CN217725805U - 一种化妆品原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化妆品生产技术领域，具体涉及一种化妆品原料粉碎装置，包括箱体，箱体内部设有粉碎机构，箱体外侧设有与粉碎机构传动连接的传动机构，箱体内部设置有研磨机构，研磨机构包括第一隔板，第一隔板设有第二电机，第二电机上设有第一连杆，第一连杆上设有第二连杆，第二连杆连接了第二转轴，第二转轴上设有研磨轮，箱体内设有研磨盒，研磨盒底部设有筛孔，箱体内设有震动机构，箱体底部设有容料机构；通过二次研磨，使化妆品原料粉碎的更加彻底，提高了出料的细腻程度；同时不需要人工进行多余的操作，提升了工作效率，减少了加工成本。

Description

一种化妆品原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于化妆品生产技术领域，具体涉及一种化妆品原料粉碎装置。

背景技术

随着经济的日益发展和人们生活水平的提高，人们越来越注重自己的形象和健康，使用化妆品的频率和几率也越来越大，在化妆品的加工生产过程当中，需要对原料进行粉碎，现有的原料粉碎装置大多通过旋转铡刀对原料进行粉碎，容易存在原料粉碎不均匀，粉碎不彻底的情况，影响后续加工工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种化妆品原料粉碎装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种化妆品原料粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部设有两个进料口，两个所述进料口处均设有进料导桶，所述箱体内部设有粉碎机构，所述粉碎机构下侧固定连接有第二导料板，所述箱体外侧设有与所述粉碎机构传动连接的传动机构，所述箱体中部固定连接有第一隔板，所述第一隔板右侧固定连接有研磨盒，所述研磨盒左侧设有开口且所述开口与第二导料板位置相匹配，所述研磨盒底部设有若干筛孔，所述研磨盒前端设有第一限位槽，所述第一隔板设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮偏心设置有第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二连杆，所述机第二连杆固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿过第一限位槽转动连接有研磨轮，所述研磨轮与所述研磨盒底部相抵接，所述箱体内设有位于所述第一隔板下方的震动机构，所述箱体底部设有容料机构，所述箱体左侧设有控制器，所述第一电机以及第二电机均与所述控制器电性连接。

所述粉碎机构包括四块第一导料板、四根第一转轴以及四套粉碎刀具，四块所述第一导料板固定连接于箱体内部，四根所述第一转轴分别位于四块所述第一导料板下侧，四根所述第一转轴与箱体转动连接，四套所述粉碎刀具均固定连接于四根第一转轴。

所述传动机构包括第一电机、四个从动齿轮、主动齿轮以及齿轮盒，四根所述第一转轴后端均贯穿所述箱体且分别与四个所述从动齿轮固定连接，四个所述从动齿轮依次啮合，所述第一电机设于箱体左侧，所述主动齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合匹配，所述齿轮盒固定连接于箱体外侧，所述第一电机、四个从动齿轮以及主动齿轮均位于齿轮盒内。

所述震动机构包括第二隔板、第三隔板、安装座、第三转轴、从动轮、传送带、轮盘、第三连杆以及震动锤，所述第二隔板与箱体固定连接且位于研磨盒下侧，所述第二限位槽设于所述第二隔板上，所述第三隔板固定连接于所述第二隔板左侧，所述安装座设于所述第三隔板上，所述安装座与所述第三转轴转动连接，所述第三转轴与所述从动轮固定连接，所述从动轮通过所述传送带与所述驱动轮传动连接，所述第三转轴后端贯穿所述安装座与所述轮盘固定连接，所述轮盘与所述第三连杆转动连接且所述第三连杆偏心设置，所述第三连杆穿过所述第二限位槽与所述震动锤固定连接，所述震动锤与所述研磨盒底部相抵接。

所述容料机构包括装料盒、滑轮以及箱门，所述装料盒位于所述箱体底部，所诉滑轮35设于所述装料盒底部，所述箱门位于所述箱体底部且与所述装料盒相匹配。

本实用新型通过研磨机构，在化妆品原料初步粉碎过后进行二次研磨，使化妆品原料粉碎的更加彻底，提高了出料的细腻程度；同时不需要人工进行多余的操作，提升了工作效率，减少了加工成本。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种化妆品原料粉碎装置实施例一的结构示意图一；

