CN209112957U - 一种多功能加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能加工机，包括台，所述平台上设置有振动料斗、转盘和加工组件；所述平台上设置有电机，所述电机驱动所述转盘在水平面内转动；所述转盘上竖直贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔沿转盘中心轴的周向均匀分布，所述振动料斗的出料端与导轨连接，所述转盘上的通孔能够转动至导轨的出口的下侧；所述通孔中设置有承托物料的治具或所述转盘下侧设置有承托物料的挡板，所述挡板固定设置在平台上；所述加工组件设置在所述转盘的一侧并用于加工物料。其可通过快速更换加工组件来改变加工类别，减少机械闲置；同时通过该机械自动上料，减少中间流转时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体涉及一种多功能加工机。
背景技术
目前，在弹簧生产加工过程中，压簧在出厂前需要做预压、端磨和检测，现在的方式主要通过人工冲床预压，然后人工由冲床拿出，进入周转箱，流转入端磨房，人工放入端磨机，端磨结束自动进入料框，最后再对弹簧进行质检。
然而，传统的加工过程中，所有加工均由人上下料，效率低下，高工伤风险，且人工操作部分容易有误差，导致产品质量参差不齐。现有机械往往针对不同产品的不同加工工序开发，不同产品加工工序不同，更换产品时，需要更换设备，同一产品有好几个工序，则需要在不同机械间周转搬运，重复上下料，浪费时间和人力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能加工机，其工作效率高，减少中间流转时间，提高工作效率，更换加工产品或工序简单高效。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能加工机，包括平台，所述平台上设置有振动料斗、转盘和加工组件；所述平台上设置有电机，所述电机驱动所述转盘在水平面内转动；所述转盘上竖直贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔沿转盘中心轴的周向均匀分布，所述振动料斗的出料端与导轨连接，所述转盘上的通孔能够转动至导轨的出口的下侧；所述通孔中设置有承托物料的治具或所述转盘下侧设置有承托物料的挡板，所述挡板固定设置在平台上；所述加工组件设置在所述转盘的一侧并用于加工物料。
作为优选的，所述加工组件为弹簧端磨机和/或弹簧预压机。
作为优选的，所述挡板为扇形挡板，所述扇形挡板的顶点位于所述转盘的中心轴上。
作为优选的，所述加工组件为弹簧预压机，所述弹簧预压机包括冲压物料的冲压端，所述冲压端位于挡板的上方。
作为优选的，所述弹簧预压机上设置有第二光电传感器，所述第二光电传感器用于检测弹簧预压机的预压工位的物料。
作为优选的，所述加工组件为为弹簧端磨机，所述弹簧端磨机包括上磨盘和下磨盘，所述上磨盘和下磨盘分别位于转盘的两侧，所述挡板的端部与下磨盘对接，所述转盘将物料由挡板上侧传送至所述下磨盘上侧。
作为优选的，所述转盘下侧设置有料框，所述料框设置在弹簧端磨机一侧，经所述弹簧端磨机处理后的物料由所述下磨盘移送掉落至料框中。
作为优选的，所述导轨的出口端向下弯曲设置。
作为优选的，所述导轨的出口端设置有第一光电传感器，所述第一光电传感器用于检测导轨的出口端的物料。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过转盘，将物料传送至加工组件，工作效率高，减少中间流转时间，提高工作效率。
2、本实用新型在转盘上贯穿开设有多个通孔，而多个通孔可容纳来自振动料斗的物料，通孔依次经过的单个或多个加工组件，实现物料有序操作，节省空间。
3、本实用新型可通过更换、添加加工组件来改变加工能力来加工产品，更换产品线快速方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型转盘传送物料的结构示意图；
图3是本实用新型的弹簧端磨机对物料进行处理的结构示意图。
图中标号说明：10、振动料斗；11、导轨；20、转盘；21、通孔；22、挡板；30、弹簧预压机；40、弹簧端磨机；41、下磨盘；42、上磨盘；50、料框；60、平台；70、物料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-图3所示，本实用新型的公开了一种多功能加工机，包括平台60，平台60上设置有振动料斗10、转盘20和加工组件。加工组件的类别和数量可以根据需求设定，多个加工组件围绕转盘设置，即可可通过更换、添加加工组件来改变加工能力来加工产品，更换产品线快速方便。
加工组件为弹簧预压机30和/或弹簧端磨机40。
在平台60上设置有电机，电机驱动转盘20在水平面内转动。而转盘20上竖直贯穿开设有多个通孔21，多个通孔21沿转盘20中心轴的周向均匀分布。振动料斗10的出料端与导轨11连接，转盘20上的通孔能够转动至导轨11的出口的下侧。导轨11的出口端向下弯曲设置。振动料斗10内放置物料70，物料70即为弹簧。振动料斗10工作，振动料斗10内的弹簧沿导轨11滑落至转盘20的通孔内，即实现在转盘20上装料。
在通孔21中设置有承托物料的治具或所述转盘下侧设置有承托物料的挡板。治具的内部设置有与物料形状相配合的槽孔，即可用治具来放置物料。
而在转盘20下侧设置有挡板22，挡板22固定设置在平台60上并用于承托物料70。挡板22的作用是承托物料70，使得物料70不会掉落，方便对物料70进行后续加工和处理。作为优选的，挡板22相对于水平方向倾斜，档板22的倾斜角度以物料落入通孔21后，物料的上端与圆盘的上表面平齐。
弹簧预压机30和弹簧端磨机40绕转盘20设置，弹簧预压机30对转盘20上的物料70进行预压处理，弹簧端磨机40对转盘20上的物料70进行端磨处理。
挡板22为扇形挡板22，扇形挡板22的顶点位于转盘20的中心轴上。由于扇形挡板22的存在，当转盘20上的通孔转至挡板22上侧时，物料70由挡板22承载而不会下落，当转盘20上的通孔下侧无挡板22时，物料70即会从通孔内掉落。
