CN217727330U - 一种剪板机的辅助上料组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机的辅助上料组件,涉及剪板机的技术领域,包括剪板机,设置于剪切台上,该剪板机上具有若干横向排列的压柱;两个定位板,分别设置于两个支撑板的相对面;两个直线导轨,分别设置于定位板的上表面;移动板,可移动的设置于两个直线导轨上,该移动板的上表面与剪切台的上表面齐平;两个挡板,相互平行的设置于移动板的上表面;两个推板,可移动的设置于移动板上;本申请具有使用方便、上料上料高、上料精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机的技术领域,特别涉及一种剪板机的辅助上料组件。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备;
剪板机在使用时,需要进行上料,现有的上料方式主要是先将板件抬至上料台,然后再对板件进行对齐,这些操作都是人工操作,因此精度较低,时长会发生将板材剪切成废料,因此本申请设置了一种剪板机的辅助上料组件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剪板机的辅助上料组件,以解决背景技术中描述的现有技术中剪板机上料准确度低、耗费劳动力大的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供以下的技术方案:一种剪板机的辅助上料组件,包括
剪板机,设置于剪切台上,该剪板机上具有若干横向排列的压柱;
两个定位板,分别设置于两个支撑板的相对面;
两个直线导轨,分别设置于定位板的上表面;
移动板,可移动的设置于两个直线导轨上,该移动板的上表面与剪切台的上表面齐平;
两个挡板,相互平行的设置于移动板的上表面;
两个推板,可移动的设置于移动板上。
优选的:该移动板上对应推板的位置设置有滑孔,该移动板滑动深入滑孔内,该滑孔内还设置有第二滚珠丝杠模组,该第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆贯穿该推板并与推板通过螺纹连接。
优选的:两个该定位板通过连板连接,该连板与剪切台的侧壁之间设置有第一滚珠丝杠模组,该第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母与移动板连接。
优选的:其中一该支撑板的上表面设置有限位板,该限位板的上表面的高度高于挡板的上表面的高度。
优选的:另一该支撑板上设置有若干定位孔,该定位孔内设置有若干滑轮。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的移动板能够带动板材移动,通过设置的两个挡板能够对板材的横向位置进行定位,通过设置的推板能够推动板材在移动板上移动,以提供足够的切割要求,并且滑轮能够便于工人上料,限位板能够防止板材在上料时,冲出移动板。
附图说明
图1是本实用新型一种剪板机的辅助上料组件的主视图。
图2是本实用新型一种剪板机的辅助上料组件的俯视图。
其中:剪切台10、剪板机20、压柱21、支撑板30、限位板31、进料口40、定位孔41、滑轮42、移动板50、第一滚珠丝杠模组51、直线导轨52、定位板53、连板54、推板60、滑孔61、第二滚珠丝杠模组62、挡板70。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-2,在本实施例一中,一种剪板机的辅助上料组件,包括
剪板机20,设置于剪切台10上,该剪板机20上具有若干横向排列的压柱21;
两个定位板30,分别设置于两个支撑板30的相对面;
两个直线导轨52,分别设置于定位板30的上表面;
移动板50,可移动的设置于两个直线导轨52上,该移动板50的上表面与剪切台20的上表面齐平;
两个挡板70,相互平行的设置于移动板50的上表面;
两个推板60,可移动的设置于移动板50上。
本实施例是这样实施的:
本申请中的压柱能够竖向移动,以压紧板材,为现有技术;
本申请在使用时,先将板材放在支撑板30上,然后将支撑板30推至移动板50上的两个挡板70之间的位置,然后移动板50移动,使得板材于压柱21的侧壁接触,使得板材能够靠齐推板60,然后移动板50回到原来位置,当需要切割时,通过移动板50的移动和推板60推动板材能够使得板材伸出足够的切割长度供切割刀片切割。
实施例二
作为实施例一的优化方案,该移动板50上对应推板60的位置设置有滑孔61,该移动板50滑动深入滑孔61内,该滑孔61内还设置有第二滚珠丝杠模组62,该第二滚珠丝杠模组62的滚珠丝杆贯穿该推板60并与推板60通过螺纹连接。
本实施例是这样实施的,通过设置的第二滚珠丝杠模组62能够带动推板60在滑孔61内移动。
实施例三
作为实施例一的优化方案,两个该定位板53通过连板54连接,该连板54与剪切台10的侧壁之间设置有第一滚珠丝杠模组51,该第一滚珠丝杠模组51的滚珠螺母与移动板50连接。
本实施例是这样实施的,通过设置的第一滚珠丝杠模组51能够带动移动板50在直线导轨52上移动。
实施例四
作为实施例一的优化方案,其中一该支撑板30的上表面设置有限位板31,该限位板31的上表面的高度高于挡板70的上表面的高度。
本实施例是这样实施的,通过设置的限位板31能够防止上料的过程中板材冲出移动板50。
实施例五
作为实施例四的优化方案,另一该支撑板30上设置有若干定位孔41,该定位孔41内设置有若干滑轮42。
本实施例是这样实施的,通过在定位孔41内设置滑轮42能够提高上料的便捷度。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种剪板机的辅助上料组件,其特征在于:包括
剪板机,设置于剪切台上,该剪板机上具有若干横向排列的压柱;
两个定位板,分别设置于两个支撑板的相对面;
两个直线导轨,分别设置于定位板的上表面;
移动板,可移动的设置于两个直线导轨上,该移动板的上表面与剪切台的上表面齐平;
两个挡板,相互平行的设置于移动板的上表面;
两个推板,可移动的设置于移动板上。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机的辅助上料组件,其特征在于,该移动板上对应推板的位置设置有滑孔,该移动板滑动深入滑孔内,该滑孔内还设置有第二滚珠丝杠模组,该第二滚珠丝杠模组的滚珠丝杆贯穿该推板并与推板通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机的辅助上料组件,其特征在于,两个该定位板通过连板连接,该连板与剪切台的侧壁之间设置有第一滚珠丝杠模组,该第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母与移动板连接。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机的辅助上料组件,其特征在于,其中一该支撑板的上表面设置有限位板,该限位板的上表面的高度高于挡板的上表面的高度。
5.根据权利要求4所述的一种剪板机的辅助上料组件,其特征在于,另一该支撑板上设置有若干定位孔,该定位孔内设置有若干滑轮。
Priority Applications (1)
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CN202220842838.5U CN217727330U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种剪板机的辅助上料组件 |
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Publications (1)
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CN202220842838.5U Active CN217727330U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种剪板机的辅助上料组件 |
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2022
- 2022-04-13 CN CN202220842838.5U patent/CN217727330U/zh active Active
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