CN217725991U - 一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，属于表面防腐技术领域，它解决了现有钕铁硼磁体表面喷涂防腐液的装置喷涂不均匀的问题。本粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，包括工作箱、螺纹套和水泵，工作箱内部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端固定有第一连接块，第一连接块上转动连接有夹持杆，夹持杆上设置有夹持组件，工作箱上开设有开口，夹持杆通过开口伸出工作箱，夹持杆通过转动组件与工作箱内壁连接，工作箱内壁通过第二连接杆固定有喷涂筒，夹持杆位于喷涂筒的内周，喷涂筒的内壁上固定有若干个喷头，喷头通过管道连通有连接管。本实用新型具有能对粘结钕铁硼磁体表面均匀的喷涂防腐液的优点。

Description

一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置

技术领域

本实用新型属于表面防腐技术领域，涉及一种防腐处理装置，特别是一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置。

背景技术

粘结钕铁硼，Nd2Fe14B组成，是一种合成磁铁。粘结钕铁硼磁体是由快淬NdFeB磁粉和粘结剂混合通过“压制成型”或“注射成型”制成的磁体。粘结磁体的尺寸精度高，可以做成形状相对复杂的磁性元器件，且具有一次成型、多极取向等特点。

由于稀土及其合金自身耐蚀性差，而钕铁硼微观组织结构至少由晶界富钕相和主相晶粒两相组成，电极电位的差距引起的原电池腐蚀加速了腐蚀过程。为了提高钕铁硼磁体材料表面的耐蚀性能，人们从其微观结构或者是添加改变其成分入手，都做了大量的工作，但到目前为止，比较有效的方法还是采用表面涂层防护技术。现有钕铁硼磁体表面喷涂防腐液的装置喷涂不均匀，可能会导致后期返工，耽误生产效率，另外喷涂的液体有很多都浪费了，没有全部作用到钕铁硼磁体上，如此大大提高成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现对粘结钕铁硼磁体表面均匀的喷涂防腐液。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，包括工作箱、螺纹套和水泵，所述工作箱内部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端固定有第一连接块，第一连接块上转动连接有夹持杆，夹持杆上设置有夹持组件，工作箱上开设有开口，夹持杆通过开口伸出工作箱，夹持杆通过转动组件与工作箱内壁连接，工作箱内壁通过第二连接杆固定有喷涂筒，夹持杆位于喷涂筒的内周，喷涂筒的内壁上固定有若干个喷头，喷头通过管道连通有连接管，连接管的另一端与水泵的出水端固定连接，工作箱内部固定有水箱，水泵位于水箱内，工作箱上固定有加液管，加液管一端伸进工作箱内并与水箱连通。

所述转动组件包括螺纹套，螺纹套通过第一连接杆与工作箱内壁固定连接，夹持杆上设置有螺纹部，螺纹部与螺纹套螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过加液管向水箱内添加防腐液，然后将粘结钕铁硼磁体通过夹持组件固定在夹持杆上，再通过电动伸缩杆收缩带动第一连接块移动，第一连接块通过夹持杆带动粘结钕铁硼磁体朝向喷涂筒移动，在螺纹套和螺纹部的作用下，夹持杆移动的同时会转动，使得粘结钕铁硼磁体会转动，当粘结钕铁硼磁体移动进入喷涂筒内周时，水泵通过连接管将防腐液输送至管道，然后通过喷头喷洒至粘结钕铁硼磁体表面，当电动伸缩杆收缩到极限位置时，电动伸缩杆伸展，使得夹持杆带动粘结钕铁硼磁体方向移动的同时反转，粘结钕铁硼磁体被重新喷涂一次防腐液，电动伸缩杆继续伸展回到初始位置，使得夹持杆带动粘结钕铁硼磁体伸出工作箱，然后通过夹持组件解除对粘结钕铁硼磁体的夹持，再取下粘结钕铁硼磁体，完成粘结钕铁硼磁体表面的防腐液喷涂，如此既能有效的提高粘结钕铁硼磁体表面防腐液喷涂的均匀性，避免后期返工降低生产效率，也能有效避免防腐液喷洒至其他地方造成浪费，有效的节约了成本。

