叶片的旋向相反，即将罐体内部的化工原料由第一搅拌辊的转动向上推，并由第二搅拌辊的转动向下推，使得物料在罐体的内部循环翻拌均匀，同时第一搅拌辊、第二搅拌辊又围绕着传动杆旋转，以达到化工原料搅拌地更加均匀的效果。

2、通过设置的第二连接板外侧的侧刮片会在转动的同时，刮除罐体内壁的侧刮片所残留的化工原料，弧形的结构能够在转动刮除的同时给化工原料向下的力，使其掉落，且弧形的底刮片可以在转动时将罐体内壁底部的物料刮除并向中间聚拢，以达到能够自动对内壁的化工原料刮除，清洁内壁的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构半剖示意图；

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大结构示意图；

图5为本实用新型传动结构处放大示意图。

图中：1、罐体；2、固定座；3、进料管；4、驱动电机；5、传动杆；6、第一搅拌辊；7、第二搅拌辊；8、侧刮片；9、底刮片；10、送料电机；11、送料辊；12、进料斗；13、第一连接板；14、阀门；15、第二连接板；16、主动齿轮；17、第一从动齿轮；18、第二从动齿轮；19、第一链条；20、第二链条；21、连接条；22、连接体；23、出料管；24、齿环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂用化工物料的混合装置，包括一种化工厂用化工物料的混合装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的外壁固定连接有进料管3，进料管3为倾斜设置，进料管3的上端与罐体1的内部相连通，罐体1的底部固定连接有固定座2，驱动电机4的轴心处固定连接有传动杆5，传动杆5外壁的顶部与罐体1的顶部转动连接，传动杆5外壁的顶部转动连接有两个相同的主动齿轮16，主动齿轮16的上方设置有第一连接板13，第一连接板13的中心处与传动杆5的顶部固定连接，主动齿轮16的下方设置有第二连接板15，第二连接板15的中心处与传动杆5的外壁固定连接，第一连接板13 的一端转动连接有与传动杆5相平行的第二搅拌辊7，第二搅拌辊7 的下端穿过第二连接板15延伸到罐体1的内部，第二搅拌辊7外壁的顶部与第二连接板15的内壁转动连接，第一连接板13远离第二搅拌辊7的另一端转动连接有与传动杆5相平行的第一搅拌辊6，第一搅拌辊6的外壁与第二连接板15的内壁转动连接，第二搅拌辊7外壁固定连接有第一从动齿轮17，第一从动齿轮17的外壁啮合有第一链条19，第一从动齿轮17通过设置的第一链条19与其中一个主动齿轮16传动连接，第一搅拌辊6的外壁固定连接有第二从动齿轮18，第二从动齿轮18的外壁啮合有第二链条20，第二从动齿轮18通过设置的第二链条20与另一个主动齿轮16的外壁传动连接，两个主动齿轮16之间固定连接形成一体式结构，第一连接板13的外侧设置有齿环24，齿环24的顶部与罐体1顶部的内壁固定连接，齿环24的内壁与第二链条20的外壁相啮合，第一搅拌辊6、第二搅拌辊7、送料辊11均为旋转绞龙，第一搅拌辊6的旋向与第二搅拌辊7的旋向相反，旋转绞龙的螺旋状结构，能够传动物料，对物料进行输送，且第一搅拌辊6与第二搅拌辊7之间的叶片的旋向相反，即将罐体1内部的化工原料由第一搅拌辊6的转动向上推，并由第二搅拌辊7的转动向下推，使得物料在罐体1的内部循环翻拌均匀，传动杆5外壁的底部固定连接有底刮片9。

本实施方案中，通过设置的驱动电机4启动后，带动传动杆5转动，而第一连接板13与传动杆5固定连接，即带动着第一搅拌辊6、第二搅拌辊7围绕着传动杆5旋转起来，同时在第一连接板13转动的同时也就带动着第二链条20转动，使得与第二链条20相连接的第一从动齿轮17、主动齿轮16均同向旋转，而旋转主动齿轮16又通过第一链条19的传动带动第一从动齿轮17转动，使得第一搅拌辊6 与第二搅拌辊7均以同一转向旋转起来，同时第一搅拌辊6、第二搅拌辊7又围绕着传动杆5旋转，以达到化工原料搅拌地更加均匀的效果。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底刮片9的数量为两个，底刮片9为圆弧形条状，两个底刮片 9以传动杆5为中心对称分布，底刮片9的下表面与罐体1底部的内壁滑动连接，弧形的底刮片9可以在转动时将罐体1内壁底部的物料刮除并向中间聚拢，第二连接板15两端的外壁均固定连接有连接条21，每个连接条21远离第二连接板15的一端均固定连接有侧刮片8，侧刮片8的外壁与罐体1的内壁滑动连接。

本实施例中，通过设置的第二连接板15外侧的侧刮片8会在转动的同时，刮除罐体1内壁的侧刮片8所残留的化工原料，弧形的结构能够在转动刮除的同时给化工原料向下的力，使其掉落，以达到能够自动对内壁的化工原料刮除，清洁内壁的效果。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：进料管3的内壁活动连接有送料辊11，送料辊11 的下端固定连接有送料电机10，送料电机10的外壁与进料管3的下端固定连接，送料电机10的底部与固定座2的外壁固定连接，进料管3底部的上表面固定连接有进料斗12，进料斗12的底部与进料管3的内部相连通，罐体1底部的中心处连通有出料管23，出料管23 的内壁活动连接有阀门14，传动杆5的底部转动连接有连接体22，连接体22的外壁与出料管23的内壁固定连接。

