CN217729984U - 一种印制电路板加工防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印制电路板加工防护装置,包括两个主体和作业仓,所述作业仓顶部的两侧均开设有第一圆形通孔,作业仓在两个第一圆形通孔的内部均转动连接有第一转轴,两个所述主体底部的一侧分别与两个所述第一转轴的顶端固定连接,作业仓两侧内壁的顶部之间固定连接有同一个安装板,两个第一转轴的底端均所述安装板的顶部转动连接,两个第一转轴的底部外侧均固定连接有第一齿轮,安装板的顶部开设有两个第二圆形通孔,安装板在两个第二圆形通孔的内部均转动连接有第二转轴。本实用新型通过设置作业仓、安装板、锥齿轮、印制仓、弹性圈、挤压板、接触板、减震底座,使用本装置时,本装置操作简单,结构可靠,作业效果好,稳定实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板技术领域,尤其涉及一种印制电路板加工防护装置。
背景技术
印制电路板又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。其大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。现有的设备在对“印字符”这一步骤中,有印刷板和印刷头等的印制仓上下作业时,缺少对操作人员的防护,使其存在隐患,为此我们一种印制电路板加工防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印制电路板加工防护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印制电路板加工防护装置,包括两个主体和作业仓,所述作业仓顶部的两侧均开设有第一圆形通孔,作业仓在两个第一圆形通孔的内部均转动连接有第一转轴,两个所述主体底部的一侧分别与两个所述第一转轴的顶端固定连接,作业仓两侧内壁的顶部之间固定连接有同一个安装板,两个第一转轴的底端均所述安装板的顶部转动连接,两个第一转轴的底部外侧均固定连接有第一齿轮,安装板的顶部开设有两个第二圆形通孔,安装板在两个第二圆形通孔的内部均转动连接有第二转轴,两个所述第二转轴的顶端均固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,作业仓的顶部设有印制仓,作业仓的内部设有分向传动机构和驱动机构。
进一步的,所述分向传动机构包括第一蜗轮和第二蜗轮,所述所述第一蜗轮的顶部与所述第二蜗轮的顶部分别与两个所述第二转轴的底端固定连接,所述作业仓两侧内壁的中部分别转动连接有第一蜗杆和第二蜗杆,所述第一蜗杆的一端与所述第二蜗杆的一端之间固定连接有同一个从锥齿轮,第一蜗轮与第一蜗杆相啮合,第二蜗轮与第二蜗杆相啮合。
进一步的,所述驱动机构包括电机,所述电机与所述作业仓的底部内壁固定连接,电机的输出轴的一端固定连接有主锥齿轮,所述主锥齿轮与所述从锥齿轮相啮合。
进一步的,两个所述主体顶部的两侧均开设有圆形滑孔,两个主体在四个圆形滑孔的内部均滑动连接有支杆,位于同一个主体的圆形滑孔内部的两个支杆的顶端固定连接有同一个接触板,位于同一个主体的圆形滑孔内部的两个支杆的底端固定连接有同一个挤压板。
进一步的,所述挤压板的底部与所述主体的底部内壁之间固定连接有若干弹性圈。
进一步的,所述作业仓的底部设有减震底座。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置作业仓、转轴、齿轮、安装板、蜗轮、蜗杆、锥齿轮、印制仓,使用本装置时,印制仓印刷完毕上升后,驱动电机,电机通过主锥齿轮带动从锥齿轮,从锥齿轮带动第一蜗杆和第二蜗杆,第一蜗杆和第二蜗杆分别带动第一蜗轮和第二蜗轮,第一蜗轮和第二蜗轮分别带动第二转轴,两个第二转轴通过第二齿轮带动第一齿轮,两个第一齿轮通过第一转轴带动两个主体分别顺时针和逆时针转动至作业仓顶部,将印刷结束的电路板推下,此时,操作人员可放置新的待印刷的电路板,此时,若印制仓在非常状态下降会被主体挡住,以保护操作人员,当放置好电路板后,控制电机反向带动上述零部件,使两个主体转动至作业仓外侧,印制仓可正常作业,本装置操作简单,结构可靠,作业效果好;
2、通过设置弹性圈、挤压板、接触板,使用本装置时,印制仓非常状态下降后首先接触接触板,接触板通过支杆带动挤压板挤压若干弹性圈,弹性圈可缓冲装置零部件之间接触的撞击力,保证装置的作业效果;
