CN217725848U - 一种饲料磁选设备 - Google Patents

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徐婷
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Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料磁选设备,包括磁选滚筒,所述磁选滚筒与所述机架转动连接并倾斜地设于所述机架上,所述磁选滚筒的两端分别设有进料口和出料口;驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述磁选滚筒进行转动;磁选罩,所述磁选罩与机架固定连接,所述磁选罩呈圆环状并同轴地设置在所述磁选滚筒的外部,所述磁选滚筒与所述磁选罩之间设有间隙,所述磁选罩的内部固定安装有第一电磁铁。所述饲料磁选设备可延长物料的分选时间,提高筛净率,以提高饲料加工效率。

Description

一种饲料磁选设备
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种饲料磁选设备。
背景技术
清理是饲料加工厂不可缺少的工序。主要清除其中的石块、泥土、麻袋片、绳头、金属等杂物。因此在饲料加工过程中清理效果的好坏直接影响到成品的产量与质量、加工设备以及人员的安全、车间的环境卫生等方面。饲料厂最常用的清理方法有筛选法和磁选法。其中,筛选法主要清除原料中的杂物,包括石块、秸秆、麻绳、塑料片、泥土与细砂等。磁选法主要通过磁铁吸附原料中的铁杂,磁源来自第一电磁铁或永磁铁。以避免饲料原料中混入的铁钉、螺栓、螺母、小铁块等杂质导致的对饲料加工设备的损害。现有的饲料磁选设备存在物料与第一电磁铁或永磁铁的接触时间短,易导致杂质分选不完全,需要多次进行重复分选的缺陷。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种饲料磁选设备,所述饲料磁选设备可延长物料的分选时间,提高筛净率,以提高饲料加工效率。
为达到上述技术效果,本实用新型采用了以下技术方案:
一种饲料磁选设备,包括机架,所述机架上设有:
磁选滚筒,所述磁选滚筒与所述机架转动连接并倾斜地设于所述机架上,所述磁选滚筒的两端分别设有进料口和出料口;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述磁选滚筒进行转动;
磁选罩,所述磁选罩与机架固定连接,所述磁选罩呈圆环状并同轴地设置在所述磁选滚筒的外部,所述磁选滚筒与所述磁选罩之间设有间隙,所述磁选罩的内部固定安装有第一电磁铁。
进一步地,所述磁选滚筒的内部设有内滚筒,所述内滚筒与机架固定连接,所述内滚筒的外部设有若干凸棱,所述凸棱呈长条形并平行于所述内滚筒的轴向设置。
进一步地,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有减速器,所述减速器的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴上设有主动齿轮,所述磁选滚筒的外部固定安装有齿圈,所述齿圈与所述主动齿轮啮合。
进一步地,所述机架的一端设有进料管,所述进料管与机架固定连接且所述进料管的下料端延伸至所述磁选滚筒的内部。
进一步地,所述进料管的顶部设有输料管,所述输料管的一端设有料槽,所述输料管的中段设有用于输送的输送绞龙,所述输料管的下料端与所述进料管连通;所述机架上还设有用于驱动所述输送绞龙转动的第二驱动组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种饲料磁选设备通过设置磁选滚筒,通过设置驱动组件用于驱动该磁选滚筒进行转动,以带动物料在该磁选滚筒内又进料口移动至出料口。通过在该磁选滚筒的外部设有与机架固定连接的磁选罩,在该磁选罩内设置第一电磁铁并通过第一电磁铁的磁场使物料中的杂质被吸附在磁选滚筒的内壁上,以实现饲料和杂质的分离。该种筛选方式效率较高,且杂质处于磁场内的时间便于控制和延长,可提高杂质的筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的一种饲料磁选设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例提供的一种饲料磁选设备的纵向剖面结构示意图;
图3为本实用新型一实施例提供的一种饲料磁选设备的A处的局部放大结构示意图;
