CN218872428U - 一种涂料加工用原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用原料研磨装置，涉及涂料加工技术领域。包括研磨箱、控制器，所述研磨箱内卡设有研磨板，所述研磨板内卡设有若干个研磨块，研磨板卡入中心轴内，且其与中心轴可相对转动，所述研磨块与研磨箱内壁可相对滑动，所述研磨块与研磨板可相对转动，所述研磨块连接导向框，所述导向框内卡设有推杆，所述推杆与导向框可相对滑动，所述推杆安装在圆板上，所述圆板中心处安装有驱动电机。本实用新型提供一种涂料加工用原料研磨装置，环氧树脂涂料从研磨箱的顶部放入到研磨箱内，驱动电机带动圆板与推杆转动推杆沿着导向框移动的同时会带动导向框绕着中心轴左右往复摆动，能够将环氧树脂涂料研磨的更为均匀。

Description

一种涂料加工用原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料加工用原料研磨装置。

背景技术

环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业，环氧树脂具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，而且价格适中。在环氧树脂涂料的加工中，涂料的细度及粘合度是涂料的重要指标，为了提高涂料的细度及其他质量指标，需要对涂料生产原料进行研磨，而在涂料研磨过程中，高速旋转会导致涂料的研磨均匀性不高，不仅降低了涂料的研磨质量，也存在着操作人员劳动强度大的不足；因此，有必要对现有技术提出改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂料加工用原料研磨装置，解决了上述背景技术提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种涂料加工用原料研磨装置，包括研磨箱、控制器，所述研磨箱内卡设有研磨板，所述研磨板内卡设有若干个研磨块，研磨板卡入中心轴内，且其与中心轴可相对转动，所述研磨块与研磨箱内壁可相对滑动，所述研磨块与研磨板可相对转动，所述研磨块连接导向框，所述导向框内卡设有推杆，所述推杆与导向框可相对滑动，所述推杆安装在圆板上，所述圆板中心处安装有驱动电机，所述驱动电机安装在支架上，所述研磨箱安装在支腿上。

优选的，中心轴插入研磨箱内。

优选的，所述支腿具体数量为两个，所述支腿与研磨箱通过焊接固定，所述支腿连接支架。

优选的，所述研磨箱底部设置有下料口，所述下料口处设置有下料挡块，所述下料挡块上设置有斜口，所述下料挡块连接伸缩杆，所述伸缩杆安装在支腿上。

优选的，所述研磨箱下侧设置有导向板，所述导向板向下侧倾斜设置，所述导向板中间部位设置导槽。

优选的，所述导向板位于斜口的下侧，所述导向板插入收集箱内，所述收集箱与导向板通过支撑板与支腿连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种涂料加工用原料研磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种涂料加工用原料研磨装置，环氧树脂涂料从研磨箱的顶部放入到研磨箱内，驱动电机带动圆板与推杆转动推杆沿着导向框移动的同时会带动导向框绕着中心轴左右往复摆动，对研磨箱内部的环氧树脂涂料进行研磨，研磨效率较高，研磨板与研磨箱内壁之间存在间隙，环氧树脂涂料进入到间隙内，在研磨块的挤压下被研磨，将涂料磨碎，研磨块往复转动，能够将环氧树脂涂料研磨的更为均匀。

本实用新型提供一种涂料加工用原料研磨装置，通过在研磨箱底部设置下料口，下料挡块在伸缩杆的带动下上下移动，其在向下移动的过程中，斜口的位置处，会与下料口之间产生间隙，磨碎的涂料从缝隙处落入到导向板处，沿着导向板进入到收集箱内，能够做到自动下料，下料速度较快，环氧树脂涂料的研磨速度更快。

