CN217728913U - 一种基片裁切定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基片裁切定位装置,属于基板技术领域,其技术方案要点包括裁切装置本体,所述裁切装置本体的内壁固定连接有裁切台,所述裁切装置本体的内腔活动连接有裁切刀,所述裁切台的顶部设置有定位机构;所述定位机构包括活动板、定位板、滑轮和活动块,所述活动板的底部与裁切台的顶部活动连接,所述活动块的表面与活动板的内壁活动连接,所述定位板靠近活动块的一侧与活动块固定连接,解决了现有的基片通过裁切机对基板分切而成,而裁切机在对基板进行裁切的时候,需要手动对基板进行下压,在手发生抖动的时候,裁切容易发生偏差,造成产品不合格,增加使用者操作难度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及基板技术领域,特别涉及一种基片裁切定位装置。
背景技术
基板是制造PCB的基本材料,一般情况下,基板就是覆铜箔层压板,单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上,有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工,得到所需电路图形,另一类多层印制板的制造,也是以内芯薄型覆铜箔板为底基,将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起,形成3层以上导电图形层间互连,它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能,印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基板材料。
现有的基片通过裁切机对基板分切而成,而裁切机在对基板进行裁切的时候,需要手动对基板进行下压,在手发生抖动的时候,裁切容易发生偏差,造成产品不合格,增加使用者操作难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种基片裁切定位装置,旨在解决现有的基片通过裁切机对基板分切而成,而裁切机在对基板进行裁切的时候,需要手动对基板进行下压,在手发生抖动的时候,裁切容易发生偏差,造成产品不合格,增加使用者操作难度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种基片裁切定位装置,包括裁切装置本体,所述裁切装置本体的内壁固定连接有裁切台,所述裁切装置本体的内腔活动连接有裁切刀,所述裁切台的顶部设置有定位机构;
所述定位机构包括活动板、定位板、滑轮和活动块,所述活动板的底部与裁切台的顶部活动连接,所述活动块的表面与活动板的内壁活动连接,所述定位板靠近活动块的一侧与活动块固定连接,所述滑轮的表面与定位板的内壁转动连接,所述滑轮的数量为若干个。
为了达到对裁切尺寸进行调节的效果,作为本实用新型的一种基片裁切定位装置优选的,所述裁切台的顶部活动连接有挡板,所述挡板的顶部开设有导向槽,所述导向槽的内腔活动连接有定位结构,所述裁切台的顶部开设有与定位结构配合使用的定位槽。
为了达到带动活动块进行移动的效果,作为本实用新型的一种基片裁切定位装置优选的,所述活动板的顶部活动连接有调节块,所述调节块的底部固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面与活动块的内壁活动连接。
为了达到对活动板进行导向移动的效果,作为本实用新型的一种基片裁切定位装置优选的,所述裁切台的内壁固定连接有导杆,所述导杆的表面套设有滑块,所述滑块的顶部与活动板的底部固定连接,所述导杆的表面套设有弹性结构,所述弹性结构靠近滑块的一侧与滑块固定连接,所述弹性结构靠近裁切台内壁的一侧与裁切台的内壁固定连接。
为了达到对活动板复位的效果,作为本实用新型的一种基片裁切定位装置优选的,所述弹性结构为拉簧,所述定位结构为螺丝。
