CN211026109U - 一种自动化高效率芯材打浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动化高效率芯材打浆系统，包含高效的打浆系统和自动送料送料装置两个部分，包括以下步骤：自动下料装置将原料通过送料口送进罐体；电机启动，两个螺旋桨和进气管同时工作；出料口打开，经由泵体输送到浆体箱中。打浆系统中两个螺旋桨相对安装，并通过两根不同的旋转轴与电机连接，同时有着进气管的配合，使得打浆过程更为均匀，还可以实现原料的自动填充，节约了人工成本，增加了生产率。本实用新型中，打浆系统的自动化程度较高，实现了自动上下料的功能，同时可以提高打浆的质量和效率，适用于大批量上产。

Description

一种自动化高效率芯材打浆系统

技术领域

本实用新型为一种自动化高效率芯材打浆系统，尤其涉及工业用大批量生产芯材打浆系统。

背景技术

一般的芯材打浆系统采用单作用螺旋桨，这样不仅打浆效率低下，打出的浆体也不均匀，难以达到一般的工业要求，而且需要人工实现原料的填充，增加了成本，因此，提高芯材打浆的质量和效率成为紧要的课题。

作为一般的单螺旋桨打浆机，虽然最终可以满足工业要求，但却要增加打浆的时间，这样就严重降低了打浆的生产率，因此，既要提高打浆质量，又要提高生产率，应该对传统的打浆机加以变革。

由此，作为更高质量和效率的芯材打浆系统，提出了自动化高效率芯材打浆系统。就是将两个相对放置的螺旋桨安装在罐体内，并在中间连接通气管实现浆体的充分流动，并且在外部设计有自动下料装置可以实现原料的自动填充，可实现打浆的高质量和高效率。

实用新型内容

本实用新型鉴于传统打浆系统打浆质量差、效率低的情况，提出了一种打浆质量高、可实现自动下料的自动化高效率芯材打浆系统。

作为改进，所述自动化高效率芯材打浆系统，具有高效的打浆装置和自动下料装置。

作为改进，所述高效的打浆装置包含有两个相对安装在空心套管一和空心套管二上的螺旋桨一和螺旋桨二，所述的自动下料装置安装在支撑架上，通过电机三和传送带三实现物料的自动下料。

作为改进，所述的空心套管一和空心套管二安装在旋转轴一和旋转轴二上，旋转轴一和旋转轴二通过传送带一和传送带二连接在电机一和电机二上，空心套管一和空心套管二具有可实现螺旋桨一和螺旋桨二可以从旋转轴上拆卸的功能。

作为改进，所述的旋转轴二上安装有密封装置，可实现罐体与外部的密封连接。

作为改进，所述的罐体上部开设有送料口、进气管和注水管及对应的水泵和水箱，下部开设有出料口及相应的水泵和浆体箱。

作为改进，所述上下传动装置安装有固定在中心连杆上的挡架，装置为带传动，在传送带三的两侧安装有围栏。

作为改进，所述围栏上安装有连杆和1-4个与之相连的托料盘。

同时，还提供了一种上述设备的安装方法，具体方法为：

(一)螺旋桨二安装在罐体底部，螺旋桨一安装高度为距离水面下浆体总高度的三分之一处。

(二)进气管端口延伸至浆体中间高度位置。

(三)自动下料装置安装高度要保证托料盘顺利通过底部，并且保证下料时顺利送入送料口。

通过这样的结构，使两个螺旋桨分别由两个不同的旋转轴带动，可以使旋转轴更加稳定；浆体由底部螺旋桨向上推动，由上部螺旋桨向下推动，使浆体在两个螺旋桨之间对冲流动，同时打开通气管，使浆体流动更加均匀，因此打出的浆体效果更好。自动下料装置的传送带上安装有1-4个托料盘，托料盘在挡架和连杆的作用下可以将原料送到送料口实现自动送料，大大地提高了生产效率。

