CN217731111U - 用于料片托盘的料架台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于料片托盘的料架台，包括：机架，其为矩形框架，所述机架的上端面上设置有至少两条滑轨；底板，其底面设置有与所述滑轨相配合的多个滑块；所述底板的底面固定设置有牵引块；台面板，其固定设置在所述底板上方，用以放置料片托盘；伸缩缸，其固定端与所述机架固定连接，活动端与所述牵引块固定连接；滑板，其倾斜设置在所述机架的一侧。本实用新型能够避免上料过程中对抓取料片的机械手造成损伤，且结构简单，易于安装和使用。

Description

用于料片托盘的料架台

技术领域

本实用新型涉及料架台领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于料片托盘的料架台。

背景技术

压缩机是制冷设备的核心组件，压缩机壳体是压缩机的重要组成部分，其制作主要是将料片通过多次冲压成型及冲孔分别制作成上壳和下壳，再将上壳和下壳组装起来。现有技术中通常将料片托盘放置在冲压设备一侧，然后通过机械手抓取托盘上的料片放置到冲压设备上，考虑到冲压设备的高度以及机械手的抓取高度，一般需要将料片托盘下方设置料架台。但是由于所采用的托盘多为钢制托盘，装满料片后的托盘重量很重，需使用吊装设备将料片托盘吊放在料架台，如若直接将料架台设置在靠近机械手的位置，则吊装料片托盘时很容易碰到机械手，进而对机械手造成损伤。并且料片使用完成后的托盘也需要通过人工或吊装设备将其从料架台上移走。因此，需提供一种用于料片托盘的料架台，以解决往料架台上吊装或移出料盘托盘时容易对机械手造成损伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于料片托盘的料架台，包括：

机架，其为矩形框架，所述机架的上端面上设置有至少两条滑轨；

底板，其底面设置有与所述滑轨相配合的多个滑块；所述底板的底面固定设置有牵引块；

台面板，其固定设置在所述底板上方，用以放置料片托盘；

伸缩缸，其固定端与所述机架固定连接，活动端与所述牵引块固定连接；

滑板，其倾斜设置在所述机架的一侧，且一端与所述机架固定连接。

优选的是，所述台面板的面积大于所述底板的面积，且所述台面板的中心与所述底板的中心重合。

优选的是，所述台面板上设置有多个限位柱。

优选的是，所述机架上靠近所述滑板的一端设置有限位块，所述限位块的高度不高于所述底板的上端面。

优选的是，其特征在于，所述滑轨为工字形滑轨，所述滑块的底面开设有与所述滑轨相配合的T型滑槽。

优选的是，所述底板的底面对应每条滑轨至少设置有两个所述滑块。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的用于料片托盘的料架台，在机架上滑动设置底板和台面板，通过伸缩杠的伸缩运动带动底板、台面板和料片托盘沿机架移动，进而得以在机架远离机械手的一端吊装和移出料片托盘，再将料片托盘平移至靠近机械手的一端，避免在吊装和移出料片托盘过程中对机械手造成损伤，结构简单，易于安装和使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型中所述料架台的侧面结构示意图；

图2为本实用新型所述料架台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型所述滑轨和所述滑块的截面结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图2所示，本实用新型提供一种用于料片托盘的料架台，包括：

机架1，其为矩形框架，所述机架1的上端面上设置有至少两条滑轨9；

底板4，其底面设置有与所述滑轨9相配合的多个滑块3；所述底板4的底面固定设置有牵引块7；

台面板6，其固定设置在所述底板4上方，用以放置料片托盘；

伸缩缸2，其固定端与所述机架1固定连接，活动端与所述牵引块7固定连接；

滑板10，其倾斜设置在所述机架1的一侧，且一端与所述机架1固定连接。

在这种技术方案中，所述伸缩缸2通过所述牵引块7带动所述底板4沿所述滑轨9滑动。所述机架1远离所述滑板10的一侧靠近抓取料片的机械手设置。上料时，首先通过所述伸缩缸2将所述底板4和所述台面板6移动到靠近所述滑板10的一端，然后通过吊装设备将装满料片的托盘吊放至所述台面板6上，然后通过所述伸缩杠2的伸缩运动带动所述底板4、所述台面板6和料片托盘移动至另一端，以供机械手抓取料片。待托盘上的料片用完后，通过所述伸缩缸2将所述底板4、所述台面板6和空托盘移动到靠近所述滑板10的一端，然后人工辅助或使用吊装设备牵引空托盘沿所述滑板10滑落至地面，再等待移动至空托盘存放区。所述滑板10的一端与所述机架1固定连接，以保证空托盘下滑时的稳定性，避免托盘跌落造成损伤。上述过程中，料片托盘的吊装和空托盘的移出均在所述机架1靠近所述滑板10的一侧，即远离机械手的一侧进行，然后再水平移动至靠近机械手的一侧，不会对机械手造成损伤。较优地，所述伸缩缸可以为伸缩液压缸、伸缩气缸或伺服电缸中的任意一种。

在另一种实施例中，所述台面板6的面积大于所述底板4的面积，且所述台面板6的中心与所述底板4的中心重合。通过所述台面板6增加料架台的承载面积，所述台面板6 的中心与所述底板4的中心重合可以保证所述台面板6的稳定性。

在另一种实施例中，所述台面板6上设置有多个限位柱5。所述限位柱5用以避免料片托盘在随所述台面板6和所述底板4移动的过程中发生偏移或晃动，以免产生安全事故。

在另一种实施例中，所述机架1上靠近所述滑板10的一端设置有限位块8，所述限位块8的高度不高于所述底板4的上端面。当所述台面板6和所述底板4向所述滑板10 的方向移动到快接近所述滑块10时，会先碰到所述限位块8并停止继续前移。通过所述限位块8对所述底板4进行限位，防止所述伸缩杠2与所述牵引块7连接失效的情况下，所述台面板6和所述底板4在惯性作用下滑出所述机架1，产生安全隐患。

在另一种实施例中，参照图3，所述滑轨9为工字形滑轨，所述滑块3的底面开设有与所述滑轨9相配合的T型滑槽。采用工字形滑轨，所述滑块3通过T型滑槽卡住所述滑轨9的两侧，使所述底板4相对于所述机架1的滑动更加稳定。

在另一种实施例中，所述底板4的底面对应每条滑轨9至少设置有两个所述滑块3。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种用于料片托盘的料架台，其特征在于，包括：

机架，其为矩形框架，所述机架的上端面上设置有至少两条滑轨；

底板，其底面设置有与所述滑轨相配合的多个滑块；所述底板的底面固定设置有牵引块；

台面板，其固定设置在所述底板上方，用以放置料片托盘；

伸缩缸，其固定端与所述机架固定连接，活动端与所述牵引块固定连接；

滑板，其倾斜设置在所述机架的一侧，且一端与所述机架固定连接。

2.如权利要求1所述的用于料片托盘的料架台，其特征在于，所述台面板的面积大于所述底板的面积，且所述台面板的中心与所述底板的中心重合。

3.如权利要求1所述的用于料片托盘的料架台，其特征在于，所述台面板上设置有多个限位柱。

4.如权利要求1所述的用于料片托盘的料架台，其特征在于，所述机架上靠近所述滑板的一端设置有限位块，所述限位块的高度不高于所述底板的上端面。

5.如权利要求1所述的用于料片托盘的料架台，其特征在于，所述滑轨为工字形滑轨，所述滑块的底面开设有与所述滑轨相配合的T型滑槽。

6.如权利要求1所述的用于料片托盘的料架台，其特征在于，所述底板的底面对应每条滑轨至少设置有两个所述滑块。

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