CN217728702U - 一种起重机进油管更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重机维修技术领域，且公开了一种起重机进油管更换装置，包括底座，所述底座的下端安装有移动轮，所述底座的上方设置有升降板。该起重机进油管更换装置，利用照明光源增加操作空间的亮度，方便工人看清操作位置，同时利用调节板上不同位置的卡合勾和限位杆的卡合，可以调整转动板的角度，电动伸缩杆推动移动块移动，可以调整升降板的高度，改变照明的范围和光源的远近，且通过移动轮可以移动装置的位置，从而在拆卸时，将回收箱位于进油管下方，并在回收箱上放置承接漏斗，泄露的油可以通过承接漏斗流入回收箱中，避免造成环境的污染，以及利用限位块和卡合槽的卡合定位，方便将回收箱取出，便于清理回收，提高了实用性。

Description

一种起重机进油管更换装置

技术领域

本实用新型涉及起重机维修技术领域，具体为一种起重机进油管更换装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其中，进油管是起重机的液压系统中常用的油运输管道，在进行更换工作时，工人需要拧动进油管的管头，将其从而连接头上拆卸下，并将新的进油管管重新安装在连接头上，拧紧进行固定。

现有的起重机进油管在更换时，部分轮胎起重机的进油管一般设置在底盘处，工人操作时，底盘下空间有限，部件分布较多，容易遮挡光线，造成操作空间中亮度较低，影响工人的工作，同时拆卸进油管时，管路中的液压油流出，不方便进行收集，造成环境的污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种起重机进油管更换装置，以解决上述背景技术中提出的现有的起重机进油管在更换时，部分轮胎起重机的进油管一般设置在底盘处，工人操作时，底盘下空间有限，部件分布较多，容易遮挡光线，造成操作空间中亮度较低，影响工人的工作，同时拆卸进油管时，管路中的液压油流出，不方便进行收集，造成环境的污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机进油管更换装置，包括底座，所述底座的下端安装有移动轮，所述底座的上方设置有升降板，所述底座和升降板之间设置有升降调节组件，所述升降板上端的左侧设置有放置盒，所述升降板的上端位于放置盒的右侧固定连接有电源箱，所述电源箱的上端设置有照明组件，所述升降板上端的右侧固定连接有限位座，所述限位座上端的内侧安装有回收箱。

优选的，所述升降调节组件包括固定导轨、第一连接杆、第二连接杆、滑杆、滑槽、移动块和电动伸缩杆，所述固定导轨位于底座的上端和升降板的下端对称设置有两组，且每组所述固定导轨位于底座和升降板的前后两侧设置有两个，所述固定导轨的内侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的边侧设置有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的左端均转动连接有滑杆，所述固定导轨表面的左侧开设有滑槽，所述滑杆的内侧固定连接有移动块，所述底座的上端位于固定导轨的内侧安装有电动伸缩杆。

优选的，所述第一连接杆和第二连接杆呈交叉式分布，所述第一连接杆和第二连接杆分别对称设置有两个，且和固定导轨相互适配，所述第一连接杆和第二连接杆通过连接轴转动连接，所述第一连接杆、第二连接杆的右端均和固定导轨的内侧通过连接轴转动连接，所述滑杆位于移动块的前后两端设置有两个，且两个所述第一连接杆、第二连接杆的左端均通过滑杆和固定导轨活动连接，所述滑杆和滑槽滑动连接，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至第二连接杆的左端和移动块固定连接。

优选的，所述照明组件包括安装架、铰链座、转动板、照明光源、限位杆、调节板和卡合勾，所述安装架的上端固定连接有铰链座，所述铰链座的内侧转动连接有转动板，所述转动板的表面设置有照明光源，所述安装架的内侧固定连接有限位杆，所述转动板下端的边侧通过铰链转动连接有调节板，所述调节板的表面设置有卡合勾。

优选的，所述安装架位于电源箱的前后两侧对称设置有两个，所述限位杆和卡合勾相互适配，所述卡合勾呈等间距分布，所述电源箱中安装有蓄电池，所述电源箱的表面设置有控制面板，所述控制面板和电动伸缩杆、照明光源电性连接，所述蓄电池和电动伸缩杆、照明光源电性连接。

优选的，所述限位座的表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽关于限位座的竖直中心线对称设置有两个，所述伸缩槽中安装有限位块，所述限位块和限位座通过伸缩弹簧活动连接，所述限位块远离伸缩弹簧的一端呈弧形结构设计，所述回收箱下端的边侧开设有卡合槽，所述限位块的和卡合槽相互适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种起重机进油管更换装置，具备以下有益效果：

1、该起重机进油管更换装置，利用照明光源增加操作空间的亮度，方便工人看清操作位置，利用放置盒可以放置收纳工具，方便使用，同时利用调节板上不同位置的卡合勾和限位杆的卡合，可以调整转动板的角度，电动伸缩杆推动移动块移动，可以调整升降板的高度，改变照明的范围和光源的远近，提高了灵活性。

