CN217727749U - 一种芯体组装机的梳齿升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及芯体组装机相关技术领域，具体为一种芯体组装机的梳齿升降机构，芯体组装机的梳齿升降机构包括底座、液压组件、梳齿移动座、导向组件，底座上设置有支架，支架的横梁与底座之间设置有导杆，液压组件的液压缸固定安装在底座上，梳齿移动座与液压组件的伸缩杆固定连接，梳齿移动座的两端均设置有安装槽，安装槽的底面开设有通孔和螺纹孔，且梳齿移动座的前侧面设置有梳齿；通过设置由底座、液压组件、梳齿移动座、导向组件组合构成的梳齿升降机构，并通过将导向组件设置成由安装座和导向轮组合构成，从而通过导向组件上的导向轮以减少梳齿移动座上下移动时与导杆之间的摩擦力，从而有效保证其装置的实际使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯体组装机相关技术领域，具体为一种芯体组装机的梳齿升降机构。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛；
而换热器的芯体在通过芯体组装机进行安装时需要通过芯体组装机上的梳齿对换热器芯体的翅片进行预定位，但是传统梳齿的驱动结构较为简单，其用于导向的导杆结构与梳齿之间摩擦力较大，从而易造成磨损现象，从而影响其使用寿命，为此，本实用新型提出一种芯体组装机的梳齿升降机构用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芯体组装机的梳齿升降机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯体组装机的梳齿升降机构，所述芯体组装机的梳齿升降机构包括：
底座，所述底座上设置有支架，所述支架的横梁与底座之间设置有导杆；
液压组件，所述液压组件的液压缸固定安装在底座上；
梳齿移动座，所述梳齿移动座与液压组件的伸缩杆固定连接，所述梳齿移动座的两端均设置有安装槽，所述安装槽的底面开设有通孔和螺纹孔，且梳齿移动座的前侧面设置有梳齿；
导向组件，所述导向组件由安装座和导向轮组合构成，所述安装座固定安装在安装槽之中。
优选的，所述安装座上开设有第一槽口和第二槽口，所述第二槽口的侧壁上开设有转轴孔，所述转轴孔与第一槽口相连通，所述导向轮设置在第一槽口之中，且导向轮通过转轴转动安装在转轴孔之中。
优选的，所述第二槽口的底面开设有螺丝孔，所述螺丝孔与安装槽底面的螺纹孔相对应设置，且安装座通过定位螺丝固定在安装槽之中。
优选的，所述导向轮呈十字形分布有两组。
优选的，所述导向轮的轮体侧面呈内凹的弧形设置，且其弧度值与导杆的弧度值相吻合，且导向轮的弧形面与导杆侧壁相靠合设置。
优选的，所述通孔的直径值大于导杆的直径值，且通孔与导杆同轴线设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置由底座、液压组件、梳齿移动座、导向组件组合构成的梳齿升降机构，并通过将导向组件设置成由安装座和导向轮组合构成，从而通过导向组件上的导向轮以减少梳齿移动座上下移动时与导杆之间的摩擦力，从而有效保证其装置的实际使用寿命；
2.并通过将导向组件活动安装在安装槽之中，从而便于在导向组件受损之后对其进行更换，从而减少其装置的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型梳齿移动座半剖视图；
图3为本实用新型导向组件示意图；
图4为导向轮结构示意图。
图中：底座1、支架2、液压组件3、梳齿移动座4、导向组件5、导杆6、梳齿7、安装槽8、通孔9、安装座10、导向轮11、第一槽口12、第二槽口13、转轴孔14、螺丝孔15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种芯体组装机的梳齿升降机构，芯体组装机的梳齿升降机构包括底座1、液压组件3、梳齿移动座4、导向组件5，底座1上设置有支架2，支架2的横梁与底座1之间设置有导杆6，液压组件3的液压缸固定安装在底座1上，梳齿移动座4与液压组件3的伸缩杆固定连接，梳齿移动座4的两端均设置有安装槽8，安装槽8的底面开设有通孔9和螺纹孔，且梳齿移动座4的前侧面设置有梳齿7，导向组件5由安装座10和导向轮11组合构成，安装座10固定安装在安装槽8之中，通过设置由底座1、液压组件3、梳齿移动座4、导向组件5组合构成的梳齿升降机构，并通过将导向组件5设置成由安装座10和导向轮11组合构成，从而通过导向组件5上的导向轮11以减少梳齿移动座4上下移动时与导杆6之间的摩擦力，从而有效保证其装置的实际使用寿命。