具体而言，本实用新型的优势功效在于：

(1)两个螺旋桨相对安置，并连接有通气管，使打出的浆体更均匀。

(2)采用自动送料装置，实现原料的自动填充，提高生产率。

附图说明

图1是自动化高效率芯材打浆系统的主视图。

图2是自动下料装置的俯视图。

图3是自动下料装置的左视图。

其中1是罐体；2是送料口；3是螺旋桨一；4是螺旋桨二；5是旋转轴一；6是传送带一；7是电机一；8是水管；9是水泵；10是水箱；11是电机二；12是架体；13 是挡架；14是连杆；15是托料盘；16是中心连杆；17是传送装置；18是电机三；19 是密封装置；20是空心套管一；21是空心套管二；22是传送带二；23是旋转轴二；24 是出料口；25是传送带三；26是围栏；27是进气管；28是水泵；29是浆体箱；30是支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。

参照图1-3，一种自动化高效率芯材打浆系统，包括自动下料装置、罐体1和架体12，所述罐体1的内部安装有两个相对安置的螺旋桨一3和螺旋桨二4，所述螺旋桨一 3和螺旋桨二4通过螺栓固定链接在空心套管一20和空心套管二21上，所述空心套管一20和空心套管二21安装在旋转轴一5和旋转轴二23上，所述旋转轴一5和旋转轴二23通过传送带一6和传送带二22分别与电机一7和电机二11链接，所述罐体1上部安装有送料口2，所述罐体1上部安装有水管8，所述水管8与水泵9连接，所述水泵9通过水管与水箱10相通，所述罐体1上部安装有送料口2，所述旋转轴二上安装有密封装置19，所述自动下料装置包括电机三18和传送装置17，所述传送装置17上固定安装有中心连杆16，所述中心连杆16上固定安装有挡架13，所述传送装置17上安装有传送带三25，所述传送带三25上安装有围栏26，所述围栏26上安装有连杆14的一端，所述连杆14的另一端与托料盘15连接，所述托料盘15的另一端安装在围栏26 上。

工作原理：使用时，先将原料放入托料盘15内，托料盘在电机三18和传送装置17的作用下上升，上升到一定位置，连杆14在挡架13的作用下推动拖料盘，使托料盘内的原料落入送料口2内，随后原料进入罐体1内，螺旋桨一3和螺旋桨二4启动，同时通气管27开通，开始打浆，最后打出的浆体通过出料口24留到浆体容器内。次过程中，原料可通过自动送料装置不断地送入罐体内，以此连续进行打浆过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化高效率芯材打浆系统，其特征在于：具有高效的打浆装置和自动下料装置，所述高效的打浆装置包含有两个相对安装在空心套管一(20)和空心套管二(21)上的螺旋桨一(3)和螺旋桨二(4)，所述的自动下料装置安装在支撑架(30)上，通过电机三(18)和传送带三(25)实现物料的自动下料。

2.如权利要求1所述的一种自动化高效率芯材打浆系统，其特征在于，所述的空心套管一(20)和空心套管二(21)安装在旋转轴一(5)和旋转轴二(23)上，旋转轴一和旋转轴二通过传送带一(6)和传送带二(22)连接在电机一(7)和电机二(11)上，空心套管一和空心套管二具有可实现螺旋桨一和螺旋桨二可以从旋转轴上拆卸的功能。

3.如权利要求2所述的一种自动化高效率芯材打浆系统，其特征在于，所述的旋转轴二上安装有密封装置(19)，实现罐体与外部的密封连接。

4.如权利要求3所述的一种自动化高效率芯材打浆系统，其特征在于，所述的罐体上部开设有送料口(2)、进气管(27)和注水管(8)及对应的水泵(9)和水箱(10)，下部开设有出料口(24)及相应的水泵(28)和浆体箱(29)。

5.如权利要求1所述的自动化高效率芯材打浆系统，其特征在于，上下传动装置安装有固定在中心连杆(16)上的挡架(13)，装置为带传动，在传送带三(25)的两侧安装有围栏(26)。

6.如权利要求5所述的自动化高效率芯材打浆系统，其特征在于，所述围栏(26)上安装有连杆(14)和1-4个与之相连的托料盘(15)。

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