CN110720709B

CN110720709B - 鞋面模具冲压器

Info

Publication number: CN110720709B
Application number: CN201910962228.1A
Authority: CN
Inventors: 刘莹
Original assignee: Ruian Dahu Shoes Co ltd
Current assignee: RUIAN DAHU SHOES Co.,Ltd.
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2039-10-11
Also published as: CN110720709A

Abstract

本发明提供鞋面模具冲压器，涉及鞋服加工领域，解决了加工过程为手动和机械配合，自动化程度和效率较低，且人员疲劳强度较大的问题。鞋面模具冲压器包括冲压座和固定架；所述冲压座顶端面呈矩形阵列状焊接有一组复位结构，且所述复位结构上滑动连接有一块冲压块；所述固定架左端面固定连接有一个伺服电机。因不完整齿轮A和不完整齿轮B呈对角设置，且不完整齿轮A和不完整齿轮B均设置在伺服电机上，故通过伺服电机转动可同时联动实现模具固定座结构的水平位移和冲压块的冲压动作完成，整体结构更为简练实用，一定呈度上降低了造价成本。

Description

鞋面模具冲压器

技术领域

本发明属于鞋服制造技术领域，更具体地说，特别涉及鞋面模具冲压器。

背景技术

现有鞋面在加工时首先要进行初步的冲压裁剪，现有设备大多是通过手动翻转模具进行逐次裁剪。

如申请号：CN201721099594.1，一种鞋面成型冲压装置，包括压板和垫板，所述垫板侧边设有支撑板，支撑板上端设有横梁，横梁上安装有带动压板上下移动的驱动器，驱动器与压板连接，压板上装接有裁切刀刃，垫板上设有导向柱，该导向柱向上活动穿过压板与横梁连接，垫板的两侧设有凹槽位，该凹槽位的表面设有缓冲板，压板上正对着凹槽位的位置设有顶块，压板下压时顶块插入凹槽位内并抵顶着缓冲板，缓冲板底面装接有弹簧，该弹簧安装在垫板上。本发明可对模具进行冲压且模具的受力均匀，控制精确，节省人员的劳动力。

基于对申请号：CN201721099594.1，专利的检索，该申请虽然可对模具进行冲压且模具的受力均匀，控制精确，节省人员的劳动力，但是在鞋面冲压加工过程中主要存在以下不足：

加工效率较低，现有设备在对鞋面进行加工时往往是采用手动翻转的方法进行逐次冲压，即在冲压完成一次后需要进行手动翻转，整个过程为手动和机械配合，自动化程度和效率较低，且人员疲劳强度较大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供鞋面模具冲压器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供鞋面模具冲压器，以解决现有加工效率较低，现有设备在对鞋面进行加工时往往是采用手动翻转的方法进行逐次冲压，即在冲压完成一次后需要进行手动翻转，整个过程为手动和机械配合，自动化程度和效率较低，且人员疲劳强度较大的问题。

本发明用于鞋面模具冲压器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

鞋面模具冲压器，包括冲压座和固定架；所述冲压座顶端面呈矩形阵列状焊接有一组复位结构，且所述复位结构上滑动连接有一块冲压块；所述冲压座顶端面放置有一块鞋面材料，且所述冲压座上转动连接有一个冲压驱动结构；所述固定架上转动连接有一个模具调整结构和一根导向滑动杆结构；所述模具调整结构上螺纹连接有一个模具固定座结构，且所述模具固定座结构滑动连接于导向滑动杆结构上；所述固定架左端面固定连接有一个伺服电机。

进一步的，所述冲压座包括挡块，所述冲压座顶端面对称焊接有两块挡块，且两块所述挡块之间放置有一块鞋面材料。

进一步的，所述复位结构包括导向限位杆和复位弹簧，所述导向限位杆共设有四根，且四根所述导向限位杆分别焊接于冲压座顶端面四个边角位置；四根所述导向限位杆上滑动连接有一块冲压块，且每根所述导向限位杆外壁均套接有一根用于对冲压块复位的复位弹簧。

