CN217728959U - 一种高效封边条分段设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效封边条分段设备，包括封边条分段工作台，封边条分段工作台上转动连接有两个对称设置的转向导轮，封边条分段工作台上侧中部固定连接有抵边板，抵边板上部开设有用于切割分段的分切口，封边条分段工作台上部靠近抵边板一侧转动设置有用于驱动封边条间歇传动的驱动轮，封边条分段工作台上部与抵边板正对方向上固定连接有气缸，气缸活动端固定连接有卡接块。对长时间工作的切割刀具进行更换，从而便于刀具冷却，减少刀具造成的封边条分段处的变形，提高封边条与板料边部贴合后的平整性。

Description

一种高效封边条分段设备

技术领域

本实用新型涉及板料加工设备技术领域，尤其涉及一种高效封边条分段设备。

背景技术

板料封边是指通过粘胶将封边条粘接于板材裸露在外面的边部进行封装。进行封边处理后的板料不仅提升了板料后续加工出的家具美观性，还可以对板料边部的裸露部分进行遮挡，减少潮气对板料的侵入，同时可以减少部分板料内部气味的挥发。板材封边工艺分三种，分别为直线形封边、软成形封边、后成形封边，其中直线形封边操作较为简单，是家具板材最常用的封边工艺。

不同板料的连续封边处理时，需要使用封边条裁断设备对供料的封边条进行分段切割，现有的切割方式较为简单，由气缸驱动的切刀对封边条进行挤压切割完成，而这种快速高效的切割方式中，切刀与封边条的切割接触频率较高，在长时间工作后，易造成封边条切刀温度升高，不仅导致刀具的磨损增大，还会由于升温的刀具与塑料材质的封边条接触后，造成封边条切割端面的受热变形，部分起皱的封边条端部无法紧密贴合板料侧边，导致封边处理的板料边部平整性降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效封边条分段设备，对长时间工作的切割刀具进行更换，从而便于刀具冷却，减少刀具造成的封边条分段处的变形，提高封边条与板料边部贴合后的平整性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效封边条分段设备，包括封边条分段工作台，所述封边条分段工作台上转动连接有两个对称设置的转向导轮，所述封边条分段工作台上侧中部固定连接有抵边板，所述抵边板上部开设有用于切割分段的分切口，所述封边条分段工作台上部靠近抵边板一侧转动设置有用于驱动封边条间歇传动的驱动轮，所述封边条分段工作台上部与抵边板正对方向上固定连接有气缸，所述气缸活动端固定连接有卡接块，所述封边条分段工作台上与驱动轮相邻位置设置有刀具基板，所述刀具基板滑动设置于封边条分段工作台上部，所述刀具基板上转动连接有中转轴，所述中转轴上固定连接有两个互相垂直设置的直刀架，所述卡接块与中转轴相卡接匹配，所述刀具基板远离中转轴一侧转动连接有卡位转盘，所述卡位转盘与中转轴同轴固定连接，所述刀具基板上固定连接有用于限制卡位转盘转动的定位组件。

进一步设置为，所述刀具基板和抵边板之间设置有复位机构，所述复位机构包括两个复位弹簧，两个所述复位弹簧两端分别与刀具基板和抵边板固定连接。

进一步设置为，所述定位组件包括弹簧卡销，所述弹簧卡销固定连接于刀具基板的侧边，所述弹簧卡销与卡位转盘的端部平行设置，所述卡位转盘上开设有两个圆形卡孔，两个所述圆形卡孔在卡位转盘上相邻设置，所述弹簧卡销与圆形卡孔活动卡接。

进一步设置为，所述封边条分段工作台上侧开设有长滑道，所述长滑道内滑动连接有平动滑座，所述刀具基板下端与平动滑座固定连接。

进一步设置为，所述中转轴上开设有两个卡口，两个所述卡口分别设置于中转轴上与直刀架相反一侧，所述卡接块与卡口相匹配卡接。

进一步设置为，所述卡接块远离气缸的活动端一侧设置为凸台结构，所述凸台结构与卡口相匹配卡接。

进一步设置为，所述刀具基板侧边设置有活动手轮，所述活动手轮同轴固定连接于卡位转盘远离刀具基板一侧。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）本实用新型通过使刀具基板上的中转轴可以转动，方便在直刀架长时间工作后，调节卡位转盘的转动，对与气缸卡接的直刀架进行更换，从而减少直刀架升温后继续切割造成的封边条变形，提高封边条与板料贴合后的平整性；

