CN217727135U - 一种金刚石刀头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石刀头模具，包括底板，所述底板的上表面一端通过螺栓固定安装有模具主体，所述模具主体的内部开设有四个刀头模具腔，所述底板的上表面另一端通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的端部通过螺栓固定安装有连接压板，所述连接压板的端部焊接固定有四个挤压板，且所述挤压板嵌入所述刀头模具腔的内部；通过在气缸的端部设计连接压板与挤压板，可以在连接压板闭合在模具主体的侧面，挤压板与刀头模具腔的内表面相吻合，此时通过刀头模具腔加工成型金刚石刀头后，可以通过气缸运动将挤压板与连接压板脱离于模具主体的侧面，易于通过模具主体的侧面拿取加工后的金刚石刀头，方便拿取脱模使用，提高金刚石刀头操作效率。

Description

一种金刚石刀头模具

技术领域

本实用新型属于金刚石刀头模具技术领域，具体涉及一种金刚石刀头模具。

背景技术

金刚石作为一种最坚硬的物质，因其特性而具有许多重要的工业用途，如金刚石通过模具加工成型后形成金刚石刀头，其中金刚石刀头就被普遍使用，金刚石刀头模具在使用便于稳定放置使用，并在使用时易于快速加工成型，方便加工成型后脱模使用，操作更加方便；

现有的模具在加工成型金刚石刀头时，直接将金刚石料体放置在刀头模具腔的内部，刀头模具腔较小，且刀头模具腔为固定式结构，在加工成型后不便于拿取金刚石刀头，使得操作人员在金刚石刀头加工成型后脱模不方便，影响金刚石加工速率，并通过气缸带动压板与挤压板移动调节时易造成压板紧压不稳定，不便于对压板稳定控制，使得压板在移动时易带动挤压板和刀头模具腔内部不相对应，影响模具加工金刚石刀头的效果的问题，为此我们提出一种金刚石刀头模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石刀头模具，以解决上述背景技术中提出现有的模具在加工成型金刚石刀头时，直接将金刚石料体放置在刀头模具腔的内部，刀头模具腔较小，且刀头模具腔为固定式结构，在加工成型后不便于拿取金刚石刀头，使得操作人员在金刚石刀头加工成型后脱模不方便，影响金刚石加工速率，并通过气缸带动压板与挤压板移动调节时易造成压板紧压不稳定，不便于对压板稳定控制，使得压板在移动时易带动挤压板和刀头模具腔内部不相对应，影响模具加工金刚石刀头的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀头模具，包括底板，所述底板的上表面一端通过螺栓固定安装有模具主体，所述模具主体的内部开设有四个刀头模具腔，便于通过底板将模具主体固定安装在操作面上，并在固定安装后向刀头模具腔注入金刚石料体，方便在刀头模具腔加工成型金刚石刀头使用，所述底板的上表面另一端通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的端部通过螺栓固定安装有连接压板，所述连接压板的端部焊接固定有四个挤压板，且所述挤压板嵌入所述刀头模具腔的内部，便于通过气缸将连接压板闭合在的侧面，挤压板与刀头模具腔的内表面相吻合，此时通过刀头模具腔加工成型金刚石刀头，并在加工成型后，通过气缸运动将挤压板与连接压板脱离于模具主体的侧面，易于通过模具主体的侧面拿取加工后的金刚石刀头，方便拿取脱模使用，提高金刚石刀头操作效率。

优选的，所述底板的内部开设有三个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块的端部与所述连接压板的下表面通过螺栓固定连接，通过连接压板移动带动滑块在滑槽的内部移动，将连接压板在移动时稳定控制，使得移动调节时更加稳定，便于连接压板在移动时顺利闭合在模具主体的侧面，并带动挤压板与刀头模具腔的内部相吻合，提高模具加工金刚石刀头的效果，所述滑槽的两侧均通过转轴转动连接有滚轮，通过滚轮便于将滑块在滑动时更加顺利滑动调节，稳定滑动操作。

优选的，所述滚轮的外表面与所述滑槽的内表面相接触，且两个所述滚轮相互对称设置，便于通过滚珠将滑块在滑槽的内部顺利滑动，易于控制使用。

优选的，所述滑槽与所述底板为一体式结构，且所述滑块与所述滑槽的内部结构相匹配，便于将连接压板在移动时稳定控制，移动更加稳定。

优选的，所述挤压板为矩形结构，且所述挤压板与所述刀头模具腔的内表面结构相吻合，便于在加工成型使用，反之便于将连接压板于挤压板脱离于模具主体的侧面，易于脱模使用。

优选的，所述连接压板嵌入所述模具主体的内部，且所述连接压板与所述底板通过所述气缸相连接，便于通过气缸运动带动连接压板于挤压板闭合在模具主体侧面，便于闭合加工使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在气缸的端部设计连接压板与挤压板，可以在连接压板闭合在模具主体的侧面，挤压板与刀头模具腔的内表面相吻合，此时通过刀头模具腔加工成型金刚石刀头后，可以通过气缸运动将挤压板与连接压板脱离于模具主体的侧面，易于通过模具主体的侧面拿取加工后的金刚石刀头，方便拿取脱模使用，提高金刚石刀头操作效率，解决了加工成型金刚石刀头时，直接将金刚石料体放置在刀头模具腔的内部，刀头模具腔较小，且刀头模具腔为固定式结构，使得操作人员在金刚石刀头加工成型后脱模不方便，影响金刚石加工速率的问题。

