CN217727396U - 一种能够精准对齐的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体涉及一种能够精准对齐的攻丝机，包括固定架、驱动气缸和加工设备，固定气缸固定安装在固定架上，加工设备与固定气缸的输出端连接，还包括调节组件；调节组件包括移动架、滑动块、连接轴、夹持设备和驱动构件；移动架与固定架通过驱动构件连接，滑动块与移动架滑动连接，连接轴与滑动块转动连接，夹持设备与连接轴固定连接，并位于连接轴靠近加工设备的一侧，驱动构件位于固定架的一侧，实现了能够通过设置的构件来对夹持设备的位置和角度进行连续的自动调整，使得可以通过一次定位完成一个板件多个位置的加工，极大的提升了加工的效率。

Description

一种能够精准对齐的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及一种能够精准对齐的攻丝机。

背景技术

攻丝机在进行攻丝时以往都需要人工进行夹紧和定位，需要将攻丝机的螺纹钻头与板件上的定位孔重合才能完成加工，使得每次在进行定位对齐时都十分麻烦。

现在的攻丝机为了能更加准确快速的定位，都是直接通过程序自动控制定位的板件进行移动，然后根据控制夹持固定设备的位置来对加工的位置进行确认和加工，使得整个加工更加方便。

但是采用上述方式，在对夹持设备进行调节时，现有的攻丝机无法根据实际情况自动进行角度和位置的连续调整，使得在一个板件上加工多个位置时需要定位多次，进而极大的影响了整个加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够精准对齐的攻丝机，能够通过设置的构件来对夹持设备的位置和角度进行连续的自动调整，使得可以通过一次定位完成一个板件多个位置的加工，极大的提升了加工的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种能够精准对齐的攻丝机，包括固定架、驱动气缸和加工设备，所述固定气缸固定安装在所述固定架上，所述加工设备与所述固定气缸的输出端连接，还包括调节组件；

所述调节组件包括移动架、滑动块、连接轴、夹持设备和驱动构件；所述移动架与所述固定架通过所述驱动构件连接，并位于所述固定架的一侧，所述滑动块与所述移动架滑动连接，并位于所述移动架的一侧，所述连接轴与所述滑动块转动连接，并位于所述滑动块的一侧，所述夹持设备与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴靠近所述加工设备的一侧，所述驱动构件位于所述固定架的一侧。

其中，所述驱动构件包括移动螺杆、移动电机、滑动螺杆、滑动电机和转动部件，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述固定架的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述固定架的一侧；所述滑动螺杆与所述滑动块螺纹连接，并转动安装在所述移动架的一侧；所述滑动电机的输出轴与所述滑动螺杆连接，所述滑动电机固定安装在所述移动架的一侧；所述转动部件位于所述连接轴的一侧。

其中，所述转动部件包括带动轮、传动带和转动电机，所述带动轮与所述滑动块转动连接，并位于所述滑动块的一侧；所述传动带的两侧分别套设在所述带动轮和所述连接轴上，所述传动带位于所述连接轴的一侧；所述转动电机的输出轴与所述带动轮连接，所述转动电机固定安装在所述滑动块的一侧。

其中，所述滑动块设有转动凸台，所述转动凸台位于所述滑动块靠近所述带动轮的一侧。

其中，所述移动架设有滑动槽，所述滑动槽位于所述移动架靠近所述滑动块的一侧。

其中，所述能够精准对齐的攻丝机还包括清扫组件，所述清扫组件位于所述固定架的一侧。

其中，所述清扫组件包括安装架、连接板、喷气机、推动气缸和收集构件，所述安装架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述连接板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架的一侧；所述喷气机与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧；所述推动气缸的输出端与所述连接板连接，所述推动气缸固定安装在所述安装架的一侧；所述收集构件位于所述固定架的一侧。

其中，所述收集构件包括挡板、调整气缸、收纳箱和电磁铁，所述挡板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架的一侧；所述调整气缸的输出端与所述挡板连接，所述调整气缸固定安装在所述安装架的一侧；所述收纳箱放置在所述固定架的一侧；所述电磁铁与所述挡板连接，并位于所述挡板远离所述夹持设备的一侧。