为了达到增加定位结构与挡板之间摩擦力的效果,作为本实用新型的一种基片裁切定位装置优选的,所述定位结构的表面套设有摩擦垫,所述摩擦垫的底部与挡板的顶部接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该基片裁切定位装置,通过设置定位机构,在对基板进行裁切的时候,将基板放置在两个定位板之间,此时对两个活动块向相对的一侧进行移动,使得基板的顶部与底部均与滑轮接触,通过定位板对基板进行夹持,使得基板不会受到手部的影响而发生偏移,从而达到对基板进行定位的效果,此时对活动板进行移动,使得基板位于裁切刀的底部,通过裁切刀对基板进行裁切,且通过裁切机本体上的导向轮对基板进行导向移动,使得基板在两个定位板之间进行移动,通过滑轮对基板进行导向,从而达到便于对基板进行移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型的基片裁切定位装置的整体结构图;
图2为本实用新型中裁切台和挡板的立体爆炸图;
图3为本实用新型中定位机构的主视剖视图;
图4为本实用新型中摩擦垫和定位结构的立体示意图;
图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中,1、裁切装置本体;2、裁切台;3、裁切刀;4、定位机构;401、活动板;402、定位板;403、滑轮;404、活动块;5、挡板;6、导向槽;7、定位结构;8、定位槽;9、调节块;10、双向螺纹杆;11、导杆;12、滑块;13、弹性结构;14、摩擦垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种基片裁切定位装置,包括裁切装置本体1,裁切装置本体1的内壁固定连接有裁切台2,裁切装置本体1的内腔活动连接有裁切刀3,裁切台2的顶部设置有定位机构4;
定位机构4包括活动板401、定位板402、滑轮403和活动块404,活动板401的底部与裁切台2的顶部活动连接,活动块404的表面与活动板401的内壁活动连接,定位板402靠近活动块404的一侧与活动块404固定连接,滑轮403的表面与定位板402的内壁转动连接,滑轮403的数量为若干个。
在本实施例中:通过设置定位机构4,在对基板进行裁切的时候,将基板放置在两个定位板402之间,此时对两个活动块404向相对的一侧进行移动,使得基板的顶部与底部均与滑轮403接触,通过定位板402对基板进行夹持,使得基板不会受到手部的影响而发生偏移,从而达到对基板进行定位的效果,此时对活动板401进行移动,使得基板位于裁切刀3的底部,通过裁切刀3对基板进行裁切,且通过裁切机本体上的导向轮对基板进行导向移动,使得基板在两个定位板402之间进行移动,通过滑轮403对基板进行导向,从而达到便于对基板进行移动的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,裁切台2的顶部活动连接有挡板5,挡板5的顶部开设有导向槽6,导向槽6的内腔活动连接有定位结构7,裁切台2的顶部开设有与定位结构7配合使用的定位槽8。
在本实施例中:通过设置挡板5和定位结构7的配合使用,在对基板进行裁切的时候,通过挡板5对基板进行隔档,通过移动挡板5与裁切刀3之间的距离,达到调节基片大小的效果,通过定位结构7,将定位结构7向上进行移动,使得挡板5可以进行移动,再通过导向槽6对挡板5进行导向移动,移动到一定位置的时候,通过定位结构7达到对挡板5进行限位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,活动板401的顶部活动连接有调节块9,调节块9的底部固定连接有双向螺纹杆10,双向螺纹杆10的表面与活动块404的内壁活动连接。
在本实施例中:通过设置调节块9和双向螺纹杆10的配合使用,在对定位板402进行移动的时候,对调节块9进行旋转,通过调节块9带动双向螺纹杆10进行旋转,从而使得两个活动块404向相对的一侧移动,从而达到对基板进行夹持的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,裁切台2的内壁固定连接有导杆11,导杆11的表面套设有滑块12,滑块12的顶部与活动板401的底部固定连接,导杆11的表面套设有弹性结构13,弹性结构13靠近滑块12的一侧与滑块12固定连接,弹性结构13靠近裁切台2内壁的一侧与裁切台2的内壁固定连接。
在本实施例中:通过设置导杆11和滑块12的配合使用,将活动板401向裁切刀3一侧进行移动的时候,此时活动板401带动滑块12进行移动,使得滑块12在导杆11的表面进行移动,由于滑块12位于远离裁切刀3的一侧时,弹性结构13为受力形变的状态,在松开活动板401的时候,弹性结构13会带动活动板401反向移动,使得基板与挡板5保持接触的状态。
