CN217726866U - 一种可标识零件号复合冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可标识零件号复合冲压模具，属于冲压模具技术领域，以解决现有的冲压模具在进行操作时，可能会由于工人操作失误，还未将零件放置到冲压槽内，上部模具就进行冲压，造成装置的空压，对装置产生一定的损害的问题；包括下模具块、上模具块、上成型块、防空压机构和零件号冲压机构；所述上模具块设置在下模具块的上方；所述上成型块焊接连接在上模具块的中间位置；所述防空压机构固定连接在下模具块的右侧后方；本实用新型实现了对零件编号和冲压的同步进行，可以根据所需更改压号块的不同编号，方便了使用，防止了空压对整个装置产生的危害，延长了整个装置的使用寿命。

Description

一种可标识零件号复合冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种可标识零件号复合冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在对零件冲压结束后，还需要对零件进行冲压零件号编号。

基于上述，现有的冲压模具在进行操作时，可能会由于工人操作失误，还未将零件放置到冲压槽内，上部模具就进行冲压，造成装置的空压，容易对模具产生损伤。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可标识零件号复合冲压模具，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可标识零件号复合冲压模具，以解决现有的冲压模具在进行操作时，可能会由于工人操作失误，还未将零件放置到冲压槽内，上部模具就进行冲压，造成装置的空压，容易对模具产生损伤的问题。

本实用新型一种可标识零件号复合冲压模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可标识零件号复合冲压模具，包括下模具块、下成型槽、上模具块、上成型块、导向杆、限位柱、防空压机构和零件号冲压机构；

