CN217728929U - 一种周转箱的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种周转箱的模切装置，本实用新型通过将第一传送带表面设置为镂空结构，第一传送带正下方设置有收集框，第一传送带正上方于装置架内腔顶部安装有鼓风机，从而便于将模切时产生的碎屑收集进收集框内；通过移动块底部设置有嵌合块，嵌合块与滑轨相嵌合滑动连接，又模切台表面开设有滑动槽，连接杆贯穿滑动槽，且连接杆与滑动槽相嵌合滑动连接，夹持板设置在模切台正上方，便于通过驱动电机带动移动块进行移动，从而控制夹持板的夹紧和松开，更好的对周转箱进行夹持，杜绝了因模切时箱体移动而产生次品，极大提高了良品率。

Description

一种周转箱的模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种周转箱的模切装置。

背景技术

在如今社会，随着物流和跨区域交易的日益联系，对产品包装显得必不可少，尤其在在纸箱生产领域，因为快件大小的不同，往往需要对加工后的纸板进行裁切程需求的大小才能使用，因为在日益增加的快件数目的情况下，生产速度和加工质量就显得尤为重要，因此现在有很多厂商研发出了许多利用模切的方式来进行裁切的设备，但现有的此类模切设备在某种程度上仍有所不足，例如模切机在模切时无法对周转箱进行稳定的固定，当模切时周转箱容易出现移动的现象，还有在模切时产生的废屑，容易对周围的环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种周转箱的模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种周转箱的模切装置，包括装置架、模切台和模切刀，所述装置架内腔顶部中间安装有液压缸，所述液压缸输出端连接有旋转座，所述旋转座底部连接有模切刀，所述模切刀正下方于装置架内腔壁上安装有模切台，所述模切台两侧于装置架内腔壁上分别安装有第一传送带和第二传送带，所述模切台正下方于装置架内腔底部设置有安装座，所述安装座内腔底部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端套接有螺纹套，所述螺纹杆两侧于安装座内腔底部设置有滑轨，两侧所述滑轨顶部安装有移动块，所述移动块顶部安装有连接杆，所述连接杆顶端连接有夹持板。

优选的，所述第一传送带表面为镂空结构，所述第一传送带正下方设置有收集框，所述第一传送带正上方于装置架内腔顶部安装有鼓风机，便于将模切时产生的碎屑收集进收集框内。

优选的，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，所述螺纹套两端通过联动杆与移动块侧面相连接，且联动杆与螺纹套和移动块之间由转轴相活动连接，便于通过驱动电机带动移动块进行移动，从而控制夹持板的夹紧和松开。

优选的，所述移动块底部设置有嵌合块，所述嵌合块与滑轨相嵌合滑动连接。

优选的，所述模切台表面开设有滑动槽，所述连接杆贯穿滑动槽，且连接杆与滑动槽相嵌合滑动连接，所述夹持板设置在模切台正上方，便于更好的对周转箱进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将第一传送带表面设置为镂空结构，第一传送带正下方设置有收集框，第一传送带正上方于装置架内腔顶部安装有鼓风机，从而便于将模切时产生的碎屑收集进收集框内；通过移动块底部设置有嵌合块，嵌合块与滑轨相嵌合滑动连接，又模切台表面开设有滑动槽，连接杆贯穿滑动槽，且连接杆与滑动槽相嵌合滑动连接，夹持板设置在模切台正上方，便于通过驱动电机带动移动块进行移动，从而控制夹持板的夹紧和松开，更好的对周转箱进行夹持，杜绝了因模切时箱体移动而产生次品，极大提高了良品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹杆与移动块连接结构示意图。

