CN106976143B - 一种板体窗口用的包边机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板体窗口用的包边机,包括机架,机架上设置有工作台,工作台上设置有工作孔;工作台的上方设置有按压机构和压平机构,按压机构包括第一驱动装置和按压板,按压板开设有贯穿孔;压平机构包括第二驱动装置和按压框,按压框能够穿过贯穿孔;工作台的下方设置有切边机构、顶推机构和转换机构,转换机构能够驱动切边机构或者顶推机构至工作孔的正下方;顶推机构包括第三驱动装置、气座、推板;气座上设置有进气口、出气口以及气道,出气口间隔设置在气座的周壁上;切边机构包括第四驱动装置和刀座,刀座上设置有切刀。本发明结构简单,操作方便,对窗口处的包裹件进行切割并进行包边。
Description
技术领域
本发明涉及一种板体窗口用的包边机。
背景技术
相框,多为矩形,在矩形的中部开设有矩形的窗口,该窗口的大小与照片的大小、尺寸相适配;相框包括底板和框板,所述框板与底板固定连接,所述框板的中部开设有与照片大小、尺寸相适配的窗口,照片放置在窗口内;该框板可以为纸板、灰板或者由各种不同木材制成的木板,为提高相框的使用寿命、使用效果和整体美观性,一般会在框板表面贴覆布或者纸等包裹件并对窗口进行包边处理,采用的包裹件对应框板的窗口位置开设有小于窗口的切割孔,将包裹件贴覆在框板上,然后将对置于窗口内的包裹件进行切割形成折边,折边环绕窗口的内壁翻折于框板的另一面,实现对窗口的进行包边处理;目前,市面上没有针对框板的窗口处的包裹件进行切割、翻折、压平等操作的专用包边机,通常采用人工或者采用一些辅助设备进行加工,操作比较繁琐、加工难度大,从而工作效率较低,具有改进的空间。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中缺陷,提供一种结构简单,操作方便,能够自动、快速的实现对框板窗口处的包裹件进行切割、翻折、压平处理的包边机。
为实现上述目的,本发明提供一种板体窗口用的包边机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有工作孔,所述工作台用于放置贴覆有包裹件的框板,框板的窗口与工作孔相对;
所述工作台的上方设置有按压机构和压平机构,所述按压机构包括第一驱动装置和与第一驱动装置相连接的按压板,所述按压板的中部开设有贯穿孔;
所述压平机构包括第二驱动装置和与第二驱动装置相连接的按压框,所述第二驱动装置能够驱动按压框穿过贯穿孔;
所述工作台的下方设置有切边机构、顶推机构和转换机构,所述转换机构能够驱动切边机构或者顶推机构至工作孔的正下方;
所述顶推机构包括第三驱动装置、与第三驱动装置相连接的气座、以及与气座顶部相连接的推板,所述推板的大小、形状与框板的窗口大小、形状相适配;
所述气座上设置有进气口、出气口以及连接进气口和出气口的气道,所述出气口间隔设置在气座的周壁上;
所述切边机构包括第四驱动装置以及与第四驱动装置相连接的刀座,所述刀座上设置有切刀,所述切刀在刀座上按照预定的位置排布。
进一步设置为:所述切换机构包括第五驱动装置、安装架和导向杆,所述导向杆呈水平设置,所述第五驱动装置的驱动杆与安装架相连接,所述切刀机构与顶推机构安装在安装架的水平两侧,所述安装架套设在导向杆上且沿着导向杆滑移。
进一步设置为:所述切换机构包括第六驱动装置和驱动盘,所述切边装置与顶推装置设置在驱动盘且两者处在同一圆周上。
进一步设置为:所述按压机构还包括底板和支撑柱,所述第一驱动装置的驱动杆与底板相连接,所述支撑柱设置在底板与按压板之间,所述压平机构设置在底板与按压板之间,所述第二驱动装置与底板相连接。
进一步设置为:所述刀座包括与第四驱动装置相连接的底座、滑移设置在底座上的两个固定座,所述固定座上设置有固定块,所述固定块与切刀相连接;
所述底座上设置有横向的第一滑道,所述固定座的底部设置有嵌块,所述嵌块设置在第一滑道内且可沿着第一滑道滑移。
进一步设置为:每个所述固定座上均设置有两块固定块,每个所述固定块与一把切刀相固定连接,所述固定座的上表面设置有纵向的第二滑道,所述固定块滑移设置在第二滑道内。
进一步设置为:所述工作台上可拆卸安装有垫板,所述垫板上开设有辅助孔;
所述垫板上设置有横向的第一限位条和纵向的第二限位条,用于限定框板的放置位置。
进一步设置为:所述按压板的下方可拆卸连接有辅助板,所述辅助板上开设有配合孔。
进一步设置为:所述按压框与第二驱动装置可拆卸连接。