进一步的，所述冲压驱动结构包括圆柱轴、推动块和带轮A，所述圆柱轴转动连接于冲压座上，且所述圆柱轴上固定连接有两个推动块，并且所述圆柱轴上还固定连接有一个带轮A。

进一步的，所述模具调整结构包括螺纹杆和齿轮A，所述螺纹杆转动连接于固定架上，且所述螺纹杆上固定连接有一个齿轮A。

进一步的，所述导向滑动杆结构包括圆柱杆、齿轮B和带轮B，所述圆柱杆转动连接于固定架上，且所述圆柱杆上固定连接有一个齿轮B和一个带轮B，并且所述带轮B与带轮A通过皮带相连接。

进一步的，所述模具固定座结构包括矩形块、伸缩杆、滑动座、滑动块、模具A和模具B，所述矩形块螺纹连接于螺纹杆上，且所述矩形块滑动连接于导向滑动杆结构上；所述矩形块后端面焊接有一根伸缩杆，且所述伸缩杆尾端固定连接有一个滑动块；所述滑动块通过限位圆柱杆和弹簧与滑动座活动连接，且所述滑动座后端面固定连接有一个模具A和一个模具B。

进一步的，所述伺服电机转轴上固定连接有一个不完整齿轮A和一个不完整齿轮B，且所述不完整齿轮A与齿轮A相啮合；所述不完整齿轮A和不完整齿轮B呈对角设置，当所述不完整齿轮A与齿轮A啮合传动时，螺纹杆驱动模具固定座结构向右移动，实现所述模具A和模具B的水平位移。

进一步的，所述不完整齿轮B与齿轮B相啮合，当所述不完整齿轮B与齿轮B啮合传动时，所述导向滑动杆结构转动可带动冲压驱动结构转动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过齿轮A啮合传动、齿轮B、不完整齿轮A、不完整齿轮B、带轮A和带轮B的配合设置，第一，齿轮A和不完整齿轮A的啮合传动，所述不完整齿轮A 与齿轮A啮合传动时，螺纹杆驱动模具固定座结构向右移动，实现所述模具A 和模具B的水平位移；第二，齿轮B和不完整齿轮B的啮合传动，所述导向滑动杆结构转动可带动冲压驱动结构转动，故所述冲压驱动结构转动可实现冲压块向下完成冲压动作；第三，因不完整齿轮A和不完整齿轮B呈对角设置，且不完整齿轮A和不完整齿轮B均设置在伺服电机上，故通过伺服电机转动可同时联动实现模具固定座结构的水平位移和冲压块的冲压动作完成，整体结构更为简练实用，一定呈度上降低了造价成本。

通过模具固定座结构的设置，因滑动座和滑动块之间为弹性滑动连接，当冲压块冲压时，滑动座、模具A和模具B可单独向下滑动完成切割动作，且当冲压块升起时，滑动座、模具A和模具B可自行弹性复位，故可防止伸缩杆和滑动块跟随向下挤压造成鞋面材料受压损坏。