所述下成型槽开设在下模具块的中间位置；

所述上模具块设置在下模具块的上方；

所述上成型块焊接连接在上模具块的中间位置；

所述导向杆共设置有三组，导向杆分别焊接连接在上模具块的下方；

所述限位柱共设置有两组，限位柱分别活动连接在下模具块的左右两侧；

所述防空压机构固定连接在下模具块的右侧后方；

所述零件号冲压机构插接连接在下模具块的中间位置。

进一步的，所述导向杆包括有：导向槽；

所述导向槽共设置有三组，导向槽分别开设在下模具块的上方，并且导向槽与导向杆的位置对应。

进一步的，所述限位柱包括有：调节螺栓；

所述调节螺栓共设置有四组，调节螺栓分别螺纹连接在限位柱的下端，并且其中两组调节螺栓设置在下模具块的上方，另外两组调节螺栓设置在下模具块的下方。

进一步的，所述防空压机构包括有：防空压弹簧、防空压齿条、防空压齿轮和支撑架；

所述防空压弹簧固定连接在下模具块的右侧后方；

所述防空压齿条固定连接在防空压弹簧的上方，并且防空压齿条与下模具块滑动连接；

所述支撑架共设置有两组，支撑架分别固定连接在下模具块的右侧后方；

所述防空压齿轮转动连接在左侧一组支撑架的右侧，并且防空压齿轮与防空压齿条啮合。

进一步的，所述防空压机构还包括有：防空压丝杠、遮挡块、防空压限位块和防空压限位槽；

所述防空压丝杠左端同轴固定连接在防空压齿轮的右侧，防空压丝杠的右端与右侧一组支撑架转动连接；

所述防空压限位块固定连接在右侧一组支撑架的左侧；

所述防空压限位槽为T字形结构，防空压限位槽开设在防空压限位块的前方；

所述遮挡块后端设置有T字形结构，遮挡块滑动连接在防空压限位槽的内部，并且遮挡块与防空压丝杠螺纹连接。

进一步的，所述零件号冲压机构包括有：零件号支撑块、定位孔、换号轴、压号块、定位插销和定位弹簧；

所述零件号支撑块插接连接在下模具块的中间位置；

所述换号轴固定连接在零件号支撑块的上方；

所述压号块设置有多组，压号块分别转动连接在换号轴的外周，并且压号块与零件号支撑块转动连接，并且压号块的外周设置有数字编号模具；

所述定位孔共设置有两组，定位孔分别开设在零件号支撑块的下方左右两侧；

所述定位插销共设置有两组，定位插销分别滑动连接在下模具块的下方左右两侧，并且定位插销设置在定位孔的内部；

所述定位弹簧共设置有两组，定位弹簧分别固定连接在定位插销的一端，并且定位弹簧的另一端与下模具块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将零件号支撑块与下模具块插接连接，此时，定位插销在定位弹簧的作用下对向移动，定位插销对向移动进入定位孔的内部，实现对零件号支撑块的固定，将压号块转动到所需的标号，实现对零件的冲压零件号，同时，可以根据所需更改压号块的不同编号，方便了使用。

本实用新型当没有零件放入下成型槽时，遮挡块设置在右后方一组导向槽的上方，使导向杆无法进入导向槽，有效防止了装置空压，当将未成型的零件放置到下成型槽的内部时，未成型的零件下压防空压齿条，防空压齿条向下移动带动防空压齿轮转动，防空压齿轮转动带动防空压丝杠转动，防空压丝杠转动带动遮挡块向左侧移动，遮挡块向左侧移动将导向槽暴露，此时，可以进行冲压操作，防止了空压对整个装置产生的危害，延长了整个装置的使用寿命。

本实用新型实现了对零件编号和冲压的同步进行，同时，可以根据所需更改压号块的不同编号，方便了使用，防止了空压对整个装置产生的危害，延长了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的导向槽结构示意图。

图3是本实用新型的零件号支撑块结构示意图。

图4是本实用新型的防空压机构结构示意图。

图5是本实用新型的零件号冲压机构剖视结构示意图。

图6是本实用新型的遮挡块结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、下模具块；101、下成型槽；2、上模具块；201、上成型块；3、导向杆；301、导向槽；4、限位柱；401、调节螺栓；5、防空压机构；501、防空压弹簧；502、防空压齿条；503、防空压齿轮；504、支撑架；505、防空压丝杠；506、遮挡块；507、防空压限位块；508、防空压限位槽；6、零件号冲压机构；601、零件号支撑块；602、定位孔；603、换号轴；604、压号块；605、定位插销；606、定位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种可标识零件号复合冲压模具，包括下模具块1、下成型槽101、上模具块2、上成型块201、导向杆3、限位柱4、防空压机构5和零件号冲压机构6；

下成型槽101开设在下模具块1的中间位置；

上模具块2设置在下模具块1的上方；

上成型块201焊接连接在上模具块2的中间位置；

导向杆3共设置有三组，导向杆3分别焊接连接在上模具块2的下方；

限位柱4共设置有两组，限位柱4分别活动连接在下模具块1的左右两侧；

防空压机构5固定连接在下模具块1的右侧后方；

零件号冲压机构6插接连接在下模具块1的中间位置。

其中，导向杆3包括有：导向槽301；

导向槽301共设置有三组，导向槽301分别开设在下模具块1的上方，并且导向槽301与导向杆3的位置对应，在使用中，当进行冲压时，导向杆3进入导向槽301内部，实现对上模具块2的导向。

其中，限位柱4包括有：调节螺栓401；

调节螺栓401共设置有四组，调节螺栓401分别螺纹连接在限位柱4的下端，并且其中两组调节螺栓401设置在下模具块1的上方，另外两组调节螺栓401设置在下模具块1的下方，在使用中，当需要对上模具块2的压深进行调节时，拧松调节螺栓401，然后对限位柱4的高度进行调节，待调节到所需的高度后，此时拧紧调节螺栓401，实现对限位柱4的固定，保证了上模具块2的压深，提高了零件成型的质量。