3、通过设置减震底座,使用本装置时,减震底座可提高装置整体的稳定性,增加了装置的实用性。
通过设置作业仓、转轴、齿轮、安装板、蜗轮、蜗杆、锥齿轮、印制仓、弹性圈、挤压板、接触板、减震底座,使用本装置时,本装置操作简单,结构可靠,作业效果好,稳定实用。
附图说明
图1为实施例1提出的一种印制电路板加工防护装置的侧面剖视结构示意图;
图2为实施例1提出的一种印制电路板加工防护装置的俯视结构示意图;
图3为实施例2提出的一种印制电路板加工防护装置的减震底座的结构示意图。
图中:1主体、2作业仓、3第一转轴、4第一齿轮、5第二齿轮、6安装板、7第一蜗轮、8第一蜗杆、9主锥齿轮、10从锥齿轮、11第二蜗杆、12第二蜗轮、13第二转轴、14弹性圈、15挤压板、16接触板、17支杆、18印制仓、19减震底座。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1
参照图1-2,一种印制电路板加工防护装置,包括两个主体1和作业仓2,作业仓2顶部的两侧均开设有第一圆形通孔,作业仓2在两个第一圆形通孔的内部均转动连接有第一转轴3,两个主体1底部的一侧分别与两个第一转轴3的顶端固定连接,作业仓2两侧内壁的顶部之间固定连接有同一个安装板6,两个第一转轴3的底端均安装板6的顶部转动连接,两个第一转轴3的底部外侧均固定连接有第一齿轮4,安装板6的顶部开设有两个第二圆形通孔,安装板6在两个第二圆形通孔的内部均转动连接有第二转轴13,两个第二转轴13的顶端均固定连接有第二齿轮5,第一齿轮4与第二齿轮5相啮合,作业仓2的顶部设有印制仓18,作业仓2的内部设有分向传动机构和驱动机构。
其中,分向传动机构包括第一蜗轮7和第二蜗轮12,第一蜗轮12的顶部与第二蜗轮12的顶部分别与两个第二转轴13的底端固定连接,作业仓2两侧内壁的中部分别转动连接有第一蜗杆8和第二蜗杆11,第一蜗杆8的一端与第二蜗杆11的一端之间固定连接有同一个从锥齿轮10,第一蜗轮7与第一蜗杆8相啮合,第二蜗轮12与第二蜗杆11相啮合。
其中,驱动机构包括电机,电机与作业仓2的底部内壁固定连接,电机的输出轴的一端固定连接有主锥齿轮9,主锥齿轮9与从锥齿轮10相啮合,印制仓18印刷完毕上升后,驱动电机,电机通过主锥齿轮9带动从锥齿轮10,从锥齿轮10带动第一蜗杆8和第二蜗杆11,第一蜗杆8和第二蜗杆11分别带动第一蜗轮7和第二蜗轮12,第一蜗轮7和第二蜗轮12分别带动第二转轴13,两个第二转轴13通过第二齿轮5带动第一齿轮4,两个第一齿轮4通过第一转轴3带动两个主体1分别顺时针和逆时针转动至作业仓2顶部,将印刷结束的电路板推下,此时,操作人员可放置新的待印刷的电路板,此时,若印制仓18在非常状态下降会被主体1挡住,以保护操作人员,当放置好电路板后,控制电机反向带动上述零部件,使两个主体1转动至作业仓2外侧,印制仓18可正常作业,本装置操作简单,结构可靠,作业效果好;
其中,两个主体1顶部的两侧均开设有圆形滑孔,两个主体1在四个圆形滑孔的内部均滑动连接有支杆17,位于同一个主体1的圆形滑孔内部的两个支杆17的顶端固定连接有同一个接触板16,位于同一个主体1的圆形滑孔内部的两个支杆17的底端固定连接有同一个挤压板15。
其中,挤压板15的底部与主体1的底部内壁之间固定连接有若干弹性圈14,印制仓18非常状态下降后首先接触接触板16,接触板16通过支杆17带动挤压板15挤压若干弹性圈14,弹性圈14可缓冲装置零部件之间接触的撞击力,保证装置的作业效果。
工作原理:使用本装置时,印制仓18印刷完毕上升后,驱动电机,电机通过主锥齿轮9带动从锥齿轮10,从锥齿轮10带动第一蜗杆8和第二蜗杆11,第一蜗杆8和第二蜗杆11分别带动第一蜗轮7和第二蜗轮12,第一蜗轮7和第二蜗轮12分别带动第二转轴13,两个第二转轴13通过第二齿轮5带动第一齿轮4,两个第一齿轮4通过第一转轴3带动两个主体1分别顺时针和逆时针转动至作业仓2顶部,将印刷结束的电路板推下,此时,操作人员可放置新的待印刷的电路板,此时,若印制仓18在非常状态下降会被主体1挡住,以保护操作人员,当放置好电路板后,控制电机反向带动上述零部件,使两个主体1转动至作业仓2外侧,印制仓18可正常作业,本装置操作简单,结构可靠,作业效果好;
印制仓18非常状态下降后首先接触接触板16,接触板16通过支杆17带动挤压板15挤压若干弹性圈14,弹性圈14可缓冲装置零部件之间接触的撞击力,保证装置的作业效果。
