CN217727702U

CN217727702U - 一种垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具

Info

Publication number: CN217727702U
Application number: CN202220824313.9U
Authority: CN
Inventors: 周华
Original assignee: Taicang Hongma Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Taicang Hongma Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-04-11
Filing date: 2022-04-11
Publication date: 2022-11-04
Anticipated expiration: 2032-04-11

Abstract

一种垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具，包括底板、第一固定总成、第二固定总成；所述第一固定总成、第二固定总成结构相同，包括移动结构、第一固定结构、第二固定结构；所述移动结构包括第一导轨、第二导轨、第一动力结构、第二动力结构；所述第一固定结构、第二固定结构结构相同，包括移动板、定位结构、压紧结构，所述定位结构、压紧结构并列设置在移动板。需要焊接的第一钢架和第二钢架分别通过第一固定总成、第二固定总成固定后，进行焊接工作，其操作简单方便，提高了焊接时候的位置精度，以及焊接好的钢结构的强度。

Description

一种垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉生产领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具。

背景技术

随着城市加速推进，随之而来的问题也越来越多，例如城市垃圾的处理问题。与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。

在垃圾焚烧炉生产过程中，需要对其钢架进行焊接工作，目前的焊接工作通常是人为将钢架按照要求摆放好后直接进行焊接工作，但是这种焊接方式存在很大不足，在焊接过程中，钢架焊接位置由于局部加热、熔化，会产生不同程度的横向和纵向收缩，由于对钢架的固定强度不够，从而导致在焊接过程中，钢架的位置会发生一定的偏移，从而影响尺寸精度，不但影响后续安装，甚至影响钢结构的强度。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具，解决了垃圾焚烧炉用钢结构焊接时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具，包括底板、第一固定总成、第二固定总成，所述第一固定总成、第二固定总成设置在底板上；其中，所述第一固定总成、第二固定总成结构相同，所述第一固定总成包括移动结构、第一固定结构、第二固定结构，所述第一固定结构、第二固定结构并列设置在移动结构上；所述移动结构包括第一导轨、第二导轨、第一动力结构、第二动力结构，所述第一动力结构、第二动力结构并列设置，所述第一导轨、第二导轨并列设置在第一动力结构、第二动力结构两侧；所述第一固定结构、第二固定结构结构相同，所述第一固定结构包括移动板、定位结构、压紧结构，所述定位结构、压紧结构并列设置在移动板。需要焊接的第一钢架和第二钢架分别通过第一固定总成、第二固定总成固定后，进行焊接工作，其操作简单方便，提高了焊接时候的位置精度，以及焊接好的钢结构的强度。安装钢架时候，第一固定总成或第二固定总成的移动结构中的第一动力结构、第二动力结构分别驱动第一固定结构、第二固定结构沿着第一导轨、第二导轨移动一定位置，使得第一固定结构、第二固定结构之间保持一定距离，第一钢架或者第二钢架通过定位结构进行位置限定，然后通过压紧结构进行固定；等第一固定总成、第二固定总成上的第一钢架、第二钢架都固定好后，根据焊接要求，两个需要焊接的钢架在移动结构的第一动力结构、第二动力结构共同驱动下，移动到指定位置接合，然后进行焊接工作，适用于不同尺寸的钢架的焊接工作，具有广泛适用性。

进一步的，所述第一动力结构、第二动力结构结构相同，所述第一动力结构包括电机、同步带结构、丝杠结构，所述电机轴端通过同步带结构和丝杠结构一端连接。第一动力结构、第二动力结构的电机通过同步带结构驱动丝杠结构进行转动，从而带动第一固定结构、第二固定结构沿着第一导轨、第二导轨移动。

进一步的，所述定位结构包括定位固定座、定位气缸、连接座、定位杆，所述定位气缸设置在定位固定座上，其柱塞端通过连接座和定位杆连接。第一固定结构或第二固定结构的定位结构中的定位杆插入到第一钢架或第二钢架上的定位孔内后，第一固定结构或第二固定结构的定位结构中的定位气缸通过连接座驱动定位杆进行移动，从而对第一固定结构和第二固定结构的相对距离进行微调，从而对第一钢架或第二钢架起到定位作用。

进一步的，所述定位杆远离连接座的端部为锥形设置。第一钢架或第二钢架上设有圆形或者长圆形的定位孔，定位杆端部为锥形设置，便于插入到定位孔，从而对第一钢架或第二钢架进行快速准确的定位动作。

进一步的，所述压紧结构包括压紧固定座、支撑块、压紧气缸、压紧块，所述支撑块设置在压紧固定座上，所述压紧气缸设置在压紧固定座侧边，其气缸夹爪和压紧块连接。压紧气缸驱动压紧块将第一钢架或第二钢架压紧在支撑块上，其操作简单，压紧牢靠，从而便于焊接工作的快速进行。