其中，防空压机构5包括有：防空压弹簧501、防空压齿条502、防空压齿轮503和支撑架504；

防空压弹簧501固定连接在下模具块1的右侧后方；

防空压齿条502固定连接在防空压弹簧501的上方，并且防空压齿条502与下模具块1滑动连接；

支撑架504共设置有两组，支撑架504分别固定连接在下模具块1的右侧后方；

防空压齿轮503转动连接在左侧一组支撑架504的右侧，并且防空压齿轮503与防空压齿条502啮合，在使用中，当需要对零件进行冲压成型时，将未成型的零件放置到下成型槽101的内部，然后，未成型的零件下压防空压齿条502，防空压齿条502向下移动带动防空压齿轮503转动，防空压齿轮503转动实现驱动功能，当零件成型后，将成型的零件拿出，在防空压弹簧501的作用下防空压齿条502复位。

其中，防空压机构5还包括有：防空压丝杠505、遮挡块506、防空压限位块507和防空压限位槽508；

防空压丝杠505左端同轴固定连接在防空压齿轮503的右侧，防空压丝杠505的右端与右侧一组支撑架504转动连接；

防空压限位块507固定连接在右侧一组支撑架504的左侧；

防空压限位槽508为T字形结构，防空压限位槽508开设在防空压限位块507的前方；

遮挡块506后端设置有T字形结构，遮挡块506滑动连接在防空压限位槽508的内部，并且遮挡块506与防空压丝杠505螺纹连接，在使用中，当没有零件放入下成型槽101时，遮挡块506设置在右后方一组导向槽301的上方，使导向杆3无法进入导向槽301，有效防止了装置空压，当将未成型的零件放置到下成型槽101的内部时，未成型的零件下压防空压齿条502，防空压齿条502向下移动带动防空压齿轮503转动，防空压齿轮503转动带动防空压丝杠505转动，防空压丝杠505转动带动遮挡块506向左侧移动，遮挡块506向左侧移动将导向槽301暴露，此时，可以进行冲压操作。

其中，零件号冲压机构6包括有：零件号支撑块601、定位孔602、换号轴603、压号块604、定位插销605和定位弹簧606；

零件号支撑块601插接连接在下模具块1的中间位置；

换号轴603固定连接在零件号支撑块601的上方；

压号块604设置有多组，压号块604分别转动连接在换号轴603的外周，并且压号块604与零件号支撑块601转动连接，并且压号块604的外周设置有数字编号模具；

定位孔602共设置有两组，定位孔602分别开设在零件号支撑块601的下方左右两侧；

定位插销605共设置有两组，定位插销605分别滑动连接在下模具块1的下方左右两侧，并且定位插销605设置在定位孔602的内部；

定位弹簧606共设置有两组，定位弹簧606分别固定连接在定位插销605的一端，并且定位弹簧606的另一端与下模具块1固定连接，在使用中，将零件号支撑块601与下模具块1插接连接，定位插销605在定位弹簧606的作用下对向移动，定位插销605对向移动进入定位孔602的内部，实现对零件号支撑块601的固定，将压号块604转动到所需的标号，实现对零件的冲压零件号，同时，可以根据所需更改压号块604的不同编号，方便了使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先，将零件号支撑块601与下模具块1插接连接，此时，定位插销605在定位弹簧606的作用下对向移动，定位插销605对向移动进入定位孔602的内部，实现对零件号支撑块601的固定，将压号块604转动到所需的标号，实现对零件的冲压零件号，同时，可以根据所需更改压号块604的不同编号，方便了使用。

然后，当没有零件放入下成型槽101时，遮挡块506设置在右后方一组导向槽301的上方，使导向杆3无法进入导向槽301，有效防止了装置空压，当将未成型的零件放置到下成型槽101的内部时，未成型的零件下压防空压齿条502，防空压齿条502向下移动带动防空压齿轮503转动，防空压齿轮503转动带动防空压丝杠505转动，防空压丝杠505转动带动遮挡块506向左侧移动，遮挡块506向左侧移动将导向槽301暴露，此时，可以进行冲压操作，防止了空压对整个装置产生的危害，延长了整个装置的使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种可标识零件号复合冲压模具，其特征在于：包括下模具块(1)、下成型槽(101)、上模具块(2)、上成型块(201)、导向杆(3)、限位柱(4)、防空压机构(5)和零件号冲压机构(6)；所述下成型槽(101)开设在下模具块(1)的中间位置；所述上模具块(2)设置在下模具块(1)的上方；所述上成型块(201)焊接连接在上模具块(2)的中间位置；所述导向杆(3)共设置有三组，导向杆(3)分别焊接连接在上模具块(2)的下方；所述限位柱(4)共设置有两组，限位柱(4)分别活动连接在下模具块(1)的左右两侧；所述防空压机构(5)固定连接在下模具块(1)的右侧后方；所述零件号冲压机构(6)插接连接在下模具块(1)的中间位置。