进一步设置为:所述推板与气座可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明结构简单,操作方便,将贴覆有包裹件的框板放置在工作台上,第一驱动装置驱动按压板向下运动,与工作台配合将框板压紧,同时将切换装置将切边机构驱动至工作孔的下方,第四驱动装置驱动刀座向上运动,在上升过程中切刀对置于窗口内的包裹件进行切割形成折边;然后第四驱动装置驱动刀座向下运动至原位,切换装置再驱动顶推机构至工作孔的下方,第三驱动装置驱动气座和推板向上运动,推板在经过窗口时,推板推动切割形成的折边沿着窗口的内壁向上翻折,第三驱动装置继续驱动气座向上运动,气座的出气口位于窗口的上方,气座通过进气口引入气流,从出气口排出,出气口持续吹出气流,吹动向上翻折的折边向四周翻折,此时第二驱动装置驱动按压框向下运动,按压框的开口推动向四周翻折的折边向下运动,按压框与框板的上端面相配合,将折边压平,翻折于框板的上端面,推板容置在按压框内,实现窗口的包边;同时通过更换垫板、按压框、辅助板和顶板,调整切刀的位置,能够实现对不同大小的窗口进行包边处理。
附图说明
图1是本发明一种板体窗口用的包边机的结构示意图;
图2是工作台下方切换机构、切边机构以及顶推机构的结构示意图;
图3是工作台上方按压机构以及压平机构的结构示意图;
图4是切边机构的结构示意图;
图5是垫板的结构示意图;
图6是待加工件的结构示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1、机架;11、工作台;111、工作孔;12、垫板;121、辅助孔;122、第一限位条;123、第二限位条;2、按压机构;21、第一驱动装置;22、按压板;221、贯穿孔;23、底板;24、支撑柱;25、辅助板;251、配合孔;3、压平机构;31、第二驱动装置;32、按压框;4、顶推机构;41、第三驱动装置;42、气座;421、进气口;422、出气口;43、推板;5、切边机构;51、第四驱动装置;52、刀座;521、切刀;522、底座;5221、第一滑道;523、固定座;5231、第二滑道;524、固定块;6、切换机构;61、第五驱动装置;62、安装架;63、导向杆;7、待加工件;71、框板;711、窗口;72、包裹件;721、切割孔;722、折边。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图6所示,为待加工件7的结构示意图,包括框板71和贴覆在框板71下表面上的包裹件72,包裹件72为布或者纸等软性材料,框板71为灰板或者纸板或者由不同木材制成的木板,框板71的中部设置有矩形的窗口711,包裹件72贴覆在框板71上,包裹件72对应窗口711设置有矩形的切割孔721,该切割孔721小于窗口711,包裹件72置于窗口711内的部分通过切边机构5切割形成折边722。
本发明一种板体窗口用的包边机如图1、图2和图3所示,包括机架1,机架1上设置有工作台11,工作台11的中部设置有工作孔111,待加工件7放置在工作台11上,框板71的窗口711与工作台11相对应;工作台11的上方设置有按压机构2和压平机构3,按压机构2包括第一驱动装置21和与第一驱动装置21相连接的按压板22,按压板22的中部开设有贯穿孔221,贯穿孔221与工作台11相对应;压平机构3包括第二驱动装置31和与第二驱动装置31相连接的按压框32,按压框32设置有容置槽,容置槽的开口朝下,在第二驱动装置31的驱动下,按压框32能够通过贯穿孔221;工作台11的下方设置有切换机构6、切边机构5和顶推机构4,切换机构6能够驱动切边机构5或者顶推机构4至工作孔111的正下方;顶推机构4包括第三驱动装置41、气座42和推板43,第三驱动装置41的驱动杆与气座42的一端相连接,推板43与气座42的另一端相连接,气座42上设置有进气口421、出气口422和连接进气口421与出气口422的气道,出气口422间隔设置在气座42的周壁上,进气口421通过管路与气源相连接,两者之间管路上设置有气阀,用于控制管路的通断;切边机构5包括第四驱动装置51和与第四驱动装置51相连接的刀座52,刀座52上设置有切刀521,切刀521有多把,按照预定的位置排布在刀座52上;优选,第一驱动装置21、第二驱动装置31、第三驱动装置41和第四驱动装置51均为气缸结构。
工作原理:
将待加工件7放置在工作台11上,第一驱动装置21驱动按压板22向下运动,与工作台11配合将框板71压紧,同时将切换装置将切边机构5驱动至工作孔111的下方,第四驱动装置51驱动刀座52向上运动,在上升过程中切刀521对置于窗口711内的包裹件72进行切割形成折边722;然后第四驱动装置51驱动刀座52向下运动至原位,切换装置再驱动顶推机构4至工作孔111的下方,第三驱动装置41驱动气座42和推板43向上运动,推板43在经过窗口711时,推板43推动切割形成的折边722沿着窗口711的内壁向上翻折,第三驱动装置41继续驱动气座42向上运动,气座42的出气口422位于窗口711的上方,管路上的气阀打开,气源向气座42供应气流,气流从进气口421进入,从出气口422排出,出气口422持续吹出气流,吹动向上翻折的折边722向四周翻折,此时第二驱动装置31驱动按压框32向下运动,按压框32通过贯穿孔221,按压框32的开口推动向四周翻折的折边722向下运动,按压框32与框板71的上端面相配合,将折边722压平,翻折于框板71的上端面,推板43容置在按压框32内,实现窗口711的包边。
按压机构2、压平机构3、切边机构5、顶推机构4、切换机构6之间的运动以及气阀的开闭,可通过控制电路控制实现。
如图2所示,切换机构6包括第五驱动装置61、安装架62和导向杆63,安装架62与第五驱动装置61的驱动杆相连接,切边机构5与顶推机构4固定安装在安装架62上,导向杆63呈水平设置,安装架62套设在导向杆63上且能够沿着导向杆63滑移,第五驱动装置61优选为气缸,第五驱动装置61推动安装架62沿着导向杆63滑移过程中,能够依次将切边机构5和顶推机构4推送至工作孔111的正下方,第五驱动装置61拉动安装架62沿着导向杆63滑移,能够将切边机构5拉回工作孔111的下方,从而实现切换机构6驱动切边机构5或者顶推机构4至工作孔111的下方。
切换机构6也可以为其他结构,如转盘结构,包括第六驱动装置和驱动盘,切边机构5和顶推机构4安装在驱动盘上且两者处于同一圆周上,通过第六驱动装置驱动驱动盘转动,优选第六驱动装置为电机,通过正反转将切边机构5或者顶推机构4转动至工作孔111的下方。
如图3为压平机构3与按压机构2的连接结构示意,按压机构2包括第一驱动装置21、按压板22、底板23和支撑柱24,第一驱动装置21的驱动杆与底板23相连接,支撑柱24设置在底板23与按压板22之间,使得按压板22与底板23之间具有一定的间距,压平机构3设置在按压板22与底板23之间,压平机构3包括第二驱动装置31和按压框32,第二驱动装置31与底板23固定连接,第二驱动装置31能够驱动按压框32通过按压板22的贯穿孔221。
如图4为切边机构5的结构示意图,切边机构5包括第四驱动装置51和第四驱动装置51相连接的刀座52,刀座52包括底座522、滑移设置在底座522上的固定座523、滑移设置在固定座523上的固定块524、以及与固定块524固定连接的切刀521,底座522与第四驱动装置51的驱动杆相连接,底座522上设置有一条横向的第一滑道5221,第一滑道5221内滑移设置有两个固定座523,固定座523的底部设置有嵌块,嵌块嵌设在第一滑道5221内,通过调节两个固定座523在第一滑道5221内的相对位置,从而能够调节切刀521的横向位置,从而能够实现对不同长度的窗口711进行切边;每个固定座523上均设置有一条纵向的第二滑道5231,每个第二滑道5231内滑移设置有两个固定块524,每个固定块524连接有一把切刀521,切刀521呈倾斜设置且刀尖朝上,通过调节固定块524在第二滑道5231内的相对距离,从而能够实现对不同宽度的窗口711进行切边,通过调节固定座523和固定块524的位置,能够实现对不同大小的窗口711的四个角进行切割。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,工作台11上可拆卸安装有垫板12,该垫板12上开设有辅助孔121,该辅助孔121与工作孔111相对设置,垫板12上还设置有横向的第一限位条122和纵向的第二限位条123,待加工件7的框板71的横向边与第一限位条122抵靠,纵向边与第二限位条123抵靠,从而限位待加工件7的位置,使得待加工件7的窗口711与工作孔111对齐,方便了待加工件7的放置;按压板22的下方可拆卸连接有辅助板25,该辅助板25上设置有配合孔251,配合孔251与贯穿孔221相对齐;按压框32与第二驱动装置31可拆卸连接,推板43与气座42可拆卸连接;通过更换不同的垫板12、辅助板25、按压框32和推板43,调节切刀521在刀座52上的相对位置,从而能够对不同的大小的窗口711进行包边处理,提高了机器的使用范围。