（2）通过弹簧卡销内伸出的活动部对卡位转盘上的圆形卡孔进行卡接，固定转动后的卡位转盘，使卡位转盘保持停止转动的状态，从而使其中一个直刀架保持水平状态，方便与气缸活动端上的卡接块进行对接。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的俯视图，主要用于表现封边条分段工作台结构示意图；

图2是图1中A处的放大图，主要用于表现刀具基板的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例刀具基板部分的左视图，主要用于表现直刀架的结构示意图。

附图标记：1、封边条分段工作台；2、转向导轮；3、抵边板；4驱动轮；5、气缸；6、刀具基板；7、中转轴；8、直刀架；9、卡位转盘；10、圆形卡孔；11、弹簧卡销；12、复位弹簧；13、平动滑座；14、长滑道；15、活动手轮；16、卡口；17、卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种高效封边条分段设备，包括封边条分段工作台1，封边条分段工作台1上转动连接有两个对称设置的转向导轮2，封边条分段工作台1上侧中部固定连接有抵边板3，抵边板3上部开设有用于切割分段的分切口，封边条分段工作台1上部靠近抵边板3一侧转动设置有用于驱动封边条间歇传动的驱动轮4，封边条分段工作台1上部与抵边板3正对方向上固定连接有气缸5，气缸5活动端固定连接有卡接块17。

请参阅图2和图3，封边条分段工作台1上与驱动轮4相邻位置设置有刀具基板6，刀具基板6滑动设置于封边条分段工作台1上部，刀具基板6上转动连接有中转轴7，中转轴7上固定连接有两个互相垂直设置的直刀架8，卡接块17与中转轴7相卡接匹配，刀具基板6远离中转轴7一侧转动连接有卡位转盘9，卡位转盘9与中转轴7同轴固定连接，刀具基板6上固定连接有用于限制卡位转盘9转动的定位组件。通过使刀具基板6上的中转轴7可以转动，方便在直刀架8长时间工作后，调节卡位转盘9的转动，对与气缸5卡接的直刀架8进行更换，从而减少直刀架8升温后继续切割造成的封边条变形，提高封边条与板料贴合后的平整性。

请参阅图3，刀具基板6和抵边板3之间设置有复位机构，复位机构包括两个复位弹簧12，两个复位弹簧12两端分别与刀具基板6和抵边板3固定连接。在复位弹簧12的推动下，刀具基板6具有向远离抵边板3一侧移动的趋势，从而在气缸5的活动端推动中转轴7向靠近抵边板3一侧移动后，使刀具基板6可以移动至靠近气缸5一侧的原位，方便转动更换后的直刀架8与气缸5的活动端进行对接。

请参阅图2，定位组件包括弹簧卡销11，弹簧卡销11固定连接于刀具基板6的侧边，弹簧卡销11与卡位转盘9的端部平行设置，卡位转盘9上开设有两个圆形卡孔10，两个圆形卡孔10在卡位转盘9上相邻设置，弹簧卡销11与圆形卡孔10活动卡接。通过弹簧卡销11内伸出的活动部对卡位转盘9上的圆形卡孔10进行卡接，固定转动后的卡位转盘9，使卡位转盘9保持停止转动的状态，从而使其中一个直刀架8保持水平状态，方便与气缸5活动端上的卡接块17进行对接。

请参阅图3，封边条分段工作台1上侧开设有长滑道14，长滑道14内滑动连接有平动滑座13，刀具基板6下端与平动滑座13固定连接。气缸5在封边条分段工作台1上进行平移时，使平动滑座13保持在长滑道14内滑动，从而提高刀具基板6在封边条分段工作台1上的移动保持直立状态，提高刀具基板6上的中转轴7的稳定状态，方便进行与气缸5活动端的对接。

请参阅图2，中转轴7上开设有两个卡口16，两个卡口16分别设置于中转轴7上与直刀架8相反一侧，卡接块17与卡口16相匹配卡接。在卡接块17随气缸5的活动端移动至靠近中转轴7一侧时，通过卡接块17插入中转轴7上的卡口16内，完成气缸5的活动端与中转轴7的对接，从而方便气缸5控制活动端移动时带动直刀架8的平移，完成对封边条的切割工作。