所述夹持组件包括锥形抵触柱，夹持杆内部开设有第一空腔，夹持杆的相对两侧上均滑动连接有夹块，夹块一端伸进第一空腔并固定有抵触板，夹块上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与抵触板和夹持杆内壁固定连接，抵触板能与锥形抵触柱抵触，锥形抵触柱上固定有按压柱，按压柱的另一端伸出夹持杆，按压柱上设置有锁定组件，按压柱上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与锥形抵触柱和夹持杆内壁固定连接。

采用以上结构，使用时，通过按压按压柱使按压柱带动锥形抵触柱移动，锥形抵触柱与抵触板抵触，抵触板通过夹块与粘结钕铁硼磁体内周抵触，同时，在锁定组件的作用下，使夹块能保持与粘结钕铁硼磁体内周抵触，从而使粘结钕铁硼磁体被固定，当需要取下粘结钕铁硼磁体时，通过锁定组件解锁，锥形抵触柱在第二弹簧的作用下反向移动，使锥形抵触柱远离抵触板，此时，抵触板在第一弹簧的作用下反向移动，使得夹块远离粘结钕铁硼磁体内周，从而使粘结钕铁硼磁体可以取下。

所述锁定组件包括锁杆，夹持杆内壁上固定有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定有第二连接块，第二连接块上固定有斜面块，伸缩杆上套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与第二连接块和夹持杆内壁固定连接，锁杆一端开设有与斜面块配合的锁槽，锁杆的另一端依次穿过锥形抵触柱和按压柱并固定有把手。

采用以上结构，当锥形抵触柱向伸缩杆移动时，锥形抵触柱带动锁杆朝向斜面块移动，当锁杆与斜面块抵触时，斜面块带动伸缩杆收缩，锁杆继续移动，当锁槽位于斜面块上方时，在第三弹簧的作用下，斜面块进入锁槽，从而使夹块能保持与粘结钕铁硼磁体内周抵触，当需解除粘结钕铁硼磁体的固定时，通过按压把手带动锁杆移动，使锁槽远离斜面块，然后转动把手，使锁槽相背斜面块，然后松快把手，在第二弹簧的作用下，使锥形抵触柱带动锁杆反向移动，从而使粘结钕铁硼磁体解除固定。

所述工作箱内部固定有烘干筒，夹持杆位于烘干筒内周，烘干筒位于喷涂筒与开口之间，烘干筒的筒壁内开设有第二空腔，烘干筒的内壁上开设有若干个通孔，通孔与第二空腔连通，第二空腔内部设置有若干个电热丝，工作箱上固定有鼓风机，鼓风机的出风口通过L形管与第二空腔连通。

采用以上结构，当电动伸缩杆伸展时，夹持杆通过带动粘结钕铁硼磁体向开口移动，当粘结钕铁硼磁体进入烘干筒内周时，鼓风机将风通过L形管输送至第二空腔，使电热丝产生的热气通过通孔吹至粘结钕铁硼磁体，使得粘结钕铁硼磁体表面的液体被烘干，如此避免后续晾晒粘结钕铁硼磁体，有效的提高工作效率，促进了后续的生产。

所述喷涂筒内壁上开设有集水槽，集水槽通过导水管与水箱连通。

采用以上结构，喷涂筒内没有作用在粘结钕铁硼磁体上的防腐液会通过集水槽进入导水管，然后流入水箱，如此能有效的降低成本，提高装置的实用性。

与现有技术相比，本粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置具有以下优点：

1、使用时，通过加液管向水箱内添加防腐液，然后将粘结钕铁硼磁体通过夹持组件固定在夹持杆上，再通过电动伸缩杆收缩带动第一连接块移动，第一连接块通过夹持杆带动粘结钕铁硼磁体朝向喷涂筒移动，在螺纹套和螺纹部的作用下，夹持杆移动的同时会转动，使得粘结钕铁硼磁体会转动，当粘结钕铁硼磁体移动进入喷涂筒内周时，水泵通过连接管将防腐液输送至管道，然后通过喷头喷洒至粘结钕铁硼磁体表面，当电动伸缩杆收缩到极限位置时，电动伸缩杆伸展，使得夹持杆带动粘结钕铁硼磁体方向移动的同时反转，粘结钕铁硼磁体被重新喷涂一次防腐液，电动伸缩杆继续伸展回到初始位置，使得夹持杆带动粘结钕铁硼磁体伸出工作箱，然后通过夹持组件解除对粘结钕铁硼磁体的夹持，再取下粘结钕铁硼磁体，完成粘结钕铁硼磁体表面的防腐液喷涂，如此既能有效的提高粘结钕铁硼磁体表面防腐液喷涂的均匀性，避免后期返工降低生产效率，也能有效避免防腐液喷洒至其他地方造成浪费，有效的节约了成本。