通过伸缩杆的设置，通过调整所述伸缩杆的伸展和收缩可方便对模具A和模具B进行更换。

附图说明

图1是本发明的左前角度轴视结构示意图。

图2是本发明的右后角度轴视结构示意图。

图3是本发明的不完整齿轮A啮合转动后的轴视结构示意图。

图4是本发明图3的A处放大结构示意图。

图5是本发明的不完整齿轮B啮合转动后的轴视结构示意图。

图6是本发明图5的B处放大结构示意图。

图7是本发明模具固定座结构的轴视放大结构示意图。

图8是本发明他7的C处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、冲压座；101、挡块；2、复位结构；201、导向限位杆；202、复位弹簧；3、鞋面材料；4、冲压块；5、冲压驱动结构；501、圆柱轴；502、推动块；503、带轮A；6、固定架；7、模具调整结构；701、螺纹杆；702、齿轮A；8、导向滑动杆结构；801、圆柱杆；802、齿轮B；803、带轮B；9、模具固定座结构；901、矩形块；902、伸缩杆；903、滑动座；904、滑动块；905、模具A；906、模具B；10、伺服电机；11、不完整齿轮A；12、不完整齿轮B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供鞋面模具冲压器，包括冲压座1和固定架6；冲压座1顶端面呈矩形阵列状焊接有一组复位结构2，且复位结构2上滑动连接有一块冲压块4；冲压座1顶端面放置有一块鞋面材料3，且冲压座1上转动连接有一个冲压驱动结构5；固定架6上转动连接有一个模具调整结构7和一根导向滑动杆结构8；参考如图3和图4，导向滑动杆结构8包括圆柱杆801、齿轮B802和带轮B803，圆柱杆801转动连接于固定架6上，且圆柱杆801上固定连接有一个齿轮B802 和一个带轮B803，并且带轮B803与带轮A503通过皮带相连接，故当导向滑动杆结构8转动时可带动冲压驱动结构5转动完成推动冲压块4的动作；模具调整结构7上螺纹连接有一个模具固定座结构9，且模具固定座结构9滑动连接于导向滑动杆结构8上；参考如图7，模具固定座结构9包括矩形块901、伸缩杆 902、滑动座903、滑动块904、模具A905和模具B906，矩形块901螺纹连接于螺纹杆701上，且矩形块901滑动连接于导向滑动杆结构8上；矩形块901后端面焊接有一根伸缩杆902，且伸缩杆902尾端固定连接有一个滑动块904；滑动块904通过限位圆柱杆和弹簧与滑动座903活动连接，且滑动座903后端面固定连接有一个模具A905和一个模具B906，故通过调整伸缩杆902的伸展和收缩可方便对模具A905和模具B906进行更换；固定架6左端面固定连接有一个伺服电机10。

参考如图1，冲压座1包括挡块101，冲压座1顶端面对称焊接有两块挡块 101，且两块挡块101之间放置有一块鞋面材料3，故通过两块挡块101的限位，在放置鞋面材料3时更加方便快捷。

参考如图3，复位结构2包括导向限位杆201和复位弹簧202，导向限位杆 201共设有四根，且四根导向限位杆201分别焊接于冲压座1顶端面四个边角位置；四根导向限位杆201上滑动连接有一块冲压块4，且每根导向限位杆201外壁均套接有一根用于对冲压块4复位的复位弹簧202，故在复位弹簧202的作用下冲压块4可进行自动回位。

参考如图2，冲压驱动结构5包括圆柱轴501、推动块502和带轮A503，圆柱轴501转动连接于冲压座1上，且圆柱轴501上固定连接有两个推动块502，并且圆柱轴501上还固定连接有一个带轮A503，故通过带轮A503转动推动块 502可推动冲压块4向下移动完成冲压。

参考如图3，模具调整结构7包括螺纹杆701和齿轮A702，螺纹杆701转动连接于固定架6上，且螺纹杆701上固定连接有一个齿轮A702。

参考如图3和图4，伺服电机10转轴上固定连接有一个不完整齿轮A11和一个不完整齿轮B12，且不完整齿轮A11与齿轮A702相啮合；不完整齿轮A11 和不完整齿轮B12呈对角设置，当不完整齿轮A11与齿轮A702啮合传动时，螺纹杆701驱动模具固定座结构9向右移动，实现模具A905和模具B906的水平位移。

参考如图5和图6，不完整齿轮B12与齿轮B802相啮合，当不完整齿轮B12 与齿轮B802啮合传动时，导向滑动杆结构8转动可带动冲压驱动结构5转动，故冲压驱动结构5转动可实现冲压块4向下完成冲压动作。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，通过伺服电机10转动，首先不完整齿轮A11与齿轮A702啮合传动，当不完整齿轮A11与齿轮A702啮合传动时，螺纹杆701驱动模具固定座结构9向右移动，实现模具A905和模具B906的水平位移，而后伺服电机10继续转动，当不完整齿轮B12与齿轮B802啮合传动时，导向滑动杆结构8转动可带动冲压驱动结构5转动，故冲压驱动结构5转动可实现冲压块4向下完成冲压动作；