在上述方案中,框板71的窗口711为矩形,从而切割孔721、工作孔111、贯穿孔221均为矩形孔,按压框32的开口形状、推板43形状为矩形,切刀521的排布形状也为矩形,同理,如果框板71的窗口711为圆形、三角形或者其他形状,只需相应的改变工作孔111、贯穿孔221、推板43、按压框32的开口以及切刀521的排布形状,就能实现不同形状的窗口711的包边处理。
与现有技术相比,本发明结构简单,操作方便,只需将待加工件7放置在工作台11上,包边机就能够自动实现对窗口711内的包裹件72进行切割形成折边722,同时将折边722沿着窗口711内侧翻折于框板71的上端面并进行压平,实现对窗口711的包边处理;同时通过更换不同的垫板12、辅助板25、按压框32和推板43,调整切刀521在刀座52上的位置,从而能够对不同大小的窗口711进行包边处理。
以上公开的仅为本发明的实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种板体窗口用的包边机,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有工作孔,所述工作台用于放置贴覆有包裹件的框板,框板的窗口与工作孔相对;
所述工作台的上方设置有按压机构和压平机构,所述按压机构包括第一驱动装置和与第一驱动装置相连接的按压板,所述按压板的中部开设有贯穿孔;
所述压平机构包括第二驱动装置和与第二驱动装置相连接的按压框,所述第二驱动装置能够驱动按压框穿过贯穿孔;
所述工作台的下方设置有切边机构、顶推机构和转换机构,所述转换机构能够驱动切边机构或者顶推机构至工作孔的正下方;
所述顶推机构包括第三驱动装置、与第三驱动装置相连接的气座、以及与气座顶部相连接的推板,所述推板的大小、形状与框板的窗口大小、形状相适配;
所述气座上设置有进气口、出气口以及连接进气口和出气口的气道,所述出气口间隔设置在气座的周壁上;
所述切边机构包括第四驱动装置以及与第四驱动装置相连接的刀座,所述刀座上设置有切刀,所述切刀在刀座上按照预定的位置排布;
所述按压机构还包括底板和支撑柱,所述第一驱动装置的驱动杆与底板相连接,所述支撑柱设置在底板与按压板之间,所述压平机构设置在底板与按压板之间,所述第二驱动装置与底板相连接;
所述刀座包括与第四驱动装置相连接的底座、滑移设置在底座上的两个固定座,所述固定座上设置有固定块,所述固定块与切刀相连接;
所述底座上设置有横向的第一滑道,所述固定座的底部设置有嵌块,所述嵌块设置在第一滑道内且可沿着第一滑道滑移。
2.根据权利要求1所述的一种板体窗口用的包边机,其特征在于,所述转换机构包括第五驱动装置、安装架和导向杆,所述导向杆呈水平设置,所述第五驱动装置的驱动杆与安装架相连接,所述切边机构与顶推机构安装在安装架的水平两侧,所述安装架套设在导向杆上且沿着导向杆滑移。
3.根据权利要求1所述的一种板体窗口用的包边机,其特征在于, 所述转换机构包括第六驱动装置和驱动盘,所述切边机构与顶推机构设置在驱动盘且两者处在同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种板体窗口用的包边机,其特征在于,每个所述固定座上均设置有两块固定块,每个所述固定块与一把切刀相固定连接,所述固定座的上表面设置有纵向的第二滑道,所述固定块滑移设置在第二滑道内。
5.根据权利要求1或4所述的一种板体窗口用的包边机,其特征在于,所述工作台上可拆卸安装有垫板,所述垫板上开设有辅助孔;
所述垫板上设置有横向的第一限位条和纵向的第二限位条,用于限定框板的放置位置。
6.根据权利要求5所述的一种板体窗口用的包边机,其特征在于,所述按压板的下方可拆卸连接有辅助板,所述辅助板上开设有配合孔。
7.根据权利要求6所述的一种板体窗口用的包边机,其特征在于,所述按压框与第二驱动装置可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种板体窗口用的包边机,其特征在于,所述推板与气座可拆卸连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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