卡接块17远离气缸5的活动端一侧设置为凸台结构，凸台结构靠近中转轴7一侧，截面较小，凸台结构与卡口16相匹配卡接。卡接块17的凸台机构，方便插入中转轴7上的卡口16内，减少进行卡接块17与卡口16的对接时的碰撞。

刀具基板6侧边设置有活动手轮15，活动手轮15同轴固定连接于卡位转盘9远离刀具基板6一侧。工作人员可以拉动活动手轮15转动，带动卡位转盘9的转动，从而实现对中转轴7和直刀架8转动角度的调节。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当进行长时间封边条分段处理后，气缸5带动刀具基板6移动至远离抵边板3一侧，拉动活动手轮15转动，使活动手轮15带动卡位转盘9转动，在卡位转盘9转动过程中，弹簧卡销11的活动部自弹簧卡销11内脱离，并在卡位转盘9的持续转动下，弹簧卡销11的活动部卡入相邻的圆形卡孔10内，完成对直刀架8的切换，使气缸5活动端再次移动时，可以卡入中转轴7的另一个卡口16内，并推动中转轴7和刀具基板6向靠近抵边板3一侧移动，直刀架8对封边条进行切割处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效封边条分段设备，包括封边条分段工作台（1），所述封边条分段工作台（1）上转动连接有两个对称设置的转向导轮（2），所述封边条分段工作台（1）上侧中部固定连接有抵边板（3），所述抵边板（3）上部开设有用于切割分段的分切口，其特征在于：所述封边条分段工作台（1）上部靠近抵边板（3）一侧转动设置有用于驱动封边条间歇传动的驱动轮（4），所述封边条分段工作台（1）上部与抵边板（3）正对方向上固定连接有气缸（5），所述气缸（5）活动端固定连接有卡接块（17），所述封边条分段工作台（1）上与驱动轮（4）相邻位置设置有刀具基板（6），所述刀具基板（6）滑动设置于封边条分段工作台（1）上部，所述刀具基板（6）上转动连接有中转轴（7），所述中转轴（7）上固定连接有两个互相垂直设置的直刀架（8），所述卡接块（17）与中转轴（7）相卡接匹配，所述刀具基板（6）远离中转轴（7）一侧转动连接有卡位转盘（9），所述卡位转盘（9）与中转轴（7）同轴固定连接，所述刀具基板（6）上固定连接有用于限制卡位转盘（9）转动的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效封边条分段设备，其特征在于：所述刀具基板（6）和抵边板（3）之间设置有复位机构，所述复位机构包括两个复位弹簧（12），两个所述复位弹簧（12）两端分别与刀具基板（6）和抵边板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效封边条分段设备，其特征在于：所述定位组件包括弹簧卡销（11），所述弹簧卡销（11）固定连接于刀具基板（6）的侧边，所述弹簧卡销（11）与卡位转盘（9）的端部平行设置，所述卡位转盘（9）上开设有两个圆形卡孔（10），两个所述圆形卡孔（10）在卡位转盘（9）上相邻设置，所述弹簧卡销（11）与圆形卡孔（10）活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种高效封边条分段设备，其特征在于：所述封边条分段工作台（1）上侧开设有长滑道（14），所述长滑道（14）内滑动连接有平动滑座（13），所述刀具基板（6）下端与平动滑座（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效封边条分段设备，其特征在于：所述中转轴（7）上开设有两个卡口（16），两个所述卡口（16）分别设置于中转轴（7）上与直刀架（8）相反一侧，所述卡接块（17）与卡口（16）相匹配卡接。

6.根据权利要求5所述的一种高效封边条分段设备，其特征在于：所述卡接块（17）远离气缸（5）的活动端一侧设置为凸台结构，所述凸台结构与卡口（16）相匹配卡接。

7.根据权利要求3所述的一种高效封边条分段设备，其特征在于：所述刀具基板（6）侧边设置有活动手轮（15），所述活动手轮（15）同轴固定连接于卡位转盘（9）远离刀具基板（6）一侧。

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