本实用新型的一种能够精准对齐的攻丝机，通过所述移动电机驱动所述移动螺杆进行转动，进而驱动所述移动架在所述固定架上进行移动，在所述移动架位置确定后就可以通过所述滑动电机驱动所述滑动螺杆进行转动，从而带动所述滑动块在移动架上进行移动，实现对所述夹持设备水平位置的调整，在水平位置调整结束后还可以通过所述转动电机驱动所述带动轮进行转动，然后带动所述连接轴进行转动，完成对所述夹持设备水平角度的调节，实现了能够通过设置的构件来对夹持设备的位置和角度进行连续的自动调整，使得可以通过一次定位完成一个板件多个位置的加工，极大的提升了加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的能够精准对齐的攻丝机整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的滑动螺杆的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的能够精准对齐的攻丝机整体的结构示意图。

图中：101-固定架、102-驱动气缸、103-加工设备、104-移动架、105-滑动块、106-连接轴、107-夹持设备、108-移动螺杆、109-移动电机、110-滑动螺杆、111-滑动电机、112-带动轮、113-传动带、114-转动电机、115-转动凸台、116-滑动槽、201-安装架、202-连接板、203-喷气机、204-推动气缸、205-挡板、206-调整气缸、207-收纳箱、208-电磁铁。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是能够精准对齐的攻丝机整体的结构示意图，图2是图1的A处放大图，图3是滑动螺杆110的安装结构示意图。本实用新型提供一种能够精准对齐的攻丝机：包括固定架101、驱动气缸102、加工设备103和调节组件，所述调节组件包括移动架104、滑动块105、连接轴106、夹持设备107和驱动构件，所述驱动构件包括移动螺杆108、移动电机109、滑动螺杆110、滑动电机111和转动部件，所述转动部件包括带动轮112、传动带113和转动电机114，所述滑动块105设有转动凸台115，所述移动架104设有滑动槽116。

针对本具体实施方式，所述固定气缸固定安装在所述固定架101上，所述加工设备103与所述固定气缸的输出端连接，所述固定架101放置在地面上，所述固定架101的一侧设有用于安装所述驱动气缸102的“L”形凸台，所述加工设备103底部设有用于攻丝的钻头，同时内部还设有用于驱动钻头转动的驱动构件，所述加工设备103固定安装在所述驱动气缸102的输出端上，使得在需要对下方的板件进行攻丝时，就可以通过所述驱动气缸102驱动所述加工设备103对板件件攻丝。

其中，所述移动架104与所述固定架101通过所述驱动构件连接，并位于所述固定架101的一侧，所述滑动块105与所述移动架104滑动连接，并位于所述移动架104的一侧，所述连接轴106与所述滑动块105转动连接，并位于所述滑动块105的一侧，所述夹持设备107与所述连接轴106固定连接，并位于所述连接轴106靠近所述加工设备103的一侧，所述驱动构件位于所述固定架101的一侧，所述滑动槽116位于所述移动架104靠近所述滑动块105的一侧，所述移动架104两侧设有凸台，使得所述移动架104可以通过所述驱动构件在所述固定架101的一侧进行滑动，实现对安装在所述移动架104上的构件进行左右位置的调整，所述滑动块105底部设有的凸台与所述移动架104设有的滑动槽116相匹配，使得所述滑动块105也可以通过所述驱动构件在所述移动架104上进行滑动，使得可以对所述滑动块105上安装的构件进行前后位置的调整，所述连接轴106上端固定有所述夹持设备107，所述连接轴106下端与所述滑动块105转动连接，进而可以通过所述驱动构件驱动所述连接轴106在所述滑动块105上进行转动，从而带动所述夹持设备107进行转动，实现对夹持设备107上固定板件角度的调整。

其次，所述移动螺杆108与所述移动架104螺纹连接，并转动安装在所述固定架101的一侧；所述移动电机109的输出轴与所述移动螺杆108连接，所述移动电机109固定安装在所述固定架101的一侧；所述滑动螺杆110与所述滑动块105螺纹连接，并转动安装在所述移动架104的一侧；所述滑动电机111的输出轴与所述滑动螺杆110连接，所述滑动电机111固定安装在所述移动架104的一侧；所述转动部件位于所述连接轴106的一侧，所述移动螺杆108转动安装在所述固定架101两侧设有的凸台上，所述移动螺杆108与所述移动架104设有的凸台通过螺纹进行连接，所述移动电机109的输出轴与与所述移动螺杆108固定，所述移动电机109固定安装在所述固定架101一侧设有的凸台上，使得当所述移动电机109驱动所述移动螺杆108进行转动时，就可以带动所述移动架104朝着指定方向进行移动，所述移动螺杆108和所述移动电机109一共设有两组，使得在对所述移动架104进行驱动时更加稳定，所述滑动螺杆110转动安装在所述移动架104底部设有的凸台上，所述滑动螺杆110与所述滑动块105底部的凸台通过螺纹进行连接，所述滑动电机111的输出轴与所述滑动螺杆110固定，所述滑动电机111固定安装在所述移动架104设有的凸台上，使得当所述滑动电机111驱动所述滑动螺杆110进行转动时，所述滑动螺杆110就可以带动所述滑动块105在所述移动架104上进行移动。

