CN217727400U - 汽车五金件自动攻牙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻牙机技术领域，且公开了汽车五金件自动攻牙设备，包括机壳和攻牙机，攻牙机安装在机壳的上侧，机壳上侧安装有传输带，机壳上侧的中部转动安装有传输盘，机壳上侧安装有第一搬运机构和第二搬运机构，第一搬运机构与第二搬运机构设置在传输盘的两侧，第一搬运机构设置在传输带侧部，机壳侧部安装有出料滑道，第二搬运机构安装在出料滑道与传输盘之间，传输盘上侧设置有第一冷却管和第二冷却管，在攻牙机对下方的五金件攻丝时，可对待加工和刚完成加工的五金件进行冷却处理，同时第一搬运机构与第二搬运机构各司其职，在传输盘转动时可完成五金件的上料和下料，提高空间使用率和设备使用率。

Description

汽车五金件自动攻牙设备

技术领域

本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体为汽车五金件自动攻牙设备。

背景技术

基本上汽车门锁板块的每个五金件都会存在攻牙，由于此类零件的需求数量又比较大，通用性能也比较高，因此通常使用攻牙机批量加工。而攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

现阶段的自动攻牙设备大多配备上料结构、传输机构、攻牙机构和搬运机构，其中上料机构将待加工五金件放置在传输机构上侧，攻牙机构对五金件加工，最后搬运机构将加工的五金件搬运下料。但是受成本限制，通常一台攻牙设备上只会配备一个攻牙机，现有的自动攻牙设备在攻牙机对五金件进行攻丝时，传输机构上的其他五金件大多都处于闲置等待的状态，导致加工效率不够，机构利用率不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了汽车五金件自动攻牙设备。

实用新型内容

本实用新型提供了汽车五金件自动攻牙设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的通常一台攻牙设备上只会配备一个攻牙机，现有的自动攻牙设备在攻牙机对五金件进行攻丝时，其他机构和传输机构上的其他五金件大多都处于闲置等待的状态，导致加工效率不够，机构利用率不高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：汽车五金件自动攻牙设备，包括机壳和攻牙机，所述攻牙机安装在所述机壳的上侧，所述机壳上侧安装有传输带，所述机壳上侧的中部转动安装有传输盘，所述机壳上侧安装有第一搬运机构和第二搬运机构，所述第一搬运机构与所述第二搬运机构设置在所述传输盘的两侧，所述第一搬运机构设置在所述传输带侧部，所述机壳侧部安装有出料滑道，所述第二搬运机构安装在所述出料滑道与所述传输盘之间，所述传输盘上侧设置有第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管与所述第二冷却管分别设置在所述攻牙机的两侧。

作为本实用新型所述的汽车五金件自动攻牙设备可选方案，其中：所述机壳上侧固定安装有转动座，所述转动座设置为内侧有电机的安装座，所述传输盘设置为圆盘，所述传输盘的圆心底部与所述转动座传动连接。

作为本实用新型所述的汽车五金件自动攻牙设备可选方案，其中：所述传输盘上侧圆周阵列安装有若干固定模具，所述攻牙机正下方对应一个所述固定模具，所述第一冷却管与所述第二冷却管分别对应两侧相邻的所述固定模具。

作为本实用新型所述的汽车五金件自动攻牙设备可选方案，其中：所述机壳上侧通过螺栓安装有第一支架和第二支架，所述第一冷却管和所述第二冷却管均设置为塑胶软管，所述第一冷却管与所述第一支架的顶部插接，所述第二冷却管与所述第二支架的顶部插接。

作为本实用新型所述的汽车五金件自动攻牙设备可选方案，其中：所述机壳侧部安装有分料盘，所述分料盘设置为振动分料盘，所述分料盘的出料端设置在所述传输带进料端的上方。

作为本实用新型所述的汽车五金件自动攻牙设备可选方案，其中：所述第一搬运机构包括立柱、双轴移动台和安装在所述双轴移动台的滑块外侧的拿放爪，所述立柱通过螺栓安装在所述机壳上侧，所述双轴移动台安装在所述立柱的顶部，所述第二搬运机构的结构与所述第一搬运机构相同。

作为本实用新型所述的汽车五金件自动攻牙设备可选方案，其中：所述机壳侧部安装有废料滑道，所述废料滑道设置在所述出料滑道的侧部，所述出料滑道与所述废料滑道均为出口向下的倾斜设置。

作为本实用新型所述的汽车五金件自动攻牙设备可选方案，其中：所述机壳侧部安装有收集盒，所述收集盒设置为敞口的盒体，所述废料滑道的出口与所述收集盒的入口对应。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该汽车五金件自动攻牙设备，传输盘是圆盘，将五金件放置在传输盘上加工和传送，其他机构围绕传输盘设置，提高了空间使用率，减小设备整体的占地空间；通过第一冷却管和第二冷却管的设置，可对五金件进行攻丝前的预冷却与攻丝后的冷却，第一冷却管和第二冷却管设置在攻牙机的两侧，在攻牙机对下方的五金件攻丝时，第一冷却管和第二冷却管可对待加工和刚完成加工的五金件进行冷却处理，同时第一搬运机构与第二搬运机构各司其职，在传输盘转动时可完成五金件的上料和下料，提高空间使用率和设备使用率。

