CN217729429U - 一种可拆卸的一次极性模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸的一次极性模块，标识模块包括一体成型的安装部和标识部，安装部与标识部的形状相同，所述安装部的左右两侧对称设有两个螺纹孔，左侧螺纹孔距离标识部的左端面的距离为L1，右侧螺纹孔距离标识部的右端面的距离为L2，所述L1大于L2，在标识部的顶端面上设有成型字母，在模具上设有与标识模块外形相适配的安装孔，标识模块通过螺钉固定在所述安装孔内，标识部上成型字母所在的顶端面与模具的模腔壁面相齐平。将刻有一次极性标识"A"、" N"、" B"的铁制模具做成三个独立的T型铁制标识模块，可从模具上拆卸更换，便于生产过程中根据订单要求灵活选取对应的极性标识模块来使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种可拆卸的一次极性模块。
背景技术：
电压互感器的一次极性标识 A、N或者A、B，都是通过刻在模具上直接浇注出来实现的，且每一种极性需要对应一副模具来实现，如果遇到客户要求A、N或者A、B对调，我们就得在互感器成品出来后将原来的字A、N或者A、B磨掉，然后重新激光刻字刻成N、A或者B、A，刻有A、N的模具和刻有A、B的模具是无法通用的，每付模具的成本达到几千甚至上万，这样无形中增加了企业的生产成本。因此，提高模具的利用率，降低企业生产成本是亟需要解决的技术问题。
发明内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可拆卸的一次极性模块。
本实用新型所采用的技术方案有：
一种可拆卸的一次极性模块，包括模具和标识模块，所述标识模块包括一体成型的安装部和标识部，安装部与标识部的形状相同，所述安装部的左右两侧对称设有两个螺纹孔，左侧螺纹孔距离标识部的左端面的距离为L1，右侧螺纹孔距离标识部的右端面的距离为L2，所述L1大于L2，在标识部的顶端面上设有成型字母，在模具上设有与标识模块外形相适配的安装孔，标识模块通过螺钉固定在所述安装孔内，标识部上成型字母所在的顶端面与模具的模腔壁面相齐平。
进一步地，所述安装部上设有拉环。
进一步地，所述标识部上的成型字母为反向刻印的A" 或" N"或" B"。
本实用新型具有如下有益效果：
1、将刻有一次极性标识"A" 、" N"、" B"的铁制模具做成三个独立的T型铁制标识模块，可从模具上拆卸更换，便于生产过程中根据订单要求灵活选取对应的极性标识模块来使用。
2、每一付成本昂贵的模具通过本实用新型可以运用于任何一种极性顺序的订单生产上，大大地提高了模具的利用率，降低了企业生产成本。
3、安装部两侧螺纹孔中心线到标识部的距离L1 与 L2 设计了不同，起到了字体方向的定位作用，对操作工操作起到了防错的作用。
附图说明：
图 1 为本实用新型结构图。
图 2 为标识模块的结构图。
图 3、图4和图5 为标识模块刻印不同字母的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5，本实用新型一种可拆卸的一次极性模块，包括模具1和标识模块2，标识模块2包括一体成型的安装部21和标识部22，安装部21与标识部22的形状相同，安装部21的左右两侧对称设有两个螺纹孔，左侧螺纹孔距离标识部22的左端面的距离为L1，右侧螺纹孔距离标识部22的右端面的距离为L2，L1大于L2，在标识部22的顶端面上设有成型字母，在模具1上设有与标识模块2外形相适配的安装孔，标识模块2通过螺钉固定在所述安装孔内，标识部22上成型字母所在的顶端面与模具1的模腔壁面相齐平。
本实用新型将刻有一次极性标识"A" 、" N"、" B"的铁制模具做成三个独立的T型铁制标识模块。该标识模块分为安装部21和标识部22，在安装部21两侧分别开一个M4的螺纹孔，将左侧的螺纹孔中心线到标识部22的距离L1 与 右侧的螺纹孔中心线到标识部22的距离L2 设计了不同，并且在模具上的相应位置开出对应距离的孔，这样将标识模块安装到模具上时，只要将标识模块上的两个孔与模具上的两个孔对齐，用固定螺栓拧紧固定即可。此时若将标识模块方向反过来装，由于L1和L2的距离不同，标识模块上的两孔无法与模具上的两孔对齐，无法固定，从而保证了安装的两个标识模块上的字体方向的一致性，起到了字体方向的定位作用。
标识部上的成型字母为反向刻印的A" 或" N"或" B"，标识部22超出安装部21的高度等于安装部21与模具内壁的距离，这样将标识模块安装在模具上时，标识部22上端表面就与模具内壁在同一平面上，安装部21的安装对标识部22的安装起到了限位作用。同时安装部21的总长度大于标识部22的长度，当模具开始注入环氧树脂浇注时，环氧树脂很难从标识部22向模具外侧渗漏树脂，所以又起到了密封作用。
安装完毕后进行浇注，待浇注完固化成形，将互感器浇注体从模具中脱模后，安装部21上设有拉环23。拉环23配合橡胶锤将两个T型铁制标识模块从模具中敲出整理收纳好。此时脱模后的浇注体本体上端就直接浇注出订单要求的一次极性标识，不再需要后期将字打磨整理掉，然后激光刻字了。
由于标识模块是独立可拆卸的，可以自由组合成A N、 A B、N A、 B A这四种极性顺序，原来实现A N、N A、A B、B A这四种极性组合需要2付模具(1付刻有A N，还有1付刻有AB)，通过本专利只需要1付模具即可全部实现。因此成本昂贵的模具可以运用于任何一种极性顺序的订单生产上，便于生产过程中根据订单要求灵活选取对应的极性标识模块来使用，大大地提高了模具的利用率，降低了企业生产成本。而且采用本专利方案后互感器本体上端会直接浇注出订单需要的极性，不再需要后期打磨掉，重新按订单要求激光刻字，节省了后期打磨和激光刻字整理的时间，同时避免了互感器一次极性处因为后期打磨造成的外观损伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种可拆卸的一次极性模块，其特征在于：包括模具（1）和标识模块（2），所述标识模块（2）包括一体成型的安装部（21）和标识部（22），安装部（21）与标识部（22）的形状相同，所述安装部（21）的左右两侧对称设有两个螺纹孔，左侧螺纹孔距离标识部（22）的左端面的距离为L1，右侧螺纹孔距离标识部（22）的右端面的距离为L2，所述L1大于L2，在标识部（22）的顶端面上设有成型字母，在模具（1）上设有与标识模块（2）外形相适配的安装孔，标识模块（2）通过螺钉固定在所述安装孔内，标识部（22）上成型字母所在的顶端面与模具（1）的模腔壁面相齐平。
2.如权利要求1所述的可拆卸的一次极性模块，其特征在于：所述安装部（21）上设有拉环（23）。
3.如权利要求1所述的可拆卸的一次极性模块，其特征在于：所述标识部（22）上的成型字母为反向刻印的A" 或" N"或" B"。
Priority Applications (1)
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| CN202221723148.4U CN217729429U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种可拆卸的一次极性模块 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-06 CN CN202221723148.4U patent/CN217729429U/zh active Active
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