CN217726309U - 一种压缩弹簧全自动荷重分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩弹簧全自动荷重分选设备，包括设备底座，设备底座上方放置有不良品盒、工作平台、良品盒、水滴型送料转盘、排料气缸、称重传感器、直线滑台、操作面板；在设备底座的一侧设有振动盘。本实用新型将称重传感器安装在直线滑台上，在大规模的荷重分选时保证了运动的平稳性，提高荷重检测的精度；其次，通过设置的水滴型送料转盘在伺服电机的辅助下，能够精准的将弹簧送到检测区，由于转盘卡槽是水滴形状，在检测荷重时防止弹簧碰到转盘，影响检测精度；另外，本设备将来料检测元件安装在限料气缸上方，当来料检测元件启动，会给信号让振动盘停止，防止弹簧过多，堆积并卡在出料口。

Description

一种压缩弹簧全自动荷重分选设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧荷重检测技术领域，具体为一种压缩弹簧全自动荷重分选设备。

背景技术

小线径精密压缩弹簧应用广泛，如精密仪表，打印机，节流阀等零部件上。所以会大量成产以满足以上的应用场景，但是随之而来的问题，就是要在大量的小线径精密压缩弹簧中把荷重不合格的分选出来，要是采用人工进行分选，耗费人力物力不说，当分选人员疲劳时，还会容易将良品和不良品混淆，并且还占用一台检测设备。

以现有的条件下，对于小线径精密压缩弹簧是可以进行人工分选，但是会增加分选人员和占用检测设备，生产效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩弹簧全自动荷重分选设备，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩弹簧全自动荷重分选设备，包括设备底座，所述设备底座上方放置有不良品盒，在设备底座的上端面安装工作平台；在工作平台和设备底座之间放置良品盒；所述工作平台上安装水滴型送料转盘，水滴型送料转盘传动连接有伺服电机；所述水滴型送料转盘的左侧设置有排料气缸，排料气缸安装在排料通道上并位于不良品盒的上方；所述水滴型送料转盘的后侧安放称重传感器，称重传感器安装在直线滑台上，直线滑台的上方设有操作面板；所述水滴型送料转盘的右侧设有振动盘，在振动盘出料通道出口处设有限料气缸，限料气缸固定在工作平台上。

优选的，所述水滴型送料转盘上的料槽形状是水滴形状的，并由伺服电机带动水滴型送料转盘运动。

优选的，所述限料气缸的上方安装有来料检测元件，来料检测元件与操作面板电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的压缩弹簧全自动荷重分选设备，将称重传感器安装在直线滑台上，在大规模的荷重分选时保证了运动的平稳性，提高荷重检测的精度。

2、本实用新型的压缩弹簧全自动荷重分选设备，通过设置的水滴型送料转盘在伺服电机的辅助下，能够精准的将弹簧送到检测区，由于转盘卡槽是水滴形状，在检测荷重时防止弹簧碰到转盘，影响检测精度。

3、本实用新型的压缩弹簧全自动荷重分选设备，将来料检测元件安装在限料气缸上方，当来料检测元件启动，会给信号让振动盘停止，防止弹簧过多，堆积并卡在出料口。

4、本实用新型的压缩弹簧全自动荷重分选设备，通过设置的操作面板可将设置好的参数保存起来，在下一次检测同款产品时，直接将数据调用出来，即可使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、设备底座；2、工作平台；3、水滴型送料转盘；4、排料气缸；5、称重传感器；6、直线滑台；7、操作面板；8、振动盘；9、限料气缸；10、良品盒；11、不良品盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种压缩弹簧全自动荷重分选设备，包括设备底座1，所述设备底座1上方放置有不良品盒11，在设备底座1的上端面安装工作平台2；在工作平台2和设备底座1之间放置良品盒10；所述工作平台2上安装水滴型送料转盘3，水滴型送料转盘3传动连接有伺服电机，水滴型送料转盘3的料槽形状是水滴形状的，转盘连接着伺服电机；在送料时，伺服电机带动转盘运动，压簧会在水滴形状的小端部分随着转盘一起运动，在检测时，伺服电机会带动转盘回退一定角度，让压簧脱离水滴形状的大端，防止压簧碰到转盘，影响测量精度；所述水滴型送料转盘3的左侧设置有排料气缸4，排料气缸4安装在排料通道上并位于不良品盒11的上方；所述水滴型送料转盘3的后侧安放称重传感器5，称重传感器5安装在直线滑台6上，在大规模的荷重分选时保证了称重传感器5的测量精度；直线滑台6的上方设有操作面板7；所述水滴型送料转盘3的右侧设有振动盘8，在振动盘8出料通道出口处设有限料气缸9，限料气缸9固定在工作平台2上，限料气缸9的上方安装有来料检测元件，来料检测元件与操作面板7电连接，防止振动盘8出料急，出料多出现卡料现象，同时，操作面板7可将设置好的参数保存起来，在下一次检测同款产品时，直接将数据调用出来，即可使用。

工作原理：本实用新型按压缩弹簧检测荷重的尺寸，在操作面板7上设置称重传感器5测量的距离，再进行样品的荷重检验，合格后可开机测量荷重；在操作面板7上按下启动按钮，伺服电机带动水滴型送料转盘3按一定角度运转；由于受重力的影响，弹簧在水滴型送料转盘3转动的过程中会自动掉落在水滴型卡槽内，跟着水滴型送料转盘3一起运动；在按下启动按钮后要开启振动盘8，振动盘8运转将弹簧经过来料检测元件去到出料口处，当弹簧堆积到来料检测元件处，检测元件启动并把信号送到振动盘8，让振动盘8停止，防止弹簧卡出料口；每当转盘在运动的时候，限料气缸9都会处于启动状态，让转盘每次运动时只带走一个弹簧；当转盘将弹簧送到检测区域，直线滑台6启动带动称重传感器5往下降的同时，水滴型送料转盘3会自动后退一定角度，防止检测过程中弹簧碰到水滴型送料转盘3，造成检测不精准；检测完后，水滴型送料转盘3会将弹簧带到排料气缸4处，排料气缸4会根据检测的数据是否启动，当检测数据不合格时，弹簧会被排料气缸4吹到不良品盒11内，数据合格，水滴型送料转盘3运转带着弹簧往前走；工作平台2开有圆弧孔，圆弧孔对准良品盒10，合格的弹簧会跟着水滴型送料转盘3走，去到圆弧孔处，由于自动的重力，弹簧会自动落在良品盒10内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种压缩弹簧全自动荷重分选设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上方放置有不良品盒(11)，在设备底座(1)的上端面安装工作平台(2)；在工作平台(2)和设备底座(1)之间放置良品盒(10)；所述工作平台(2)上安装水滴型送料转盘(3)，水滴型送料转盘(3)传动连接有伺服电机；所述水滴型送料转盘(3)的左侧设置有排料气缸(4)，排料气缸(4)安装在排料通道上并位于不良品盒(11)的上方；所述水滴型送料转盘(3)的后侧安放称重传感器(5)，称重传感器(5)安装在直线滑台(6)上，直线滑台(6)的上方设有操作面板(7)；所述水滴型送料转盘(3)的右侧设有振动盘(8)，在振动盘(8)出料通道出口处设有限料气缸(9)，限料气缸(9)固定在工作平台(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧全自动荷重分选设备，其特征在于：所述水滴型送料转盘(3)上的料槽形状是水滴形状的，并由伺服电机带动水滴型送料转盘(3)运动。

3.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧全自动荷重分选设备，其特征在于：所述限料气缸(9)的上方安装有来料检测元件，来料检测元件与操作面板(7)电连接。

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