2、该汽车五金件自动攻牙设备，通过分料盘与传输带的配合，可以将多个未加工五金件放入分料盘中，分料盘震动出料将五金件自动给料到传输带上，传输带运送五金件，直到第一搬运机构拿取传输带上到五金件并且移动到传输盘上，实现本设备的自动上料，提高效率，减少人工劳动量。

3、该汽车五金件自动攻牙设备，通过废料滑道与收集盒的设置，可以将一些攻丝有问题的五金件直接放到废料滑道中去，五金件落在废料滑道上滑进收集盒中，直接在出料时剔除瑕疵品，并且收集在一起，方便后续处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的搬运机构结构示意图。

图5为本实用新型的出料滑道结构示意图。

图中：110、机壳；120、分料盘；130、攻牙机；140、传输带；150、第一搬运机构；151、立柱；152、双轴移动台；153、拿放爪；160、第二搬运机构；170、传输盘；171、转动座；180、固定模具；190、出料滑道；200、废料滑道；210、收集盒；220、第一支架；230、第二支架；240、第一冷却管；250、第二冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决通常一台攻牙设备上只会配备一个攻牙机，现有的自动攻牙设备在攻牙机对五金件进行攻丝时，其他机构和传输机构上的其他五金件大多都处于闲置等待的状态，导致加工效率不够，机构利用率不高的问题，请参阅图1-图4，汽车五金件自动攻牙设备，包括机壳110和攻牙机130，本实施例中攻牙机130可以设置为 FDM25桌式自动进刀攻丝机，攻牙机130安装在机壳110的上侧，机壳110上侧安装有传输带140，传输带140设置为电动传送履带，传输带140是常用的传输机构，见图1、图2和图3，机壳110上侧的中部转动安装有传输盘170，机壳110上侧固定安装有转动座171，转动座171设置为内侧有电机的安装座，传输盘170设置为圆盘，传输盘170的圆心底部与转动座171传动连接，传输盘170与电机通过涡轮螺杆传动连接，电机运行时带动传输盘170转动。

机壳110上侧安装有第一搬运机构150和第二搬运机构160，第一搬运机构150与第二搬运机构160设置在传输盘170的两侧，第一搬运机构150设置在传输带140侧部，机壳110侧部安装有出料滑道190，第二搬运机构160安装在出料滑道190与传输盘170之间，传输盘170上侧设置有第一冷却管240和第二冷却管250，第一冷却管240与第二冷却管250分别设置在攻牙机130的两侧。

见图4，第一搬运机构150包括立柱151、双轴移动台152和安装在双轴移动台152的滑块外侧的拿放爪153，拿放爪153的形状与五金件的形状对应定制，可设置为机械爪，也可设置为电磁铁爪，通过磁力吸住五金件进行搬运。立柱151通过螺栓安装在机壳110上侧，双轴移动台152安装在立柱151的顶部，双轴移动台152设置为电动XY轴滑台，可以带动滑块上下左右移动。第二搬运机构160的结构与第一搬运机构150相同。

具体设置时，传输盘170上侧圆周阵列安装有若干固定模具180，用于放置五金件，攻牙机130正下方对应一个固定模具180，第一冷却管240与第二冷却管250分别对应两侧相邻的固定模具180，在攻牙机130对下方的五金件攻丝时，第一冷却管240和第二冷却管250可对待加工和刚完成加工的五金件进行冷却处理。

机壳110上侧通过螺栓安装有第一支架220和第二支架230，第一冷却管240和第二冷却管250均设置为塑胶软管，第一冷却管240与第一支架220的顶部插接，第二冷却管250与第二支架230的顶部插接，第一冷却管240和第二冷却管250均外接冷却液罐或水源，可对五金件进行降温冷却。

本实施例中：通过第一冷却管240和第二冷却管250的设置，可对五金件进行攻丝前的预冷却与攻丝后的冷却，第一冷却管240和第二冷却管250设置在攻牙机130的两侧，在攻牙机130对下方的五金件攻丝时，传输盘170是停止不动的，此时第一冷却管240和第二冷却管250可对待加工和刚完成加工的五金件进行冷却处理，同时第一搬运机构150与第二搬运机构160各司其职，在传输盘170转动时可完成五金件的上料和下料，五金件未被攻丝时也处于被加工的状态，提高设备的空间使用率和设备使用率。

实施例2

本实施例意在促进解决需要人工将五金件放在传输带140上料，人工劳动成本较高的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图3，机壳110侧部安装有分料盘120，分料盘120设置为振动分料盘120，分料盘120的出料端设置在传输带140进料端的上方。