2、当电动伸缩杆伸展时，夹持杆通过带动粘结钕铁硼磁体向开口移动，当粘结钕铁硼磁体进入烘干筒内周时，鼓风机将风通过L形管输送至第二空腔，使电热丝产生的热气通过通孔吹至粘结钕铁硼磁体，使得粘结钕铁硼磁体表面的液体被烘干，如此避免后续晾晒粘结钕铁硼磁体，有效的提高工作效率，促进了后续的生产。

3、喷涂筒内没有作用在粘结钕铁硼磁体上的防腐液会通过集水槽进入导水管，然后流入水箱，如此能有效的降低成本，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中夹持组件的结构示意图。

图3是图1中A处的局部放大图。

图4是图1中B处的局部放大图。

图5是图2中C处的局部放大图。

图中，1、工作箱；2、电动伸缩杆；3、第一连接块；4、夹持杆；5、螺纹套；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、喷涂筒；9、喷头；10、连接管；11、水泵；12、水箱；13、加液管；14、夹块；15、抵触板；16、锥形抵触柱；17、按压柱；18、锁杆；19、伸缩杆；20、烘干筒；21、电热丝；22、鼓风机；23、L形管；24、导水管；25、斜面块；26、第二连接块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，包括工作箱1、螺纹套5和水泵11，工作箱1内部固定有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的另一端固定有第一连接块3，第一连接块3上转动连接有夹持杆4，夹持杆4上设置有夹持组件，工作箱1上开设有开口，夹持杆4通过开口伸出工作箱1，夹持杆4通过转动组件与工作箱1内壁连接，工作箱1内壁通过第二连接杆7固定有喷涂筒8，夹持杆4位于喷涂筒8的内周，喷涂筒8的内壁上固定有若干个喷头9，喷头9通过管道连通有连接管10，连接管10的另一端与水泵11的出水端固定连接，工作箱1内部固定有水箱12，水泵11位于水箱12内，工作箱1上固定有加液管13，加液管13一端伸进工作箱1内并与水箱12连通。

转动组件包括螺纹套5，螺纹套5通过第一连接杆6与工作箱1内壁固定连接，夹持杆4上设置有螺纹部，螺纹部与螺纹套5螺纹连接。

使用时，通过加液管13向水箱12内添加防腐液，然后将粘结钕铁硼磁体通过夹持组件固定在夹持杆4上，再通过电动伸缩杆2收缩带动第一连接块3移动，第一连接块3通过夹持杆4带动粘结钕铁硼磁体朝向喷涂筒8移动，在螺纹套5和螺纹部的作用下，夹持杆4移动的同时会转动，使得粘结钕铁硼磁体会转动，当粘结钕铁硼磁体移动进入喷涂筒8内周时，水泵11通过连接管10将防腐液输送至管道，然后通过喷头9喷洒至粘结钕铁硼磁体表面，当电动伸缩杆2收缩到极限位置时，电动伸缩杆2伸展，使得夹持杆4带动粘结钕铁硼磁体方向移动的同时反转，粘结钕铁硼磁体被重新喷涂一次防腐液，电动伸缩杆2继续伸展回到初始位置，使得夹持杆4带动粘结钕铁硼磁体伸出工作箱1，然后通过夹持组件解除对粘结钕铁硼磁体的夹持，再取下粘结钕铁硼磁体，完成粘结钕铁硼磁体表面的防腐液喷涂，如此既能有效的提高粘结钕铁硼磁体表面防腐液喷涂的均匀性，避免后期返工降低生产效率，也能有效避免防腐液喷洒至其他地方造成浪费，有效的节约了成本。

夹持组件包括锥形抵触柱16，夹持杆4内部开设有第一空腔，夹持杆4的相对两侧上均滑动连接有夹块14，夹块14一端伸进第一空腔并固定有抵触板15，夹块14上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与抵触板15和夹持杆4内壁固定连接，抵触板15能与锥形抵触柱16抵触，锥形抵触柱16上固定有按压柱17，按压柱17的另一端伸出夹持杆4，按压柱17上设置有锁定组件，按压柱17上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与锥形抵触柱16和夹持杆4内壁固定连接。