进一步的，所述压紧块靠近支撑块的一面设有耐高温包胶层。提高了夹紧的力度，从而提高了焊接后钢架结构的强度。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）设置具有移动结构的第一固定总成、第二固定总成，对第一钢架、第二钢架在焊接时候进行自动位置调整，适用于不同尺寸不同类型的钢结构的焊接工作，其操作简单方便，具有广泛适用性；2）设置具有定位结构、压紧结构的第一固定结构、第二固定结构，对焊接的第一钢架、第二钢架进行精确定位，并在焊接时候进行固定，从而提高了其焊接位置精度，提高了焊接后产品的强度，大大提高了良品率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为移动结构的立体图；

图3为第一固定结构的立体图；

图4为压紧结构的立体图。

图中：底板1、第一固定总成2、移动结构21、第一导轨211、第二导轨212、第一动力结构213、电机2131、同步带结构2132、丝杠结构2133、第二动力结构214、第一固定结构22、移动板221、定位结构222、定位固定座2221、定位气缸2222、连接座2223、定位杆2224、压紧结构223、压紧固定座2231、支撑块2232、压紧气缸2233、压紧块2234、第二固定结构23、第二固定总成3、第一钢架4、第二钢架5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括底板1、第一固定总成2、第二固定总成3，所述第一固定总成2、第二固定总成3设置在底板1上；第一钢架4、第二钢架5分别固定第一固定总成2、第二固定总成3上；其中，所述第一固定总成2、第二固定总成3结构相同，所述第一固定总成2包括移动结构21、第一固定结构22、第二固定结构23，所述第一固定结构22、第二固定结构23并列设置在移动结构21上；如图2所示为所述移动结构21的立体图，包括第一导轨211、第二导轨212、第一动力结构213、第二动力结构214，所述第一动力结构213、第二动力结构214并列设置，所述第一导轨211、第二导轨212并列设置在第一动力结构213、第二动力结构214两侧；所述第一固定结构22、第二固定结构23结构相同，如图3所示为所述第一固定结构22的立体图，包括移动板221、定位结构222、压紧结构223，所述定位结构222、压紧结构223并列设置在移动板221。

所述第一动力结构213、第二动力结构214结构相同，所述第一动力结构213包括电机2131、同步带结构2132、丝杠结构2133，所述电机2131轴端通过同步带结构2132和丝杠结构2133一端连接。

所述定位结构222包括定位固定座2221、定位气缸2222、连接座2223、定位杆2224，所述定位气缸2222设置在定位固定座2221上，其柱塞端通过连接座2223和定位杆2224连接。

所述定位杆2224远离连接座2223的端部为锥形设置。

如图4所示为所述压紧结构223的立体图，包括压紧固定座2231、支撑块2232、压紧气缸2233、压紧块2234，所述支撑块2232设置在压紧固定座2231上，所述压紧气缸2233设置在压紧固定座2231侧边，其气缸夹爪和压紧块2234连接。

所述压紧块2234靠近支撑块2232的一面设有耐高温包胶层。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具，其特征在于：包括底板（1）、第一固定总成（2）、第二固定总成（3），所述第一固定总成（2）、第二固定总成（3）设置在底板（1）上；其中，所述第一固定总成（2）、第二固定总成（3）结构相同，所述第一固定总成（2）包括移动结构（21）、第一固定结构（22）、第二固定结构（23），所述第一固定结构（22）、第二固定结构（23）并列设置在移动结构（21）上；所述移动结构（21）包括第一导轨（211）、第二导轨（212）、第一动力结构（213）、第二动力结构（214），所述第一动力结构（213）、第二动力结构（214）并列设置，所述第一导轨（211）、第二导轨（212）并列设置在第一动力结构（213）、第二动力结构（214）两侧；所述第一固定结构（22）、第二固定结构（23）结构相同，所述第一固定结构（22）包括移动板（221）、定位结构（222）、压紧结构（223），所述定位结构（222）、压紧结构（223）并列设置在移动板（221）；

所述定位结构（222）包括定位固定座（2221）、定位气缸（2222）、连接座（2223）、定位杆（2224），所述定位气缸（2222）设置在定位固定座（2221）上，其柱塞端通过连接座（2223）和定位杆（2224）连接；

所述定位杆（2224）远离连接座（2223）的端部为锥形设置。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具，其特征在于：所述第一动力结构（213）、第二动力结构（214）结构相同，所述第一动力结构（213）包括电机（2131）、同步带结构（2132）、丝杠结构（2133），所述电机（2131）轴端通过同步带结构（2132）和丝杠结构（2133）一端连接。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具，其特征在于：所述压紧结构（223）包括压紧固定座（2231）、支撑块（2232）、压紧气缸（2233）、压紧块（2234），所述支撑块（2232）设置在压紧固定座（2231）上，所述压紧气缸（2233）设置在压紧固定座（2231）侧边，其气缸夹爪和压紧块（2234）连接。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧炉用高强度钢结构焊接治具，其特征在于：所述压紧块（2234）靠近支撑块（2232）的一面设有耐高温包胶层。