2、该起重机进油管更换装置，通过移动轮可以移动装置的位置，从而在拆卸时，将回收箱位于进油管下方，并在回收箱上放置承接漏斗，在进油管被拆下时，泄露的油可以通过承接漏斗流入回收箱中，避免造成环境的污染，同时利用限位块和卡合槽的卡合定位，方便将回收箱取出，便于清理回收，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的底座立体结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、升降板；4、升降调节组件；401、固定导轨；402、第一连接杆；403、第二连接杆；404、滑杆；405、滑槽；406、移动块；407、电动伸缩杆；5、放置盒；6、电源箱；61、蓄电池；62、控制面板；7、照明组件；701、安装架；702、铰链座；703、转动板；704、照明光源；705、限位杆；706、调节板；707、卡合勾；8、限位座；81、放置槽； 82、伸缩槽；83、限位块；84、伸缩弹簧；9、回收箱；91、卡合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机进油管更换装置，包括底座1，底座1的下端安装有移动轮2，底座1的上方设置有升降板 3，底座1和升降板3之间设置有升降调节组件4，升降调节组件4包括固定导轨401、第一连接杆402、第二连接杆403、滑杆404、滑槽405、移动块 406和电动伸缩杆407，固定导轨401位于底座1的上端和升降板3的下端对称设置有两组，且每组固定导轨401位于底座1和升降板3的前后两侧设置有两个，固定导轨401的内侧设置有第一连接杆402，第一连接杆402的边侧设置有第二连接杆403，第一连接杆402和第二连接杆403的左端均转动连接有滑杆404，固定导轨401表面的左侧开设有滑槽405，滑杆404的内侧固定连接有移动块406，底座1的上端位于固定导轨401的内侧安装有电动伸缩杆 407，第一连接杆402和第二连接杆403呈交叉式分布，第一连接杆402和第二连接杆403分别对称设置有两个，且和固定导轨401相互适配，第一连接杆402和第二连接杆403通过连接轴转动连接，第一连接杆402、第二连接杆 403的右端均和固定导轨401的内侧通过连接轴转动连接，滑杆404位于移动块406的前后两端设置有两个，且两个第一连接杆402、第二连接杆403的左端均通过滑杆404和固定导轨401活动连接，滑杆404和滑槽405滑动连接，电动伸缩杆407的伸缩端延伸至第二连接杆403的左端和移动块406固定连接，利用电动伸缩杆407带动移动块406移动，使得第二连接杆403的左端进行移动，带动第一连接杆402的左端同步移动，从而推动升降板3进行升降上下移动，方便调整装置的高度，方便配合工人进行工作使用；

升降板3上端的左侧设置有放置盒5，升降板3的上端位于放置盒5的右侧固定连接有电源箱6，电源箱6的上端设置有照明组件7，照明组件7包括安装架701、铰链座702、转动板703、照明光源704、限位杆705、调节板 706和卡合勾707，安装架701的上端固定连接有铰链座702，铰链座702的内侧转动连接有转动板703，转动板703的表面设置有照明光源704，安装架 701的内侧固定连接有限位杆705，转动板703下端的边侧通过铰链转动连接有调节板706，调节板706的表面设置有卡合勾707，安装架701位于电源箱 6的前后两侧对称设置有两个，限位杆705和卡合勾707相互适配，卡合勾 707呈等间距分布，电源箱6中安装有蓄电池61，电源箱6的表面设置有控制面板62，控制面板62和电动伸缩杆407、照明光源704电性连接，蓄电池 61和电动伸缩杆407、照明光源704电性连接，通过控制面板62开启照明光源704，增加操作环境的亮度，同时改变卡合勾707和限位杆705的卡合位置，使得调节板706带动转动板703的下端移动，可以调整照明光源704的照明范围；

升降板3上端的右侧固定连接有限位座8，限位座8上端的内侧安装有回收箱9，限位座8的表面开设有放置槽81，放置槽81的内侧开设有伸缩槽82，伸缩槽82关于限位座8的竖直中心线对称设置有两个，伸缩槽82中安装有限位块83，限位块83和限位座8通过伸缩弹簧84活动连接，限位块83远离伸缩弹簧84的一端呈弧形结构设计，回收箱9下端的边侧开设有卡合槽91，限位块83的和卡合槽91相互适配，利用回收箱9承接泄露的油，避免液压油污染环境，同时限位块83和卡合槽91的卡合，方便回收箱9的拆卸，便于液压油的清理和回收，提高了实用性。