分料盘120就是振动上料盘，是一种常用的工业上料机构，利用震动带动物料移动，并呈螺旋状移动出料。本实施例中分料盘120使用杰森斯振动盘，作为现有技术产品，其工作原理使用方式以及具体使用型号都是本领域技术人员所熟知的，故此不做赘述。

本实施例中：可以将多个未加工五金件放入分料盘120中，分料盘120震动出料将五金件自动给料到传输带140上，传输带140运送五金件，直到第一搬运机构150拿取传输带140上到五金件并且移动到传输盘170上，实现本设备的自动上料，提高效率，减少人工劳动量。

实施例3

本实施例意在促进解决一些攻丝有瑕疵的五金件直接出来与标准件混在一起，降低产品质量的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图5，机壳110侧部安装有废料滑道200，废料滑道200设置在出料滑道190的侧部，出料滑道190与废料滑道200均为出口向下的倾斜设置。机壳110侧部安装有收集盒210，收集盒210设置为敞口的盒体，废料滑道200的出口与收集盒210的入口对应，废料滑道200内的物料可以滑落到收集盒210中。

需要说明的是，可以在第二搬运机构160上侧安装检测装置，例如现有的工业相机或传感器等，帮助工作人员筛选五金件，其检测装置根据检测标准具体设置，在此不做赘述。

本实施例中：通过废料滑道200与收集盒210的设置，可以将一些攻丝有问题的五金件直接放到废料滑道200中去，五金件落在废料滑道200上滑进收集盒210中，直接在出料时剔除瑕疵品，并且收集在一起，方便后续处理，提高产出的标准件的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.汽车五金件自动攻牙设备，包括机壳（110）和攻牙机（130），其特征在于：所述攻牙机（130）安装在所述机壳（110）的上侧，所述机壳（110）上侧安装有传输带（140），所述机壳（110）上侧的中部转动安装有传输盘（170），所述机壳（110）上侧安装有第一搬运机构（150）和第二搬运机构（160），所述第一搬运机构（150）与所述第二搬运机构（160）设置在所述传输盘（170）的两侧，所述第一搬运机构（150）设置在所述传输带（140）侧部，所述机壳（110）侧部安装有出料滑道（190），所述第二搬运机构（160）安装在所述出料滑道（190）与所述传输盘（170）之间，所述传输盘（170）上侧设置有第一冷却管（240）和第二冷却管（250），所述第一冷却管（240）与所述第二冷却管（250）分别设置在所述攻牙机（130）的两侧。

2.根据权利要求1所述的汽车五金件自动攻牙设备，其特征在于：所述机壳（110）上侧固定安装有转动座（171），所述转动座（171）设置为内侧有电机的安装座，所述传输盘（170）设置为圆盘，所述传输盘（170）的圆心底部与所述转动座（171）传动连接。

3.根据权利要求1所述的汽车五金件自动攻牙设备，其特征在于：所述传输盘（170）上侧圆周阵列安装有若干固定模具（180），所述攻牙机（130）正下方对应一个所述固定模具（180），所述第一冷却管（240）与所述第二冷却管（250）分别对应两侧相邻的所述固定模具（180）。

4.根据权利要求1所述的汽车五金件自动攻牙设备，其特征在于：所述机壳（110）上侧通过螺栓安装有第一支架（220）和第二支架（230），所述第一冷却管（240）和所述第二冷却管（250）均设置为塑胶软管，所述第一冷却管（240）与所述第一支架（220）的顶部插接，所述第二冷却管（250）与所述第二支架（230）的顶部插接。

5.根据权利要求1所述的汽车五金件自动攻牙设备，其特征在于：所述机壳（110）侧部安装有分料盘（120），所述分料盘（120）设置为振动分料盘（120），所述分料盘（120）的出料端设置在所述传输带（140）进料端的上方。

6.根据权利要求1所述的汽车五金件自动攻牙设备，其特征在于：所述第一搬运机构（150）包括立柱（151）、双轴移动台（152）和安装在所述双轴移动台（152）的滑块外侧的拿放爪（153），所述立柱（151）通过螺栓安装在所述机壳（110）上侧，所述双轴移动台（152）安装在所述立柱（151）的顶部，所述第二搬运机构（160）的结构与所述第一搬运机构（150）相同。

7.根据权利要求1所述的汽车五金件自动攻牙设备，其特征在于：所述机壳（110）侧部安装有废料滑道（200），所述废料滑道（200）设置在所述出料滑道（190）的侧部，所述出料滑道（190）与所述废料滑道（200）均为出口向下的倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的汽车五金件自动攻牙设备，其特征在于：所述机壳（110）侧部安装有收集盒（210），所述收集盒（210）设置为敞口的盒体，所述废料滑道（200）的出口与所述收集盒（210）的入口对应。

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