CN218610900U - 一种用于冶金原料包装袋的清洗机及清洗系统 - Google Patents

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李建辉
李雪林
李俊杰
徐怀浩
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Abstract

本实用新型涉及一种用于冶金原料包装袋的清洗机及清洗系统,属于清洗设备技术领域。用于冶金原料包装袋的清洗机包括清洗槽,所述清洗槽为上端开口的长方体结构,所述清洗槽上沿清洗槽的长度方向设有若干排旋转杆,所述旋转杆上设有搅拌棒,所述旋转杆以能够转动的方式安装在所述清洗槽上。清洗系统包括滚筒筛、落水槽螺旋上料机、液压打包机和清洗机,所述滚筒筛设置在所述落水槽的上方,所述滚筒筛的出口设置在所述清洗机的上方,所述螺旋上料机设置在所述清洗槽的出口处,所述液压打包机设置在所述螺旋上料机的出口处。本实用新型能够解决现有技术中存在的不易把包装袋或其他杂质夹带的部分清洗干净,造成了贵金属的流失的技术问题。

Description

一种用于冶金原料包装袋的清洗机及清洗系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于冶金原料包装袋的清洗机及清洗系统,属于清洗设备技术领域。
背景技术
目前黄金冶炼企业原料来源于黄金采选企业的精矿或其他产品,由于黄金的特殊性,其产品价值高,同时,出于环保的原因,在运输过程中需采用各种包装袋其他手段进行防护。这些包装袋或其他杂质对于冶炼企业来说是垃圾,在进入生产流程前需采用各种方式去除,以防止包装袋或其他杂质进入流程堵塞管路或产生其他严重后果。但去除后的包装袋或其他杂质或多或少的都粘有部分原料,由于其中含有贵金属黄金,同时出于环保的原因,在处理之前需将夹带的原料处理干净。
现有技术多采用人工冲洗或采用工业洗衣机的方式进行清洗。人工冲洗的方式优点是冲洗的较为干净,缺点是工人的劳动强度大,且工人的操作环境差,特别是在冬天,工人需长期在有冷水的环境下工作。工业洗衣机的优点是省时省力,但由于包装袋或其他杂质容易粘连,工业洗衣机在清洗过程中不易把包装袋或其他杂质夹带的部分清洗干净,造成了贵金属的流失。
采用现有技术清洗的包装袋或其他杂质,杂乱无章,也不利于保存。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冶金原料包装袋的清洗机及清洗系统,以改善或解决如上所述的现有技术中存在的不易把包装袋或其他杂质夹带的部分清洗干净,造成了贵金属的流失的技术问题。
本实用新型提供的技术方案如下:一种用于冶金原料包装袋的清洗机,包括清洗槽,所述清洗槽为上端开口的长方体结构,所述清洗槽上沿清洗槽的长度方向设有若干排旋转杆,所述旋转杆上设有搅拌棒,所述旋转杆以能够转动的方式安装在所述清洗槽上。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步的,所述搅拌棒为S型。
进一步的,还包括驱动电机,所述驱动电机通过链条或皮带传动机构带动所述旋转杆同步旋转。
进一步的,所述传动机构包括设置在每根所述旋转杆上的链轮或皮带轮,若干所述旋转杆之间通过链条或皮带连接。
进一步的,所述清洗槽上连接进水管。
本实用新型还公开了一种用于冶金原料包装袋的清洗系统,包括滚筒筛、落水槽螺旋上料机和液压打包机,还包括清洗机,所述滚筒筛设置在所述落水槽的上方,所述滚筒筛的出口设置在所述清洗机的上方,所述螺旋上料机设置在所述清洗槽的出口处,所述液压打包机设置在所述螺旋上料机的出口处。
进一步的,所述滚筒筛内设有螺旋搅拌叶。
进一步的,还包括上料输送皮带,所述上料输送皮带设置在滚筒筛的入料口端。
进一步的,还包括出料输送皮带,所述出料输送皮带设置在所述螺旋上料机的出口侧。
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本实用新型的清洗机的清洗槽为长方体结构,使用时首先将清洗槽内灌入水,当旋转杆转动时带动搅拌棒转动,在搅拌棒的作用下,清洗槽内的包装袋和杂质由前向后运动,同时,包装袋上部分粘连的杂质被拨开,进行了彻底冲洗。
2、本实用新型的清洗系统不仅能够将粘结在包装袋上的杂质清洗干净,防止贵金属在清洗的过程中流失,还能够将清洗后的包装袋输送至液压打包机内进行打包,压缩成型,方便运输。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的旋转杆上的搅拌棒交叉设置的结构示意图;
图3为本实用新型的图2的侧视图;
图4为本实用新型的旋转杆上的搅拌棒平行设置的结构示意图;
图5为本实用新型的图4的侧视图;
图6为本实用新型的具体实施例二的结构示意图;
图中,1、滚筒筛;2、落水槽;3、螺旋上料机;4、液压打包机;5、清洗机;501、清洗槽;502、旋转杆;503、搅拌棒;504、驱动电机;505、链轮;506、链条;6、上料输送皮带;7、出料输送皮带。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
具体实施例一:
如图1~5所示,一种用于冶金原料包装袋的清洗系统,包括滚筒筛1、落水槽2、螺旋上料机3和液压打包机4,还包括清洗机5,所述滚筒筛1设置在所述落水槽2的上方,所述滚筒筛1的出口设置在所述清洗机5的上方,所述螺旋上料机3设置在所述清洗槽501的出口处,所述液压打包机4设置在所述螺旋上料机3的出口处。
所述滚筒筛1与冲洗水管连接,能够边冲水边清洗。
所述滚筒筛1内设有螺旋搅拌叶,螺旋状的搅拌叶能够使包装袋在滚筒筛1内边滚动边向滚筒筛1的尾部移动。
所述清洗系统还包括上料输送皮带6,所述上料输送皮带6设置在滚筒筛1的入料口端。
所述清洗机5包括清洗槽501,所述清洗槽501为上端开口的长方体结构,所述清洗槽501上沿清洗槽501的长度方向设有若干排旋转杆502,所述旋转杆502上设有搅拌棒503,所述旋转杆502以能够转动的方式安装在所述清洗槽501上。所述旋转杆502通过轴承安装在所述清洗槽501上,所述清洗机5还包括驱动电机504,所述驱动电机504通过链条506或皮带传动机构带动所述旋转杆502同步旋转。当然,所述清洗机5上也可以设置多台驱动电机504,多台驱动电机504可以带动各自的旋转杆502异步旋转。所述传动机构包括设置在每根所述旋转杆502上的链轮505或皮带轮,若干所述旋转杆502之间通过链条506或皮带连接。所述清洗槽501上连接用于向清洗槽501内加水的进水管。在本实施例中,每根所述旋转杆502上均设有的链轮505,若干所述旋转杆502之间通过链条506连接,所述驱动电机504通过皮带轮带动所述旋转杆502同步旋转。
如图2~5所示,同一根所述旋转杆502上的搅拌棒503可以平行设置,也可以交叉设置。
所述清洗系统还包括出料输送皮带7,所述出料输送皮带7设置在所述螺旋上料机3的出口侧,所述液压打包机4设置在出料输送皮带7的输出端。
本实用新型的工作过程如下:
待清洗的包装袋或其他杂质首先经上料皮带运输机输送至滚筒筛1内,滚筒筛1的外侧壁为筛网,滚筒筛1在电机带动下转动,同时滚筒筛1内增加冲洗水管对包装袋进行冲洗,包装袋或其他杂质在水流冲洗和转动的作用下,部分粘连的杂质被拨开,运动至滚筒筛1出口处,经水流冲洗下来的矿物落入至滚筒筛1下方的落水槽2内,包装袋或其他杂质从出口落入清洗机5的清洗槽501内继续进行清洗,通过进水管将清洗槽501内灌入清水,电机带动所有旋转杆502同步转动,当旋转杆502转动时带动搅拌棒503转动,在搅拌棒503的作用下,清洗槽501内的包装袋和杂质由前向后运动,同时,包装袋上部分粘连的杂质被拨开,进行了彻底冲洗。当包装袋或杂质运动至清洗槽501的末端时,所述螺旋上料机3将在清洗槽501内清洗干净的包装袋输送至出料输送皮带7上,通过所述出料输送皮带7将包装袋输送至液压打包机4内进行打包。
本实用新型不仅能够将粘结在包装袋上的杂质清洗干净,防止贵金属在清洗的过程中流失,还能够将清洗后的包装袋输送至液压打包机4内进行打包,压缩成型,方便运输。
具体实施例二:
如图6所示,区别于具体实施例一,所述搅拌棒503为S型。S型的搅拌棒503能够对包装袋或杂质进行充分的搅拌,对粘接的杂质进行充分的拨离。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于冶金原料包装袋的清洗机,其特征在于,包括清洗槽(501),所述清洗槽(501)为上端开口的长方体结构,所述清洗槽(501)上沿清洗槽(501)的长度方向设有若干排旋转杆(502),所述旋转杆(502)上设有搅拌棒(503),所述旋转杆(502)以能够转动的方式安装在所述清洗槽(501)上。
2.根据权利要求1所述的用于冶金原料包装袋的清洗机,其特征在于,所述搅拌棒(503)为S型。
3.根据权利要求1或2所述的用于冶金原料包装袋的清洗机,其特征在于,还包括驱动电机(504),所述驱动电机(504)通过链条(506)或皮带传动机构带动所述旋转杆(502)同步旋转。
4.根据权利要求3所述的用于冶金原料包装袋的清洗机,其特征在于,所述传动机构包括设置在每根所述旋转杆(502)上的链轮(505)或皮带轮,若干所述旋转杆(502)之间通过链条(506)或皮带连接。
5.根据权利要求1所述的用于冶金原料包装袋的清洗机,其特征在于,所述清洗槽(501)上连接进水管。
6.一种用于冶金原料包装袋的清洗系统,其特征在于,包括滚筒筛(1)、落水槽(2)、螺旋上料机(3)和液压打包机(4),还包括如权利要求1~5任意一项所述的清洗机(5),所述滚筒筛(1)设置在所述落水槽(2)的上方,所述滚筒筛(1)的出口设置在所述清洗机(5)的上方,所述螺旋上料机(3)设置在所述清洗槽(501)的出口处,所述液压打包机(4)设置在所述螺旋上料机(3)的出口处。
7.根据权利要求6所述的用于冶金原料包装袋的清洗系统,其特征在于,所述滚筒筛(1)内设有螺旋搅拌叶。
8.根据权利要求7所述的用于冶金原料包装袋的清洗系统,其特征在于,还包括上料输送皮带(6),所述上料输送皮带(6)设置在滚筒筛(1)的入料口端。
9.根据权利要求6~8任意一项所述的用于冶金原料包装袋的清洗系统,其特征在于,还包括出料输送皮带(7),所述出料输送皮带(7)设置在所述螺旋上料机(3)的出口侧。
10.根据权利要求9所述的用于冶金原料包装袋的清洗系统,其特征在于,所述滚筒筛(1)与冲洗水管连接。
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