工作原理：首先，将不同型号的工具和新的进油管放入放置盒5中，并在回收箱9上放入承接漏斗，通过移动轮2方便将装置推入至操作工具中，工人在更换工作时，通过在放置盒5拿去不同的工具进行拆卸工作，通过控制面板62可以开启照明光源704，增加操作环境的亮度，同时改变卡合勾707 和限位杆705的卡合位置，使得调节板706带动转动板703的下端移动，可以调整照明光源704的照明范围，且通过控制面板62可以操控电动伸缩杆407，利用电动伸缩杆407带动移动块406移动，使得第二连接杆403的左端进行移动，带动第一连接杆402的左端同步移动，从而推动升降板3进行升降上下移动，方便调整装置的高度，方便配合工人进行工作使用，以及进油管在拆卸过程中，利用回收箱9承接泄露的油，避免液压油污染环境，当进油管被拆下后，放入放置盒5中，并拿取新的进油管进行安装，安装完成后，将装置移除操作空间，向上移动回收箱9，使得限位块83压缩伸缩弹簧84进入伸缩槽82中，取出回收箱9进行清理和回收液压油，提高了实用性，清理完成后，将回收箱9拆卸放入限位座8上，利用限位块83和卡合槽91的卡合进行定位和固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种起重机进油管更换装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端安装有移动轮(2)，所述底座(1)的上方设置有升降板(3)，所述底座(1)和升降板(3)之间设置有升降调节组件(4)，所述升降板(3)上端的左侧设置有放置盒(5)，所述升降板(3)的上端位于放置盒(5)的右侧固定连接有电源箱(6)，所述电源箱(6)的上端设置有照明组件(7)，所述升降板(3)上端的右侧固定连接有限位座(8)，所述限位座(8)上端的内侧安装有回收箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机进油管更换装置，其特征在于：所述升降调节组件(4)包括固定导轨(401)、第一连接杆(402)、第二连接杆(403)、滑杆(404)、滑槽(405)、移动块(406)和电动伸缩杆(407)，所述固定导轨(401)位于底座(1)的上端和升降板(3)的下端对称设置有两组，且每组所述固定导轨(401)位于底座(1)和升降板(3)的前后两侧设置有两个，所述固定导轨(401)的内侧设置有第一连接杆(402)，所述第一连接杆(402)的边侧设置有第二连接杆(403)，所述第一连接杆(402)和第二连接杆(403)的左端均转动连接有滑杆(404)，所述固定导轨(401)表面的左侧开设有滑槽(405)，所述滑杆(404)的内侧固定连接有移动块(406)，所述底座(1)的上端位于固定导轨(401)的内侧安装有电动伸缩杆(407)。

3.根据权利要求2所述的一种起重机进油管更换装置，其特征在于：所述第一连接杆(402)和第二连接杆(403)呈交叉式分布，所述第一连接杆(402)和第二连接杆(403)分别对称设置有两个，且和固定导轨(401)相互适配，所述第一连接杆(402)和第二连接杆(403)通过连接轴转动连接，所述第一连接杆(402)、第二连接杆(403)的右端均和固定导轨(401)的内侧通过连接轴转动连接，所述滑杆(404)位于移动块(406)的前后两端设置有两个，且两个所述第一连接杆(402)、第二连接杆(403)的左端均通过滑杆(404)和固定导轨(401)活动连接，所述滑杆(404)和滑槽(405)滑动连接，所述电动伸缩杆(407)的伸缩端延伸至第二连接杆(403)的左端和移动块(406)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种起重机进油管更换装置，其特征在于：所述照明组件(7)包括安装架(701)、铰链座(702)、转动板(703)、照明光源(704)、限位杆(705)、调节板(706)和卡合勾(707)，所述安装架(701)的上端固定连接有铰链座(702)，所述铰链座(702)的内侧转动连接有转动板(703)，所述转动板(703)的表面设置有照明光源(704)，所述安装架(701)的内侧固定连接有限位杆(705)，所述转动板(703)下端的边侧通过铰链转动连接有调节板(706)，所述调节板(706)的表面设置有卡合勾(707)。

5.根据权利要求4所述的一种起重机进油管更换装置，其特征在于：所述安装架(701)位于电源箱(6)的前后两侧对称设置有两个，所述限位杆(705)和卡合勾(707)相互适配，所述卡合勾(707)呈等间距分布，所述电源箱(6)中安装有蓄电池(61)，所述电源箱(6)的表面设置有控制面板(62)，所述控制面板(62)和电动伸缩杆(407)、照明光源(704)电性连接，所述蓄电池(61)和电动伸缩杆(407)、照明光源(704)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种起重机进油管更换装置，其特征在于：所述限位座(8)的表面开设有放置槽(81)，所述放置槽(81)的内侧开设有伸缩槽(82)，所述伸缩槽(82)关于限位座(8)的竖直中心线对称设置有两个，所述伸缩槽(82)中安装有限位块(83)，所述限位块(83)和限位座(8)通过伸缩弹簧(84)活动连接，所述限位块(83)远离伸缩弹簧(84)的一端呈弧形结构设计，所述回收箱(9)下端的边侧开设有卡合槽(91)，所述限位块(83)的和卡合槽(91)相互适配。

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