2.如权利要求1所述一种可标识零件号复合冲压模具，其特征在于：所述导向杆(3)包括有：导向槽(301)；所述导向槽(301)共设置有三组，导向槽(301)分别开设在下模具块(1)的上方，并且导向槽(301)与导向杆(3)的位置对应。

3.如权利要求1所述一种可标识零件号复合冲压模具，其特征在于：所述限位柱(4)包括有：调节螺栓(401)；所述调节螺栓(401)共设置有四组，调节螺栓(401)分别螺纹连接在限位柱(4)的下端，并且其中两组调节螺栓(401)设置在下模具块(1)的上方，另外两组调节螺栓(401)设置在下模具块(1)的下方。

4.如权利要求1所述一种可标识零件号复合冲压模具，其特征在于：所述防空压机构(5)包括有：防空压弹簧(501)、防空压齿条(502)、防空压齿轮(503)和支撑架(504)；所述防空压弹簧(501)固定连接在下模具块(1)的右侧后方；所述防空压齿条(502)固定连接在防空压弹簧(501)的上方，并且防空压齿条(502)与下模具块(1)滑动连接；所述支撑架(504)共设置有两组，支撑架(504)分别固定连接在下模具块(1)的右侧后方；所述防空压齿轮(503)转动连接在左侧一组支撑架(504)的右侧，并且防空压齿轮(503)与防空压齿条(502)啮合。

5.如权利要求4所述一种可标识零件号复合冲压模具，其特征在于：所述防空压机构(5)还包括有：防空压丝杠(505)、遮挡块(506)、防空压限位块(507)和防空压限位槽(508)；所述防空压丝杠(505)左端同轴固定连接在防空压齿轮(503)的右侧，防空压丝杠(505)的右端与右侧一组支撑架(504)转动连接；所述防空压限位块(507)固定连接在右侧一组支撑架(504)的左侧；所述防空压限位槽(508)为T字形结构，防空压限位槽(508)开设在防空压限位块(507)的前方；所述遮挡块(506)后端设置有T字形结构，遮挡块(506)滑动连接在防空压限位槽(508)的内部，并且遮挡块(506)与防空压丝杠(505)螺纹连接。

6.如权利要求1所述一种可标识零件号复合冲压模具，其特征在于：所述零件号冲压机构(6)包括有：零件号支撑块(601)、定位孔(602)、换号轴(603)、压号块(604)、定位插销(605)和定位弹簧(606)；所述零件号支撑块(601)插接连接在下模具块(1)的中间位置；所述换号轴(603)固定连接在零件号支撑块(601)的上方；所述压号块(604)设置有多组，压号块(604)分别转动连接在换号轴(603)的外周，并且压号块(604)与零件号支撑块(601)转动连接，并且压号块(604)的外周设置有数字编号模具；所述定位孔(602)共设置有两组，定位孔(602)分别开设在零件号支撑块(601)的下方左右两侧；所述定位插销(605)共设置有两组，定位插销(605)分别滑动连接在下模具块(1)的下方左右两侧，并且定位插销(605)设置在定位孔(602)的内部；所述定位弹簧(606)共设置有两组，定位弹簧(606)分别固定连接在定位插销(605)的一端，并且定位弹簧(606)的另一端与下模具块(1)固定连接。

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