使用时，通过按压按压柱17使按压柱17带动锥形抵触柱16移动，锥形抵触柱16与抵触板15抵触，抵触板15通过夹块14与粘结钕铁硼磁体内周抵触，同时，在锁定组件的作用下，使夹块14能保持与粘结钕铁硼磁体内周抵触，从而使粘结钕铁硼磁体被固定，当需要取下粘结钕铁硼磁体时，通过锁定组件解锁，锥形抵触柱16在第二弹簧的作用下反向移动，使锥形抵触柱16远离抵触板15，此时，抵触板15在第一弹簧的作用下反向移动，使得夹块14远离粘结钕铁硼磁体内周，从而使粘结钕铁硼磁体可以取下。

锁定组件包括锁杆18，夹持杆4内壁上固定有伸缩杆19，伸缩杆19的另一端固定有第二连接块26，第二连接块26上固定有斜面块25，伸缩杆19上套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与第二连接块26和夹持杆4内壁固定连接，锁杆18一端开设有与斜面块25配合的锁槽，锁杆18的另一端依次穿过锥形抵触柱16和按压柱17并固定有把手。

当锥形抵触柱16向伸缩杆19移动时，锥形抵触柱16带动锁杆18朝向斜面块25移动，当锁杆18与斜面块25抵触时，斜面块25带动伸缩杆19收缩，锁杆18继续移动，当锁槽位于斜面块25上方时，在第三弹簧的作用下，斜面块25进入锁槽，从而使夹块14能保持与粘结钕铁硼磁体内周抵触，当需解除粘结钕铁硼磁体的固定时，通过按压把手带动锁杆18移动，使锁槽远离斜面块25，然后转动把手，使锁槽相背斜面块25，然后松快把手，在第二弹簧的作用下，使锥形抵触柱16带动锁杆18反向移动，从而使粘结钕铁硼磁体解除固定。

工作箱1内部固定有烘干筒20，夹持杆4位于烘干筒20内周，烘干筒20位于喷涂筒8与开口之间，烘干筒20的筒壁内开设有第二空腔，烘干筒20的内壁上开设有若干个通孔，通孔与第二空腔连通，第二空腔内部设置有若干个电热丝21，工作箱1上固定有鼓风机22，鼓风机22的出风口通过L形管23与第二空腔连通。

当电动伸缩杆2伸展时，夹持杆4通过带动粘结钕铁硼磁体向开口移动，当粘结钕铁硼磁体进入烘干筒20内周时，鼓风机22将风通过L形管23输送至第二空腔，使电热丝21产生的热气通过通孔吹至粘结钕铁硼磁体，使得粘结钕铁硼磁体表面的液体被烘干，如此避免后续晾晒粘结钕铁硼磁体，有效的提高工作效率，促进了后续的生产。