作为本实用新型的技术优化方案,弹性结构13为拉簧,定位结构7为螺丝。
在本实施例中:通过设置弹性结构13,对拉簧进行拉动的时候,达到对活动板401进行复位的效果,通过设置定位结构7,达到对挡板5进行限位的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,定位结构7的表面套设有摩擦垫14,摩擦垫14的底部与挡板5的顶部接触。
在本实施例中:通过设置摩擦垫14,在对挡板5进行限位的时候,通过摩擦垫14达到增加定位结构7与挡板5之间摩擦力的效果。
工作原理:首先,在对基板进行裁切的时候,将基板放置在两个定位板402之间,在对定位板402进行移动的时候,对调节块9进行旋转,通过调节块9带动双向螺纹杆10进行旋转,从而使得两个活动块404向相对的一侧移动,从而达到对基板进行夹持的效果,使得基板的顶部与底部均与滑轮403接触,通过定位板402对基板进行夹持,使得基板不会受到手部的影响而发生偏移,从而达到对基板进行定位的效果,此时对活动板401进行移动,使得基板位于裁切刀3的底部,通过裁切刀3对基板进行裁切,且通过裁切机本体上的导向轮对基板进行导向移动,使得基板在两个定位板402之间进行移动,通过滑轮403对基板进行导向,从而达到便于对基板进行移动的效果,在对基板进行裁切的时候,通过挡板5对基板进行隔档,通过移动挡板5与裁切刀3之间的距离,达到调节基片大小的效果,通过定位结构7,将定位结构7向上进行移动,使得挡板5可以进行移动,再通过导向槽6对挡板5进行导向移动,移动到一定位置的时候,通过定位结构7达到对挡板5进行限位的效果,在对挡板5进行限位的时候,通过摩擦垫14达到增加定位结构7与挡板5之间摩擦力的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基片裁切定位装置,包括裁切装置本体(1),其特征在于:所述裁切装置本体(1)的内壁固定连接有裁切台(2),所述裁切装置本体(1)的内腔活动连接有裁切刀(3),所述裁切台(2)的顶部设置有定位机构(4);
所述定位机构(4)包括活动板(401)、定位板(402)、滑轮(403)和活动块(404),所述活动板(401)的底部与裁切台(2)的顶部活动连接,所述活动块(404)的表面与活动板(401)的内壁活动连接,所述定位板(402)靠近活动块(404)的一侧与活动块(404)固定连接,所述滑轮(403)的表面与定位板(402)的内壁转动连接,所述滑轮(403)的数量为若干个。
2.根据权利要求1所述的一种基片裁切定位装置,其特征在于:所述裁切台(2)的顶部活动连接有挡板(5),所述挡板(5)的顶部开设有导向槽(6),所述导向槽(6)的内腔活动连接有定位结构(7),所述裁切台(2)的顶部开设有与定位结构(7)配合使用的定位槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种基片裁切定位装置,其特征在于:所述活动板(401)的顶部活动连接有调节块(9),所述调节块(9)的底部固定连接有双向螺纹杆(10),所述双向螺纹杆(10)的表面与活动块(404)的内壁活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种基片裁切定位装置,其特征在于:所述裁切台(2)的内壁固定连接有导杆(11),所述导杆(11)的表面套设有滑块(12),所述滑块(12)的顶部与活动板(401)的底部固定连接,所述导杆(11)的表面套设有弹性结构(13),所述弹性结构(13)靠近滑块(12)的一侧与滑块(12)固定连接,所述弹性结构(13)靠近裁切台(2)内壁的一侧与裁切台(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基片裁切定位装置,其特征在于:所述弹性结构(13)为拉簧,所述定位结构(7)为螺丝。
6.根据权利要求2所述的一种基片裁切定位装置,其特征在于:所述定位结构(7)的表面套设有摩擦垫(14),所述摩擦垫(14)的底部与挡板(5)的顶部接触。
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