（2）通过在底板的内部设计滑槽，和在滑槽的内部设计滑块，可以通过连接压板移动带动滑块在滑槽的内部移动，并在滑块滑动时通过滚轮将滑块在滑槽的内部顺利滑动操作，将连接压板在移动时稳定控制，使得移动调节时更加稳定，便于连接压板在移动时顺利闭合在模具主体的侧面，并带动挤压板与刀头模具腔的内部相吻合，提高模具加工金刚石刀头的效果，解决了气缸带动压板与挤压板移动调节时易造成压板紧压不稳定，不便于对压板稳定控制，使得压板在移动时易带动挤压板和刀头模具腔内部不相对应，影响模具加工金刚石刀头的效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的滚轮与滑块侧面局部结构示意图；

图中：1、挤压板；2、刀头模具腔；3、底板；4、模具主体；5、连接压板；6、气缸；7、滑块；8、滑槽；9、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石刀头模具，包括底板3，底板3的上表面一端通过螺栓固定安装有模具主体4，模具主体4的内部开设有四个刀头模具腔2，便于在使用时，直接将金刚石料体注入在刀头模具腔2的内部，并由模具主体4内部的刀头模具腔2加工成型金刚石刀头使用，方便加工操作，底板3的上表面另一端通过螺栓固定安装有气缸6，气缸6的端部通过螺栓固定安装有连接压板5，连接压板5的端部焊接固定有四个挤压板1，且挤压板1嵌入刀头模具腔2的内部，方便在加工时，通过气缸6运动带动连接压板5与挤压板1运动，使得挤压板1与连接压板5嵌入模具主体4的内部，挤压板1与刀头模具腔2的内表面结构相吻合，反之便于在加工成型金刚石刀头后，同样操作将连接压板5与挤压板1脱离于模具主体4的侧面，便于拿取成型后金刚石刀头，便于脱模使用。

本实施例中，优选的，底板3的内部开设有三个滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块7，且滑块7的端部与连接压板5的下表面通过螺栓固定连接，滑槽8的两侧均通过转轴转动连接有滚轮9，通过连接压板5移动带动滑块7在滑槽8的内部移动，并在滑块7滑动时通过滚轮9将滑块7在滑槽8的内部顺利滑动操作，将连接压板5在移动时稳定控制，使得移动调节时更加稳定，便于连接压板5在移动时顺利闭合在模具主体4的侧面，并带动挤压板1与刀头模具腔2的内部相吻合，提高模具加工金刚石刀头的效果。

为了便于将滑块7在滑动时通过滚轮9顺利滑动操作，滚轮9的外表面与滑槽8的内表面相接触，且两个滚轮9相互对称设置。

为了便于将连接压板5在移动时稳定控制，方便调节使用，滑槽8与底板3为一体式结构，且滑块7与滑槽8的内部结构相匹配。

为了便于在挤压板1闭合后方便加工成型金刚石使用，挤压板1为矩形结构，且挤压板1与刀头模具腔2的内表面结构相吻合。

为了便于通过气缸6带动连接压板5与挤压板1运动，便于加工成型使用，连接压板5嵌入模具主体4的内部，且连接压板5与底板3通过气缸6相连接。

本实用新型气缸6的型号为SC32。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种金刚石刀头模具，在加工使用时，直接将底板3固定安装在操作面位置处，并在底板3固定安装后，直接通过气缸6运动带动连接压板5与挤压板1运动，使得挤压板1与连接压板5嵌入模具主体4的内部，挤压板1与刀头模具腔2的内表面结构相吻合，此时将金刚石料体放置在刀头模具腔2的内部，便于在刀头模具腔2的内部加工成型金刚石刀头使用，并在金刚石刀头加工成型后，同样操作将挤压板1与连接压板5脱离于模具主体4的侧面，易于通过模具主体4的侧面拿取加工后的金刚石刀头，方便拿取使用，提高金刚石刀头操作效率；

然后在加工成型时，通过气缸6带动连接压板5与挤压板1移动时，此时通过连接压板5移动带动滑块7在滑槽8的内部移动，并在滑块7移动时带动滚轮9接触于滑槽8的内表面使得滚轮9在滑块7的内部滚动，易于将滑块7在滑槽8的内部顺利滑动操作，将连接压板5在移动时稳定控制，使得移动调节时更加稳定，便于连接压板5在移动时顺利闭合在模具主体4的侧面，并带动挤压板1与刀头模具腔2的内部相吻合，提高模具加工金刚石刀头的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金刚石刀头模具，包括底板（3），所述底板（3）的上表面一端通过螺栓固定安装有模具主体（4），所述模具主体（4）的内部开设有四个刀头模具腔（2），其特征在于：所述底板（3）的上表面另一端通过螺栓固定安装有气缸（6），所述气缸（6）的端部通过螺栓固定安装有连接压板（5），所述连接压板（5）的端部焊接固定有四个挤压板（1），且所述挤压板（1）嵌入所述刀头模具腔（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头模具，其特征在于：所述底板（3）的内部开设有三个滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有滑块（7），且所述滑块（7）的端部与所述连接压板（5）的下表面通过螺栓固定连接，所述滑槽（8）的两侧均通过转轴转动连接有滚轮（9）。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石刀头模具，其特征在于：所述滚轮（9）的外表面与所述滑槽（8）的内表面相接触，且两个所述滚轮（9）相互对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种金刚石刀头模具，其特征在于：所述滑槽（8）与所述底板（3）为一体式结构，且所述滑块（7）与所述滑槽（8）的内部结构相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头模具，其特征在于：所述挤压板（1）为矩形结构，且所述挤压板（1）与所述刀头模具腔（2）的内表面结构相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头模具，其特征在于：所述连接压板（5）嵌入所述模具主体（4）的内部，且所述连接压板（5）与所述底板（3）通过所述气缸（6）相连接。

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