图中：1、装置架；2、模切台；3、模切刀；4、第一传送带；5、第二传送带；6、收集框；7、鼓风机；8、液压缸；9、旋转座；10、安装座；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、移动块；14、嵌合块；15、滑轨；16、滑动槽；17、连接杆；18、夹持板；19、联动杆；20、转轴；21、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种周转箱的模切装置，包括装置架1、模切台2和模切刀3，装置架1内腔顶部中间安装有液压缸8，液压缸8输出端连接有旋转座9，旋转座9底部连接有模切刀3，模切刀3正下方于装置架1内腔壁上安装有模切台2，模切台2两侧于装置架1内腔壁上分别安装有第一传送带4和第二传送带5，模切台2正下方于装置架1内腔底部设置有安装座10，安装座10内腔底部一侧安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴连接有螺纹杆12，螺纹杆12两端套接有螺纹套21，螺纹杆12两侧于安装座10内腔底部设置有滑轨15，两侧滑轨15顶部安装有移动块13，移动块13顶部安装有连接杆17，连接杆17顶端连接有夹持板18。

进一步的，第一传送带4表面为镂空结构，第一传送带4正下方设置有收集框6，第一传送带4正上方于装置架1内腔顶部安装有鼓风机7，便于将模切时产生的碎屑收集进收集框6内。

进一步的，螺纹杆12两端螺纹方向相反，螺纹套21两端通过联动杆19与移动块13侧面相连接，且联动杆19与螺纹套21和移动块13之间由转轴20相活动连接，便于通过驱动电机11带动移动块13进行移动，从而控制夹持板18的夹紧和松开。

进一步的，移动块13底部设置有嵌合块14，嵌合块14与滑轨15相嵌合滑动连接。

进一步的，模切台2表面开设有滑动槽16，连接杆17贯穿滑动槽16，且连接杆17与滑动槽16相嵌合滑动连接，夹持板18设置在模切台2正上方，便于更好的对周转箱进行夹持。

本实用新型通过将第一传送带4表面设置为镂空结构，第一传送带4正下方设置有收集框6，第一传送带4正上方于装置架1内腔顶部安装有鼓风机7，从而便于将模切时产生的碎屑收集进收集框6内；通过移动块13底部设置有嵌合块14，嵌合块14与滑轨15相嵌合滑动连接，又模切台2表面开设有滑动槽16，连接杆17贯穿滑动槽16，且连接杆17与滑动槽16相嵌合滑动连接，夹持板18设置在模切台2正上方，便于通过驱动电机11带动移动块13进行移动，从而控制夹持板18的夹紧和松开，更好的对周转箱进行夹持，杜绝了因模切时箱体移动而产生次品，极大提高了良品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种周转箱的模切装置，包括装置架(1)、模切台(2)和模切刀(3)，其特征在于：所述装置架(1)内腔顶部中间安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端连接有旋转座(9)，所述旋转座(9)底部连接有模切刀(3)，所述模切刀(3)正下方于装置架(1)内腔壁上安装有模切台(2)，所述模切台(2)两侧于装置架(1)内腔壁上分别安装有第一传送带(4)和第二传送带(5)，所述模切台(2)正下方于装置架(1)内腔底部设置有安装座(10)，所述安装座(10)内腔底部一侧安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)两端套接有螺纹套(21)，所述螺纹杆(12)两侧于安装座(10)内腔底部设置有滑轨(15)，两侧所述滑轨(15)顶部安装有移动块(13)，所述移动块(13)顶部安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)顶端连接有夹持板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种周转箱的模切装置，其特征在于：所述第一传送带(4)表面为镂空结构，所述第一传送带(4)正下方设置有收集框(6)，所述第一传送带(4)正上方于装置架(1)内腔顶部安装有鼓风机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种周转箱的模切装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)两端螺纹方向相反，所述螺纹套(21)两端通过联动杆(19)与移动块(13)侧面相连接，且联动杆(19)与螺纹套(21)和移动块(13)之间由转轴(20)相活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种周转箱的模切装置，其特征在于：所述移动块(13)底部设置有嵌合块(14)，所述嵌合块(14)与滑轨(15)相嵌合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种周转箱的模切装置，其特征在于：所述模切台(2)表面开设有滑动槽(16)，所述连接杆(17)贯穿滑动槽(16)，且连接杆(17)与滑动槽(16)相嵌合滑动连接，所述夹持板(18)设置在模切台(2)正上方。

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