加工组件设置在所述转盘的一侧并用于加工物料。加工组件为弹簧端磨机和/或弹簧预压机。
加工组件为弹簧预压机，弹簧预压机30包括冲压物料70的冲压端，冲压端位于挡板22的上方。即转盘20带动通孔内的物料70转送至弹簧预压机30处，弹簧预压机30对弹簧进行预压处理，而此时弹簧由挡板22承载。
弹簧预压机30具有预压工位，在弹簧预压机30上设置有第二光电传感器，第二光电传感器用于检测弹簧预压机30的预压工位的物料70。当物料70被传送至弹簧预压机30处，第二光电传感器检测到预压工位具有物料70，即可对物料70进行预压操作。
加工组件为弹簧端磨机，弹簧端磨机40包括上磨盘42和下磨盘41，上磨盘42和下磨盘41分别位于转盘20的两侧，挡板22的端部与下磨盘41对接，转盘20将物料70由挡板22上侧传送至下磨盘41上侧。转盘20转动，弹簧经弹簧预压机30处理后，由转盘20带动移动至弹簧端磨机40处，而挡板22的端部与下磨盘41对接，那么由挡板22承载的物料70，即由挡板22移送至下磨盘41上，之后上磨盘42与下磨盘41共同作用，即可对弹簧进行端磨处理。
在转盘20下侧设置有料框50，料框50设置在弹簧端磨机40一侧，经弹簧端磨机40处理后的物料70由下磨盘41移送掉落至料框50中。经弹簧端磨机40处理后的物料70，由转盘20带动转动，而由于挡板22为扇形挡板22，转盘20下的部分区域无挡板22，此时，转盘20带动物料70转动，物料70即会掉落在料框50中。
在导轨11的出口端设置有第一光电传感器，第一光电传感器用于检测导轨11的出口端的物料70。当导轨11出口端具有物料70时，转盘20转动，直至通孔21位于物料70正下方，从而使得物料70掉落在通孔21内。
加工组件为弹簧预压机和弹簧端磨机时，弹簧预压机和弹簧端磨机绕转盘依次设置，当转盘转动，其上物料先经弹簧预压机加工，再经弹簧端磨机加工。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种多功能加工机，其特征在于，包括平台，所述平台上设置有振动料斗、转盘和加工组件；所述平台上设置有电机，所述电机驱动所述转盘在水平面内转动；所述转盘上竖直贯穿开设有多个通孔，多个所述通孔沿转盘中心轴的周向均匀分布，所述振动料斗的出料端与导轨连接，所述转盘上的通孔能够转动至导轨的出口的下侧；所述通孔中设置有承托物料的治具或所述转盘下侧设置有承托物料的挡板，所述挡板固定设置在平台上；所述加工组件设置在所述转盘的一侧并用于加工物料。
2.如权利要求1所述的多功能加工机，其特征在于，所述加工组件为弹簧端磨机和/或弹簧预压机。
3.如权利要求1所述的多功能加工机，其特征在于，所述挡板为扇形挡板，所述扇形挡板的顶点位于所述转盘的中心轴上。
4.如权利要求1所述的多功能加工机，其特征在于，所述加工组件为弹簧预压机，所述弹簧预压机包括冲压物料的冲压端，所述冲压端位于挡板的上方。
5.如权利要求4所述的多功能加工机，其特征在于，所述弹簧预压机上设置有第二光电传感器，所述第二光电传感器用于检测弹簧预压机的预压工位的物料。
6.如权利要求1所述的多功能加工机，其特征在于，所述加工组件为为弹簧端磨机，所述弹簧端磨机包括上磨盘和下磨盘，所述上磨盘和下磨盘分别位于转盘的两侧，所述挡板的端部与下磨盘对接，所述转盘将物料由挡板上侧传送至所述下磨盘上侧。
7.如权利要求6所述的多功能加工机，其特征在于，所述转盘下侧设置有料框，所述料框设置在弹簧端磨机一侧，经所述弹簧端磨机处理后的物料由所述下磨盘移送掉落至料框中。
8.如权利要求1所述的多功能加工机，其特征在于，所述导轨的出口端向下弯曲设置。
9.如权利要求1所述的多功能加工机，其特征在于，所述导轨的出口端设置有第一光电传感器，所述第一光电传感器用于检测导轨的出口端的物料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821710928.9U CN209112957U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种多功能加工机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821710928.9U CN209112957U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种多功能加工机 |
Publications (1)
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| CN209112957U true CN209112957U (zh) | 2019-07-16 |
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ID=67201867
Family Applications (1)
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| CN201821710928.9U Active CN209112957U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种多功能加工机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209112957U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621347A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-09 | 南通凯恒生物科技发展有限公司 | 一种接触皿加工用夹持装置 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201821710928.9U patent/CN209112957U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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