在使用过程中，第一，因模具固定座结构9的设置，因滑动座903和滑动块904之间为弹性滑动连接，当冲压块4冲压时，滑动座903、模具A905和模具B906可单独向下滑动完成切割动作，且当冲压块4升起时，滑动座903、模具A905和模具B906可自行弹性复位，故可防止伸缩杆902和滑动块904跟随向下挤压造成鞋面材料3受压损坏；第二，因伸缩杆902的设置，通过调整伸缩杆902的伸展和收缩可方便对模具A905和模具B906进行更换。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.鞋面模具冲压器，包括冲压座（1）和固定架（6）；冲压座（1）的一侧设置有固定架（6）；其特征在于：所述冲压座（1）顶端面呈矩形阵列状焊接有一组复位结构（2），且所述复位结构（2）上滑动连接有一块冲压块（4）；所述冲压座（1）顶端面放置有一块鞋面材料（3），且所述冲压座（1）上转动连接有一个冲压驱动结构（5）；所述固定架（6）上转动连接有一个模具调整结构（7）和一根导向滑动杆结构（8）；所述模具调整结构（7）上螺纹连接有一个模具固定座结构（9），且所述模具固定座结构（9）滑动连接于导向滑动杆结构（8）上；所述固定架（6）左端面固定连接有一个伺服电机（10）；

所述复位结构（2）包括导向限位杆（201）和复位弹簧（202），所述导向限位杆（201）共设有四根，且四根所述导向限位杆（201）分别焊接于冲压座（1）顶端面四个边角位置；四根所述导向限位杆（201）上滑动连接有一块冲压块（4），且每根所述导向限位杆（201）外壁均套接有一根用于对冲压块（4）复位的复位弹簧（202）；

所述冲压驱动结构（5）包括圆柱轴（501）、推动块（502）和带轮A（503），所述圆柱轴（501）转动连接于冲压座（1）上，且所述圆柱轴（501）上固定连接有两个推动块（502），并且所述圆柱轴（501）上还固定连接有一个带轮A（503）；

所述模具调整结构（7）包括螺纹杆（701）和齿轮A（702），所述螺纹杆（701）转动连接于固定架（6）上，且所述螺纹杆（701）上固定连接有一个齿轮A（702）；

所述导向滑动杆结构（8）包括圆柱杆（801）、齿轮B（802）和带轮B（803），所述圆柱杆（801）转动连接于固定架（6）上，且所述圆柱杆（801）上固定连接有一个齿轮B（802）和一个带轮B（803），并且所述带轮B（803）与带轮A（503）通过皮带相连接；

所述模具固定座结构（9）包括矩形块（901）、伸缩杆（902）、滑动座（903）、滑动块（904）、模具A（905）和模具B（906），所述矩形块（901）螺纹连接于螺纹杆（701）上，且所述矩形块（901）滑动连接于导向滑动杆结构（8）上；所述矩形块（901）后端面焊接有一根伸缩杆（902），且所述伸缩杆（902）尾端固定连接有一个滑动块（904）；所述滑动块（904）通过限位圆柱杆和弹簧与滑动座（903）活动连接，且所述滑动座（903）后端面固定连接有一个模具A（905）和一个模具B（906）；所述冲压座（1）包括挡块（101），所述冲压座（1）顶端面对称焊接有两块挡块（101），且两块所述挡块（101）之间放置有一块鞋面材料（3）；所述伺服电机（10）转轴上固定连接有一个不完整齿轮A（11）和一个不完整齿轮B（12），且所述不完整齿轮A（11）与齿轮A（702）相啮合；所述不完整齿轮A（11）和不完整齿轮B（12）呈对角设置，当所述不完整齿轮A（11）与齿轮A（702）啮合传动时，螺纹杆（701）驱动模具固定座结构（9）向右移动，实现所述模具A（905）和模具B（906）的水平位移；所述不完整齿轮B（12）与齿轮B（802）相啮合，当所述不完整齿轮B（12）与齿轮B（802）啮合传动时，所述导向滑动杆结构（8）转动可带动冲压驱动结构（5）转动。