实施例2
参照图3,一种印制电路板加工防护装置,本实施例相较于实施例1,为了增加装置的实用性,作业仓2的底部设有减震底座19,减震底座19可提高装置整体的稳定性,增加了装置的实用性。
工作原理:使用本装置时,印制仓18印刷完毕上升后,驱动电机,电机通过主锥齿轮9带动从锥齿轮10,从锥齿轮10带动第一蜗杆8和第二蜗杆11,第一蜗杆8和第二蜗杆11分别带动第一蜗轮7和第二蜗轮12,第一蜗轮7和第二蜗轮12分别带动第二转轴13,两个第二转轴13通过第二齿轮5带动第一齿轮4,两个第一齿轮4通过第一转轴3带动两个主体1分别顺时针和逆时针转动至作业仓2顶部,将印刷结束的电路板推下,此时,操作人员可放置新的待印刷的电路板,此时,若印制仓18在非常状态下降会被主体1挡住,以保护操作人员,当放置好电路板后,控制电机反向带动上述零部件,使两个主体1转动至作业仓2外侧,印制仓18可正常作业,本装置操作简单,结构可靠,作业效果好;
印制仓18非常状态下降后首先接触接触板16,接触板16通过支杆17带动挤压板15挤压若干弹性圈14,弹性圈14可缓冲装置零部件之间接触的撞击力,保证装置的作业效果。
使用本装置时,减震底座19可提高装置整体的稳定性,增加了装置的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种印制电路板加工防护装置,包括两个主体(1)和作业仓(2),其特征在于,所述作业仓(2)顶部的两侧均开设有第一圆形通孔,作业仓(2)在两个第一圆形通孔的内部均转动连接有第一转轴(3),两个所述主体(1)底部的一侧分别与两个所述第一转轴(3)的顶端固定连接,作业仓(2)两侧内壁的顶部之间固定连接有同一个安装板(6),两个第一转轴(3)的底端均所述安装板(6)的顶部转动连接,两个第一转轴(3)的底部外侧均固定连接有第一齿轮(4),安装板(6)的顶部开设有两个第二圆形通孔,安装板(6)在两个第二圆形通孔的内部均转动连接有第二转轴(13),两个所述第二转轴(13)的顶端均固定连接有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)与所述第二齿轮(5)相啮合,作业仓(2)的顶部设有印制仓(18),作业仓(2)的内部设有分向传动机构和驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板加工防护装置,其特征在于,所述分向传动机构包括第一蜗轮(7)和第二蜗轮(12),所述第一蜗轮(7)的顶部与所述第二蜗轮(12)的顶部分别与两个所述第二转轴(13)的底端固定连接,所述作业仓(2)两侧内壁的中部分别转动连接有第一蜗杆(8)和第二蜗杆(11),所述第一蜗杆(8)的一端与所述第二蜗杆(11)的一端之间固定连接有同一个从锥齿轮(10),第一蜗轮(7)与第一蜗杆(8)相啮合,第二蜗轮(12)与第二蜗杆(11)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种印制电路板加工防护装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机,所述电机与所述作业仓(2)的底部内壁固定连接,电机的输出轴的一端固定连接有主锥齿轮(9),所述主锥齿轮(9)与所述从锥齿轮(10)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种印制电路板加工防护装置,其特征在于,两个所述主体(1)顶部的两侧均开设有圆形滑孔,两个主体(1)在四个圆形滑孔的内部均滑动连接有支杆(17),位于同一个主体(1)的圆形滑孔内部的两个支杆(17)的顶端固定连接有同一个接触板(16),位于同一个主体(1)的圆形滑孔内部的两个支杆(17)的底端固定连接有同一个挤压板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种印制电路板加工防护装置,其特征在于,所述挤压板(15)的底部与所述主体(1)的底部内壁之间固定连接有若干弹性圈(14)。
6.根据权利要求5所述的一种印制电路板加工防护装置,其特征在于,所述作业仓(2)的底部设有减震底座(19)。
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