喷涂筒8内壁上开设有集水槽，集水槽通过导水管24与水箱12连通。

喷涂筒8内没有作用在粘结钕铁硼磁体上的防腐液会通过集水槽进入导水管24，然后流入水箱12，如此能有效的降低成本，提高装置的实用性。

本实用新型的工作原理:使用时，通过加液管13向水箱12内添加防腐液，然后通过按压按压柱17使按压柱17带动锥形抵触柱16移动，锥形抵触柱16带动锁杆18朝向斜面块25移动，锥形抵触柱16与抵触板15抵触，抵触板15通过夹块14与粘结钕铁硼磁体内周抵触，同时，锁槽位于斜面块25上方,在第三弹簧的作用下，斜面块25进入锁槽，使夹块14能保持与粘结钕铁硼磁体内周抵触，再通过电动伸缩杆2收缩带动第一连接块3移动，第一连接块3通过夹持杆4带动粘结钕铁硼磁体朝向喷涂筒8移动，在螺纹套5和螺纹部的作用下，夹持杆4移动的同时会转动，使得粘结钕铁硼磁体会转动，当粘结钕铁硼磁体移动进入喷涂筒8内周时，水泵11通过连接管10将防腐液输送至管道，然后通过喷头9喷洒至粘结钕铁硼磁体表面，当电动伸缩杆2收缩到极限位置时，电动伸缩杆2伸展，使得夹持杆4带动粘结钕铁硼磁体方向移动的同时反转，粘结钕铁硼磁体被重新喷涂一次防腐液，喷洒的同时，喷涂筒8内没有作用在粘结钕铁硼磁体上的防腐液会通过集水槽进入导水管24，然后流入水箱12，电动伸缩杆2继续伸展，当粘结钕铁硼磁体进入烘干筒20内周时，鼓风机22将风通过L形管23输送至第二空腔，使电热丝21产生的热气通过通孔吹至粘结钕铁硼磁体，使得粘结钕铁硼磁体表面的液体被烘干，电动伸缩杆2继续伸展回到初始位置，使得夹持杆4带动粘结钕铁硼磁体伸出工作箱1，然后通过按压把手带动锁杆18移动，使锁槽远离斜面块25，然后转动把手，使锁槽相背斜面块25，然后松快把手，在第二弹簧的作用下，使锥形抵触柱16带动锁杆18反向移动，从而使粘结钕铁硼磁体解除固定，然后取下粘结钕铁硼磁体，如此完成粘结钕铁硼磁体表面的防腐液喷涂。

综上，通过喷涂筒8、夹持杆4和螺纹套5等构件的配合，实现对粘结钕铁硼磁体表面均匀的喷涂防腐液的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，包括工作箱(1)、螺纹套(5)和水泵(11)，其特征在于，所述工作箱(1)内部固定有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的另一端固定有第一连接块(3)，第一连接块(3)上转动连接有夹持杆(4)，夹持杆(4)上设置有夹持组件，工作箱(1)上开设有开口，夹持杆(4)通过开口伸出工作箱(1)，夹持杆(4)通过转动组件与工作箱(1)内壁连接，工作箱(1)内壁通过第二连接杆(7)固定有喷涂筒(8)，夹持杆(4)位于喷涂筒(8)的内周，喷涂筒(8)的内壁上固定有若干个喷头(9)，喷头(9)通过管道连通有连接管(10)，连接管(10)的另一端与水泵(11)的出水端固定连接，工作箱(1)内部固定有水箱(12)，水泵(11)位于水箱(12)内，工作箱(1)上固定有加液管(13)，加液管(13)一端伸进工作箱(1)内并与水箱(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，其特征在于，所述转动组件包括螺纹套(5)，螺纹套(5)通过第一连接杆(6)与工作箱(1)内壁固定连接，夹持杆(4)上设置有螺纹部，螺纹部与螺纹套(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，其特征在于，所述夹持组件包括锥形抵触柱(16)，夹持杆(4)内部开设有第一空腔，夹持杆(4)的相对两侧上均滑动连接有夹块(14)，夹块(14)一端伸进第一空腔并固定有抵触板(15)，夹块(14)上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与抵触板(15)和夹持杆(4)内壁固定连接，抵触板(15)能与锥形抵触柱(16)抵触，锥形抵触柱(16)上固定有按压柱(17)，按压柱(17)的另一端伸出夹持杆(4)，按压柱(17)上设置有锁定组件，按压柱(17)上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与锥形抵触柱(16)和夹持杆(4)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，其特征在于，所述锁定组件包括锁杆(18)，夹持杆(4)内壁上固定有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)的另一端固定有第二连接块(26)，第二连接块(26)上固定有斜面块(25)，伸缩杆(19)上套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与第二连接块(26)和夹持杆(4)内壁固定连接，锁杆(18)一端开设有与斜面块(25)配合的锁槽，锁杆(18)的另一端依次穿过锥形抵触柱(16)和按压柱(17)并固定有把手。

5.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，其特征在于，所述工作箱(1)内部固定有烘干筒(20)，夹持杆(4)位于烘干筒(20)内周，烘干筒(20)位于喷涂筒(8)与开口之间，烘干筒(20)的筒壁内开设有第二空腔，烘干筒(20)的内壁上开设有若干个通孔，通孔与第二空腔连通，第二空腔内部设置有若干个电热丝(21)，工作箱(1)上固定有鼓风机(22)，鼓风机(22)的出风口通过L形管(23)与第二空腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种粘结钕铁硼磁体的表面防腐处理装置，其特征在于，所述喷涂筒(8)内壁上开设有集水槽，集水槽通过导水管(24)与水箱(12)连通。

Images