同时，所述带动轮112与所述滑动块105转动连接，并位于所述滑动块105的一侧；所述传动带113的两侧分别套设在所述带动轮112和所述连接轴106上，所述传动带113位于所述连接轴106的一侧；所述转动电机114的输出轴与所述带动轮112连接，所述转动电机114固定安装在所述滑动块105的一侧，所述转动凸台115位于所述滑动块105靠近所述带动轮112的一侧，所述带动轮112转动安装在所述滑动块105设有的所述转动凸台115上，所述传动带113的两侧分别套设在所述带动轮112和所述连接轴106底部设有的圆台上，所述转动电机114的输出轴与所述带动轮112固定，所述转动电机114固定安装在所述滑动块105设有的侧向凸台上，使得在所述转动电机114驱动所述带动轮112进行转动时，所述带动轮112就可以通过所述传动带113带动所述连接轴106进行转动，从而实现对所述连接轴106上的所述夹持设备107进行转动驱动。

本实施例一种能够精准对齐的攻丝机在进行使用时，通过所述移动电机109驱动所述移动螺杆108进行转动，进而驱动所述移动架104在所述固定架101上进行移动，在所述移动架104位置确定后就可以通过所述滑动电机111驱动所述滑动螺杆110进行转动，从而带动所述滑动块105在移动架104上进行移动，实现对所述夹持设备107水平位置的调整，在水平位置调整结束后还可以通过所述转动电机114驱动所述带动轮112进行转动，然后带动所述连接轴106进行转动，完成对所述夹持设备107水平角度的调节，实现了能够通过设置的构件来对夹持设备107的位置和角度进行连续的自动调整，使得可以通过一次定位完成一个板件多个位置的加工，极大的提升了加工的效率。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4为第二实施例的能够精准对齐的攻丝机整体的结构示意图，本实用新型提供一种能够精准对齐的攻丝机还包括清扫组件，所述清扫组件包括安装架201、连接板202、喷气机203、推动气缸204和收集构件，所述收集构件包括挡板205、调整气缸206、收纳箱207和电磁铁208。

针对本具体实施方式，所述清扫组件位于所述固定架101的一侧，可以通过所述清扫组件的安装对加工完成的板件上的碎屑进行清除，以保证连续加工时的加工质量。

其中，所述安装架201与所述固定架101固定连接，并位于所述固定架101的一侧；所述连接板202与所述安装架201滑动连接，并位于所述安装架201的一侧；所述喷气机203与所述连接板202固定连接，并位于所述连接板202的一侧；所述推动气缸204的输出端与所述连接板202连接，所述推动气缸204固定安装在所述安装架201的一侧；所述收集构件位于所述固定架101的一侧，所述安装架201固定安装在所述固定架101的顶部，所述连接板202滑动安装在所述安装架201上，所述推动气缸204的输出端与所述连接板202固定，所述推动气缸204固定安装在所述安装架201上，所述喷气机203固定安装在所述连接板202上，所述连接板202在与所述喷气机203输出端连接的一侧设有喷气通槽，使得所述喷气机203可以进行正常的喷气，实现当板件加工完成后就可以通过所述推动气缸204来调节所述连接板202和所述喷气机203的位置，然后再通过所述喷气机203进行喷气，进而将板件上的碎屑吹到所述安装架201另一侧设有的所述收集构件上，从而完成对碎屑的清理和收集。