安装座10上开设有第一槽口12和第二槽口13，第二槽口13的侧壁上开设有转轴孔14，转轴孔14与第一槽口12相连通，导向轮11设置在第一槽口12之中，且导向轮11通过转轴转动安装在转轴孔14之中；
第二槽口13的底面开设有螺丝孔15，螺丝孔15与安装槽8底面的螺纹孔相对应设置，且安装座10通过定位螺丝固定在安装槽8之中，通过将导向组件5活动安装在安装槽8之中，从而便于在导向组件5受损之后对其进行更换，从而减少其装置的维护成本；
导向轮11呈十字形分布有两组；
导向轮11的轮体侧面呈内凹的弧形设置，且其弧度值与导杆6的弧度值相吻合，且导向轮11的弧形面与导杆6侧壁相靠合设置；
通孔9的直径值大于导杆6的直径值，且通孔9与导杆6同轴线设置；
工作原理：通过设置由底座1、液压组件3、梳齿移动座4、导向组件5组合构成的梳齿升降机构，并通过将导向组件5设置成由安装座10和导向轮11组合构成，从而通过导向组件5上的导向轮11以减少梳齿移动座4上下移动时与导杆6之间的摩擦力，从而有效保证其装置的实际使用寿命，实际使用时，当液压组件3进程运动时，其梳齿移动座4上移，其液压组件3回程运动时，其梳齿移动座4下移，而在梳齿移动座4进行移动的过程中，其导向轮11会发生转动，从而有效减少梳齿移动座4移动时所产生的摩擦力，从而有效对其结构进行保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种芯体组装机的梳齿升降机构，其特征在于：所述芯体组装机的梳齿升降机构包括：
底座(1)，所述底座(1)上设置有支架(2)，所述支架(2)的横梁与底座(1)之间设置有导杆(6)；
液压组件(3)，所述液压组件(3)的液压缸固定安装在底座(1)上；
梳齿移动座(4)，所述梳齿移动座(4)与液压组件(3)的伸缩杆固定连接，所述梳齿移动座(4)的两端均设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的底面开设有通孔(9)和螺纹孔，且梳齿移动座(4)的前侧面设置有梳齿(7)；
导向组件(5)，所述导向组件(5)由安装座(10)和导向轮(11)组合构成，所述安装座(10)固定安装在安装槽(8)之中。
2.根据权利要求1所述的一种芯体组装机的梳齿升降机构，其特征在于：所述安装座(10)上开设有第一槽口(12)和第二槽口(13)，所述第二槽口(13)的侧壁上开设有转轴孔(14)，所述转轴孔(14)与第一槽口(12)相连通，所述导向轮(11)设置在第一槽口(12)之中，且导向轮(11)通过转轴转动安装在转轴孔(14)之中。
3.根据权利要求2所述的一种芯体组装机的梳齿升降机构，其特征在于：所述第二槽口(13)的底面开设有螺丝孔(15)，所述螺丝孔(15)与安装槽(8)底面的螺纹孔相对应设置，且安装座(10)通过定位螺丝固定在安装槽(8)之中。
4.根据权利要求2所述的一种芯体组装机的梳齿升降机构，其特征在于：所述导向轮(11)呈十字形分布有两组。
5.根据权利要求4所述的一种芯体组装机的梳齿升降机构，其特征在于：所述导向轮(11)的轮体侧面呈内凹的弧形设置，且其弧度值与导杆(6)的弧度值相吻合，且导向轮(11)的弧形面与导杆(6)侧壁相靠合设置。
6.根据权利要求5所述的一种芯体组装机的梳齿升降机构，其特征在于：所述通孔(9)的直径值大于导杆(6)的直径值，且通孔(9)与导杆(6)同轴线设置。
Priority Applications (1)
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| CN202221382246.6U CN217727749U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种芯体组装机的梳齿升降机构 |
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221382246.6U patent/CN217727749U/zh active Active
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