附图说明

图1为一种涂料加工用原料研磨装置的结构示意图。

图2为一种涂料加工用原料研磨装置的结构示意图。

图3为一种涂料加工用原料研磨装置的结构示意图。

图4为一种涂料加工用原料研磨装置中研磨箱的内部结构示意图。

图中标号：1、研磨箱；2、研磨板；3、研磨块；4、导向框；5、推杆；6、圆板；7、驱动电机；8、支架；9、支腿；10、下料挡块；1001、斜口；11、伸缩杆；12、导向板；13、收集箱；14、支撑板；15、中心轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-4给出，本实用新型包括研磨箱1、控制器，研磨箱1内卡设有研磨板2，研磨板2内卡设有若干个研磨块3，研磨板2卡入中心轴15内，且其与中心轴15可相对转动，中心轴15插入研磨箱1内，研磨块3与研磨箱1内壁可相对滑动，研磨块3与研磨板2可相对转动，研磨块3连接导向框4，导向框4内卡设有推杆5，推杆5与导向框4可相对滑动，推杆5安装在圆板6上，圆板6中心处安装有驱动电机7，驱动电机7安装在支架8上，研磨箱1安装在支腿9上，支腿9具体数量为两个，支腿9与研磨箱1通过焊接固定，支腿9连接支架8；环氧树脂涂料从研磨箱1的顶部放入到研磨箱1内，驱动电机7带动圆板6与推杆5转动推杆5沿着导向框4移动的同时会带动导向框4绕着中心轴15左右往复摆动，对研磨箱1内部的环氧树脂涂料进行研磨，研磨效率较高，研磨板2与研磨箱1内壁之间存在间隙，环氧树脂涂料进入到间隙内，在研磨块3的挤压下被研磨，将涂料磨碎；

研磨箱1底部设置有下料口，下料口处设置有下料挡块10，下料挡块10上设置有斜口1001，下料挡块10连接伸缩杆11，伸缩杆11安装在支腿9上，研磨箱1下侧设置有导向板12，导向板12向下侧倾斜设置，导向板12中间部位设置导槽，导向板12位于斜口1001的下侧，导向板12插入收集箱13内，收集箱13与导向板12通过支撑板14与支腿9连接；通过在研磨箱1底部设置下料口，用于收集研磨后的环氧树脂涂料，下料挡块10在伸缩杆11的带动下上下移动，其在向下移动的过程中，斜口1001的位置处，会与下料口之间产生间隙，磨碎的涂料从缝隙处落入到导向板12处，沿着导向板12进入到收集箱13内。

工作原理：

环氧树脂涂料从研磨箱1的顶部放入到研磨箱1内，驱动电机7带动圆板6与推杆5转动推杆5沿着导向框4移动的同时会带动导向框4绕着中心轴15左右往复摆动，对研磨箱1内部的环氧树脂涂料进行研磨，研磨效率较高，研磨板2与研磨箱1内壁之间存在间隙，环氧树脂涂料进入到间隙内，在研磨块3的挤压下被研磨，将涂料磨碎。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料加工用原料研磨装置，包括研磨箱(1)、控制器，其特征在于，所述研磨箱(1)内卡设有研磨板(2)，所述研磨板(2)内卡设有若干个研磨块(3)，研磨板(2)卡入中心轴(15)内，且其与中心轴(15)可相对转动，所述研磨块(3)与研磨箱(1)内壁可相对滑动，所述研磨块(3)与研磨板(2)可相对转动，所述研磨块(3)连接导向框(4)，所述导向框(4)内卡设有推杆(5)，所述推杆(5)与导向框(4)可相对滑动，所述推杆(5)安装在圆板(6)上，所述圆板(6)中心处安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)安装在支架(8)上，所述研磨箱(1)安装在支腿(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，中心轴(15)插入研磨箱(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述支腿(9)具体数量为两个，所述支腿(9)与研磨箱(1)通过焊接固定，所述支腿(9)连接支架(8)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(1)底部设置有下料口，所述下料口处设置有下料挡块(10)，所述下料挡块(10)上设置有斜口(1001)，所述下料挡块(10)连接伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)安装在支腿(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述研磨箱(1)下侧设置有导向板(12)，所述导向板(12)向下侧倾斜设置，所述导向板(12)中间部位设置导槽。

6.根据权利要求5所述的一种涂料加工用原料研磨装置，其特征在于，所述导向板(12)位于斜口(1001)的下侧，所述导向板(12)插入收集箱(13)内，所述收集箱(13)与导向板(12)通过支撑板(14)与支腿(9)连接。

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