CN217728159U - 一种金刚石平面研抛一体装置 - Google Patents

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乔金勇
朱珠
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Abstract

本实用新型涉及金刚石生产设备技术领域,名称是一种金刚石平面研抛一体装置,包括装置架,在装置架上具有金刚石材料的放置平台,所述的放置平台上具有夹具,所述的夹具是夹持金刚石材料的部件,在装置架上面具有滑道,还有多个气缸上面安装在滑道内,还有研磨盘和抛光盘分别安装在不同的气缸下面,气缸在滑道内滑动,可以更换研磨盘和抛光盘对金刚石材料进行加工;所述的放置平台周围具有围挡,所述的围挡将放置平台周围形成水槽。这样的金刚石平面研抛一体装置具有生产效率高、不用多次定位的优点。

Description

一种金刚石平面研抛一体装置
技术领域
本实用新型涉及金刚石生产设备技术领域,具体地说是涉及金刚石平面研抛一体装置。
背景技术
在对聚晶金刚石、CVD金刚石、或其他金刚石材料加工的过程中,有时需要对其进行研磨和抛光。
所述的抛光实际上就是对金刚石表面更精细的研磨。
现有技术中,具有对金刚石材料研磨的研磨机和抛光的抛光机;所述研磨机包括装置架,在装置架上具有安装金刚石材料的夹具,还有伸缩气缸连接的研磨头;所述抛光机包括装置架,在装置架上具有安装金刚石材料的夹具,还有伸缩气缸连接的抛光头;这样,其加工的两个步骤是分开进行的,这样就需要夹装两次金刚石或金刚石材料,具有操作麻烦,生产效率低、不能一次加装就能完成所有加工的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点,提供一种生产效率高、不用多次定位的金刚石平面研抛一体装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种金刚石平面研抛一体装置,包括装置架,在装置架上具有金刚石材料的放置平台,所述的放置平台上具有夹具,所述的夹具是夹持金刚石材料的部件,在装置架上面具有滑道,还有多个气缸上面安装在滑道内,还有研磨盘和抛光盘分别安装在不同的气缸下面,气缸在滑道内滑动,可以更换研磨盘和抛光盘对金刚石材料进行加工。
进一步地讲,所述的放置平台周围具有围挡,所述的围挡将放置平台周围形成水槽。
进一步地讲,所述的装置架上还有研磨液或抛光液的盛装槽,所述盛装槽具有流出管,所述的流出管下面的出口开设在放置平台的侧面。
进一步地讲,所述的装置架上还有研磨液盛装槽和抛光液盛装槽,研磨液盛装槽用管道通向研磨盘的侧面,抛光液盛装槽用管道通向抛光盘的侧面。
本实用新型的有益效果是:这样的金刚石平面研抛一体装置具有生产效率高、不用多次定位的优点。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是图1中的A—A方向剖面示意图。
图3是图1中一种实施例的B—B方向示意图。
其中: 1、装置架 2、放置平台 3、夹具 4、金刚石材料 5、滑道 6、气缸 7、研磨盘8、抛光盘 9、围挡 10、盛装槽 101、研磨液盛装槽 102、抛光液盛装槽 11、流出管 12、变温水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2、3所示,一种金刚石平面研抛一体装置,包括装置架1,在装置架上具有金刚石材料的放置平台2,所述的放置平台上具有夹具3,所述的夹具是夹持金刚石材料4(产品)的部件,在装置架上面具有滑道5,还有多个气缸6上面安装在滑道内,还有研磨盘7和抛光盘8分别安装在不同的气缸下面,气缸在滑道内滑动,可以更换研磨盘和抛光盘对金刚石材料进行加工。
本实用新型这样设置,当需要对金刚石材料进行研磨时,就将有研磨盘的气缸滑动到金刚石材料上面,进行研磨;当需要对金刚石材料进行抛光时,将有研磨盘的气缸滑动移走,将有抛光盘的气缸滑动到金刚石材料上面,进行抛光;一次加装就可以完成研磨和抛光,可以实现本实用新型生产效率高、不用多次夹持定位的目的。
所述的研磨盘和抛光盘自带有转动动力。
进一步地讲,所述的放置平台周围具有围挡9,所述的围挡将放置平台周围形成水槽。
本实用新型这样设置,还可以实现在有水的环境中对金刚石材料进行研磨,将磨盘的工作热量带走,同时控制研抛工作中的金刚石材料的温度,减少砂轮因发热导致的磨损,延长砂轮的使用寿命并提高工作效率。
进一步地讲,所述的装置架上还有研磨液或抛光液的盛装槽10,所述盛装槽具有流出管11,所述的流出管下面的出口开设在放置平台的侧面。
本实用新型这样设置,还可以实现在研抛的过程中加装研磨液和抛光液,有利于提高研抛效率和效果。
进一步地讲,所述的装置架上还有研磨液盛装槽101和抛光液盛装槽102,研磨液盛装槽用管道通向研磨盘的侧面,抛光液盛装槽用管道通向抛光盘的侧面。
本实用新型这样设置,还具有针对性选择的使用研磨液和抛光液。
进一步地讲,还有变温水箱12,所述的变温水箱内部或中间具有变温部件,所述的变温部件例如是加热管和制冷管,还有循环管道连通变温水箱内。
本实用新型这样设置,还可以实现研抛在一定的水温环境中进行。
进一步地讲,所述的研磨盘和抛光盘分别是多个的,多个研磨盘和抛光盘具有不同的精细型号,多个研磨盘和抛光盘分别安装在不同的气缸上。
本实用新型这样设置,具有可以对产品从粗到细逐渐进行研磨,多步进行,研磨效果更好。
进一步地讲,所述的滑道是圆环形的,多个研磨盘和抛光盘按照精细型号顺次设置在滑道上。
本实用新型这样设置,具有循环使用更方便。
进一步地讲,所述的放置平台是多个的,多个放置平台分别在滑道下面设置。
本实用新型这样设置,具有生产效果更高的优点,例如同时可以对多个产品进行研抛。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。

Claims (5)

1.一种金刚石平面研抛一体装置,包括装置架,在装置架上具有金刚石材料的放置平台,所述的放置平台上具有夹具,所述的夹具是夹持金刚石材料的部件,在装置架上面具有滑道,还有多个气缸上面安装在滑道内,还有研磨盘和抛光盘分别安装在不同的气缸下面,气缸在滑道内滑动,可以更换研磨盘和抛光盘对金刚石材料进行加工。
2.根据权利要求1所述的金刚石平面研抛一体装置,其特征是:所述的放置平台周围具有围挡,所述的围挡将放置平台周围形成水槽。
3.根据权利要求1所述的金刚石平面研抛一体装置,其特征是:所述的装置架上还有研磨液或抛光液的盛装槽,所述盛装槽具有流出管,所述的流出管下面的出口开设在放置平台的侧面。
4.根据权利要求3所述的金刚石平面研抛一体装置,其特征是:所述的装置架上还有研磨液盛装槽和抛光液盛装槽,研磨液盛装槽用管道通向研磨盘的侧面,抛光液盛装槽用管道通向抛光盘的侧面。
5.根据权利要求1、2或3所述的金刚石平面研抛一体装置,其特征是:所述的研磨盘和抛光盘分别是多个的,多个研磨盘和抛光盘具有不同的精细型号,多个研磨盘和抛光盘分别安装在不同的气缸上。
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