本实施例中，送料电机10带动送料辊11转动来将化工原料送入罐体1的内部，上料方便，在装置的底部就能上料，且在需要卸料时只需打开阀门14即可将搅拌均匀的化工原料从出料管23排出，连接体22能够对传动杆5进行限位，且不限制化工原料的排出，操作起来方便简单。

实施例四：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：侧刮片8、底刮片9均为外层包裹橡胶的金属条。

本实施例中，包裹橡胶的金属条即能保证金属的刚性，在受力时形变小，且外层弱软的橡胶能够使得对内壁刮除得更加干净。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将化工原料放入进料斗12的内部，启动送料电机10，送料电机10带动送料辊11转动来将化工原料送入罐体1的内部，再启动驱动电机4，带动传动杆 5转动，而第一连接板13与传动杆5固定连接，即带动着第一搅拌辊6、第二搅拌辊7围绕着传动杆5旋转起来，同时第二链条20一直接触齿环24，在第一连接板13转动的同时也就带动着第二链条20 转动，使得与第二链条20相连接的第一从动齿轮17、主动齿轮16 均同向旋转，而旋转主动齿轮16又通过第一链条19的传动带动第一从动齿轮17转动，使得第一搅拌辊6与第二搅拌辊7均以同一转向旋转起来，而第一搅拌辊6与第二搅拌辊7之间的叶片的旋向相反，即将罐体1内部的化工原料由第一搅拌辊6的转动向上推，并由第二搅拌辊7的转动向下推，使得物料在罐体1的内部循环翻拌均匀，同时第一搅拌辊6、第二搅拌辊7又围绕着传动杆5旋转，使得化工原料搅拌地更加均匀，当整个搅拌装置转动时，第二连接板15外侧的侧刮片8会刮除罐体1内壁的侧刮片8所残留的化工原料，弧形的结构能够在转动刮除的同时给化工原料向下的力，使其掉落，且弧形的底刮片9可以在转动时将罐体1内壁底部的物料刮除并向中间聚拢，在需要卸料时只需打开阀门14即可将搅拌均匀的化工原料从出料管 23排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工厂用化工物料的混合装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的外壁固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)为倾斜设置，所述进料管(3)的上端与罐体(1)的内部相连通，所述罐体(1)的底部固定连接有固定座(2)，所述驱动电机(4)的轴心处固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)外壁的顶部与罐体(1)的顶部转动连接，所述传动杆(5)外壁的顶部转动连接有两个相同的主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的上方设置有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)的中心处与传动杆(5)的顶部固定连接，所述主动齿轮(16)的下方设置有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)的中心处与传动杆(5)的外壁固定连接，所述第一连接板(13)的一端转动连接有与传动杆(5)相平行的第二搅拌辊(7)，所述第二搅拌辊(7)的下端穿过第二连接板(15)延伸到罐体(1)的内部，所述第二搅拌辊(7)外壁的顶部与第二连接板(15)的内壁转动连接，所述第一连接板(13)远离第二搅拌辊(7)的另一端转动连接有与传动杆(5)相平行的第一搅拌辊(6)，所述第一搅拌辊(6)的外壁与第二连接板(15)的内壁转动连接，所述第二搅拌辊(7)外壁固定连接有第一从动齿轮(17)，所述第一从动齿轮(17)的外壁啮合有第一链条(19)，所述第一从动齿轮(17)通过设置的第一链条(19)与其中一个主动齿轮(16)传动连接，所述第一搅拌辊(6)的外壁固定连接有第二从动齿轮(18)，所述第二从动齿轮(18)的外壁啮合有第二链条(20)，所述第二从动齿轮(18)通过设置的第二链条(20)与另一个主动齿轮(16)的外壁传动连接，两个所述主动齿轮(16)之间固定连接形成一体式结构，所述第一连接板(13)的外侧设置有齿环(24)，所述齿环(24)的顶部与罐体(1)顶部的内壁固定连接，所述齿环(24)的内壁与第二链条(20)的外壁相啮合，所述传动杆(5)外壁的底部固定连接有底刮片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种化工厂用化工物料的混合装置，其特征在于：所述底刮片(9)的数量为两个，所述底刮片(9)为圆弧形条状，两个所述底刮片(9)以传动杆(5)为中心对称分布，所述底刮片(9)的下表面与罐体(1)底部的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工厂用化工物料的混合装置，其特征在于：所述第二连接板(15)两端的外壁均固定连接有连接条(21)，每个所述连接条(21)远离第二连接板(15)的一端均固定连接有侧刮片(8)，所述侧刮片(8)的外壁与罐体(1)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工厂用化工物料的混合装置，其特征在于：所述进料管(3)的内壁活动连接有送料辊(11)，所述送料辊(11)的下端固定连接有送料电机(10)，所述送料电机(10)的外壁与进料管(3)的下端固定连接，所述送料电机(10)的底部与固定座(2)的外壁固定连接，所述进料管(3)底部的上表面固定连接有进料斗(12)，所述进料斗(12)的底部与进料管(3)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种化工厂用化工物料的混合装置，其特征在于：所述罐体(1)底部的中心处连通有出料管(23)，所述出料管(23)的内壁活动连接有阀门(14)，所述传动杆(5)的底部转动连接有连接体(22)，所述连接体(22)的外壁与出料管(23)的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种化工厂用化工物料的混合装置，其特征在于：所述第一搅拌辊(6)、第二搅拌辊(7)、送料辊(11)均为旋转绞龙，所述第一搅拌辊(6)的旋向与第二搅拌辊(7)的旋向相反。

7.根据权利要求3所述的一种化工厂用化工物料的混合装置，其特征在于：所述侧刮片(8)、底刮片(9)均为外层包裹橡胶的金属条。

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