其次，所述挡板205与所述安装架201滑动连接，并位于所述安装架201的一侧；所述调整气缸206的输出端与所述挡板205连接，所述调整气缸206固定安装在所述安装架201的一侧；所述收纳箱207放置在所述固定架101的一侧；所述电磁铁208与所述挡板205连接，并位于所述挡板205远离所述夹持设备107的一侧，所述挡板205滑动安装在所述安装架201的另一侧，所述调整气缸206的输出端与所述挡板205固定，所述调整气缸206固定安装在所述安装架201的一侧，所述收纳箱207放置在所述固定架101的底部，所述电磁铁208固定安装在所述挡板205远离所述夹持设备107的一侧，使得当碎屑通过所述喷气机203喷出时，就可以通过所述挡板205和所述电磁铁208的配合将碎屑吸附到所述挡板205上，当所述挡板205上的碎屑堆积过多后就可以将所述电磁铁208电源断开，然后吸附在所述挡板205上的碎屑就会掉落导所述收纳箱207中，完成对碎屑的吸附和收集。

使用本实施例的一种能够精准对齐的攻丝机时，可以通过安装的所述推动气缸204和所述调整气缸206分别将所述喷气机203和所述挡板205的位置进行适当的调节，然后在板件加工完成后就可以通过所述喷气机203将碎屑吹到所述挡板205的位置，由于所述挡板205背部设有的所述电磁铁208便会将碎屑进行集中吸附，最后再通过切断所述电磁铁208的电源使得所述挡板205上吸附的碎屑可以平稳的掉落到所述收纳箱207中，极大的增强了整个设备的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种能够精准对齐的攻丝机，包括固定架、驱动气缸和加工设备，所述驱动气缸固定安装在所述固定架上，所述加工设备与所述驱动气缸的输出端连接，其特征在于，

还包括调节组件；

所述调节组件包括移动架、滑动块、连接轴、夹持设备和驱动构件；

所述移动架与所述固定架通过所述驱动构件连接，并位于所述固定架的一侧，所述滑动块与所述移动架滑动连接，并位于所述移动架的一侧，所述连接轴与所述滑动块转动连接，并位于所述滑动块的一侧，所述夹持设备与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴靠近所述加工设备的一侧，所述驱动构件位于所述固定架的一侧。

2.如权利要求1所述的能够精准对齐的攻丝机，其特征在于，

所述驱动构件包括移动螺杆、移动电机、滑动螺杆、滑动电机和转动部件，所述移动螺杆与所述移动架螺纹连接，并转动安装在所述固定架的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述固定架的一侧；所述滑动螺杆与所述滑动块螺纹连接，并转动安装在所述移动架的一侧；所述滑动电机的输出轴与所述滑动螺杆连接，所述滑动电机固定安装在所述移动架的一侧；所述转动部件位于所述连接轴的一侧。

3.如权利要求2所述的能够精准对齐的攻丝机，其特征在于，

所述转动部件包括带动轮、传动带和转动电机，所述带动轮与所述滑动块转动连接，并位于所述滑动块的一侧；所述传动带的两侧分别套设在所述带动轮和所述连接轴上，所述传动带位于所述连接轴的一侧；所述转动电机的输出轴与所述带动轮连接，所述转动电机固定安装在所述滑动块的一侧。

4.如权利要求3所述的能够精准对齐的攻丝机，其特征在于，

所述滑动块设有转动凸台，所述转动凸台位于所述滑动块靠近所述带动轮的一侧。

5.如权利要求1所述的能够精准对齐的攻丝机，其特征在于，

所述移动架设有滑动槽，所述滑动槽位于所述移动架靠近所述滑动块的一侧。

6.如权利要求1所述的能够精准对齐的攻丝机，其特征在于，

所述能够精准对齐的攻丝机还包括清扫组件，所述清扫组件位于所述固定架的一侧。

7.如权利要求6所述的能够精准对齐的攻丝机，其特征在于，

所述清扫组件包括安装架、连接板、喷气机、推动气缸和收集构件，所述安装架与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述连接板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架的一侧；所述喷气机与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧；所述推动气缸的输出端与所述连接板连接，所述推动气缸固定安装在所述安装架的一侧；所述收集构件位于所述固定架的一侧。

8.如权利要求7所述的能够精准对齐的攻丝机，其特征在于，

所述收集构件包括挡板、调整气缸、收纳箱和电磁铁，所述挡板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架的一侧；所述调整气缸的输出端与所述挡板连接，所述调整气缸固定安装在所述安装架的一侧；所述收纳箱放置在所述固定架的一侧；所述电磁铁与所述挡板连接，并位于所述挡板远离所述夹持设备的一侧。

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