附图标记为:10,磁选滚筒,20,驱动电机,21,减速器,22,主动齿轮, 221,驱动轴,23,齿圈,30,磁选罩,31,第一电磁铁,40,内滚筒,41,凸棱,42,第二电磁铁,51,进料管,52,输料管,53,料槽,54,输送绞龙, 55,下料电机,551,第一皮带轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示,本实施例提供的一种饲料磁选设备,包括机架,所述机架上设有磁选滚筒10,所述磁选滚筒10与所述机架转动连接并倾斜地设于所述机架上,所述磁选滚筒10的两端分别设有进料口和出料口以分别供进料和出料。所述机架上还设有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述磁选滚筒10进行转动。所述磁选滚筒10的外部还设有磁选罩30,所述磁选罩30与机架固定连接,所述磁选罩30呈圆环状并同轴地设置在所述磁选滚筒10的外部,所述磁选滚筒10与所述磁选罩30之间设有间隙,所述磁选罩30的内部固定安装有第一电磁铁31,所述第一电磁铁31可电连接至电源以产生磁场,磁场通过所述磁选罩30并使得该磁选滚筒10内的杂质被吸附至该磁选滚筒10的内壁上,而物料则可在该磁选滚筒10转动时沿该磁选滚筒10运动并从出料口卸料。
在本实施例中,为避免该磁选滚筒10内的物料堆积厚度过大而降低磁选效率,所述磁选滚筒10的内部同轴地设有内滚筒40,所述内滚筒40与机架固定连接,所述内滚筒40的外部设有若干凸棱41,所述凸棱41呈长条形并平行于所述内滚筒40的轴向设置,且所述凸棱41与所述磁选滚筒10的内壁之间设有间隙,所述间隙的宽度大于物料的直径。此外,为进一步提高该饲料磁选设备的分选效率,所述内滚筒40内还设有第二电磁铁42。在具体实施时,通过控制所述第一电磁铁31和第二电磁铁42同时接通电源以产生磁场,从而配合所述磁选滚筒10的转动以对物料中的杂质进行磁选,在对该饲料磁选设备进行清理时,可直接切断该第一电磁铁31和第二电磁铁42的电源,并配合该磁选滚筒10的转动使得杂质可从出料口落下。
在本实施例中,所述机架在所述磁选滚筒10的两端分别设有一组支撑座,所述磁选滚筒10与所述支撑座转动连接,为驱动所述磁选滚筒10进行转动,所述驱动电机20设于两组所述支撑座之间。所述驱动组件包括驱动电机20,所述驱动电机20的输出端固定连接有减速器21,所述减速器21的输出端固定安装有驱动轴221,所述驱动轴221上设有主动齿轮22,所述磁选滚筒10的外部固定安装有齿圈23,所述齿圈23与所述主动齿轮22啮合。在具体实施时,通过所述驱动电机20带动该主动齿轮22进行转动以驱动该齿圈23带动磁选滚筒10同步转动,以使得该磁选滚筒10内的物料持续转动并向该磁选滚筒10 的出料口方向移动。
在本实施例中,为便于该磁选滚筒10的自动进料并控制物料的进料速度,以保证分选效率,所述机架的一端设有进料管51,所述进料管51与机架固定连接且所述进料管51的下料端延伸至所述磁选滚筒10的内部,所述进料管51 的顶部还设有输料管52,所述输料管52的一端设有料槽53,所述输料管52 的中段设有用于输送的输送绞龙54,所述输料管52的下料端与所述进料管51 连通。而所述机架上还设有用于驱动所述输送绞龙转动的第二驱动组件。具体地,所述第二驱动组件包括包括下料电机55,所述下料电机55的输出端设有第一皮带轮551,所述输送绞龙包括输送轴以及与所述输送轴固定连接的螺旋叶片。所述输送轴与所述水平下料管转动连接,所述的一端延伸至所述水平下料管的外部并固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮551传动连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种饲料磁选设备,其特征在于,包括机架,所述机架上设有:
磁选滚筒(10),所述磁选滚筒(10)与所述机架转动连接并倾斜地设于所述机架上,所述磁选滚筒(10)的两端分别设有进料口和出料口;
驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述磁选滚筒(10)进行转动;
磁选罩(30),所述磁选罩(30)与机架固定连接,所述磁选罩(30)呈圆环状并同轴地设置在所述磁选滚筒(10)的外部,所述磁选滚筒(10)与所述磁选罩(30)之间设有间隙,所述磁选罩(30)的内部固定安装有第一电磁铁(31)。
2.如权利要求1所述的一种饲料磁选设备,其特征在于:所述磁选滚筒(10)的内部设有内滚筒(40),所述内滚筒(40)与机架固定连接,所述内滚筒(40)的外部设有若干凸棱(41),所述凸棱呈长条形并平行于所述内滚筒(40)的轴向设置。
3.如权利要求1所述的一种饲料磁选设备,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端固定连接有减速器(21),所述减速器(21)的输出端固定安装有驱动轴(221),所述驱动轴(221)上设有主动齿轮(22),所述磁选滚筒(10)的外部固定安装有齿圈(23),所述齿圈(23)与所述主动齿轮(22)啮合。
4.如权利要求1所述的一种饲料磁选设备,其特征在于:所述机架的一端设有进料管(51),所述进料管(51)与机架固定连接且所述进料管(51)的下料端延伸至所述磁选滚筒(10)的内部。
5.如权利要求4所述的一种饲料磁选设备,其特征在于:所述进料管(51)的顶部设有输料管(52),所述输料管(52)的一端设有料槽(53),所述输料管(52)的中段设有用于输送的输送绞龙(54),所述输料管(52)的下料端与所述进料管(51)连通;所述机架上还设有用于驱动所述输送绞龙转动的第二驱动组件。
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