图2为本实用新型一种化妆品原料粉碎装置实施例一的剖面示意图一；

图3为本实用新型一种化妆品原料粉碎装置实施例一的剖面示意图二；

图4为本实用新型一种化妆品原料粉碎装置实施例一的结构示意图二；

图5为本实用新型一种化妆品原料粉碎装置实施例二的剖面示意图一；

图6为本实用新型一种化妆品原料粉碎装置实施例二的剖面示意图二；

图7为本实用新型一种化妆品原料粉碎装置实施例二的剖面示意图三。

主要元件符号说明如下：

箱体1、进料口2、进料导桶3、第一导料板4、第一转轴5、粉碎刀具6、第二导料板7、第一电机8、从动齿轮9、主动齿轮10、齿轮盒11、研磨盒12、筛孔13、控制器14、第二电机15、驱动轮16、第一连杆17、第二连杆18、第二转轴19、研磨轮20、传送带21、第一隔板22、第二隔板23、第一限位槽24、安装座25、从动轮26、第三转轴27、轮盘28、第三连杆29、第二限位槽30、第三隔板31、震动锤32、装料盒33、箱门34、滑轮35

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型的一种化妆品原料粉碎装置，包括箱体1，箱体1顶部设有两个进料口2，两个进料口2固定连接有两个进料导桶3，箱体1内部设有粉碎机构，粉碎机构下侧固定连接有第二导料板7，箱体1外侧设有传动机构，箱体1中部固定连接有第一隔板22，第一隔板22右侧固定连接有研磨盒12，研磨盒12左侧设有开口且开口与第二导料板7相匹配，研磨盒12底部设有筛孔13，研磨盒12前端设有第一限位槽24，第一隔板22设有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有驱动轮16，驱动轮偏心设置有第一连杆17，第一连杆17转动连接有第二连杆18，机第二连杆18固定连接有第二转轴19，第二转轴19穿过第一限位槽24转动连接有研磨轮20，研磨轮20与研磨盒12内底部相抵接，箱体1内设有位于第一隔板22下方的震动机构，箱体1底部设有容料机构，箱体1左侧设有控制器14，第一电机8、第二电机15与控制器14电性连接。

在进行化妆品原料粉碎时，从两个进料导桶3分别向箱体1内加入化妆品原料，此时通过控制器14启动传动机构带动粉碎机构运作，使粉碎机构引导化妆品原料，对化妆品原料进行初步粉碎，化妆品原料粉碎后一部分直接落到研磨盒12底部，另一部分在第二导料板7引导后落到研磨盒12底部，此时再通过控制器14打开第二电机15，使第二电机15带动驱动轮16转动，驱动轮16带动第一连杆17转动，此时第一连杆17带动第二连杆18围绕驱动轮16公转，第二连杆18自转，第二连杆18通过固定连接带动第二转轴19在第一限位槽24的限定下进行往复运动，进而使研磨轮20同步进行运动，形成一个简单的曲柄滑块，以此对不完全粉碎的化妆品原料形成研磨效果，同时驱动轮16通过传送带21使震动机构进行运作，对研磨盒12形成震动效果，以免化妆品原料在研磨过程中粘黏在研磨盒12底部，完全粉碎的化妆品原料通过研磨盒12底部筛孔13下落到容料机构内，最后取出完全粉碎的化妆品原料，以便进行后续加工工艺；

本实用新型通过研磨机构，在化妆品原料初步粉碎过后进行二次研磨，使化妆品原料粉碎的更加彻底，提高了出料的细腻程度；同时不需要人工进行多余的操作，提升了工作效率，减少了加工成本。

粉碎机构包括四块第一导料板4、四根第一转轴5、四套粉碎刀具6，四块第一导料板4固定连接于箱体内部，四根第一转轴54分别位于四块第一导料板4下侧，四根第一转轴5与箱体1转动连接，四套粉碎刀具6均固定连接于四根第一转轴5；四个从动齿轮9在啮合关系作用下带动四根第一转轴5两两相对转动，进而使四组粉碎刀具6同步运动，形成粉碎效果，化妆品原料在第一导料板4的引导下分别落到两组粉碎刀具6之间，经过粉碎刀具6粉碎。

传动机构包括第一电机8、四个从动齿轮9、主动齿轮10、齿轮盒11，四根所述第一转轴5后端贯穿箱体且与四个所述从动齿轮9均固定连接，四个所述从动齿轮9依次啮合，所述第一电机8设于箱体1左侧，所述主动齿轮10与所述第一电机8的输出轴固定连接，所述主动齿轮10与其中一个从动齿轮9啮合匹配，所述齿轮盒11固定连接于箱体1外侧，所述第一电机8、四个从动齿轮9以及主动齿轮10均位于齿轮盒11内；通过控制器14打开第一电机8，使第一电机8带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过啮合关系带动四个从动齿轮9依次转动，使四个从动齿轮9带动四根第一转轴5转动，进而使四组粉碎刀具6同步运动。

容料机构包括装料盒33、滑轮35、箱门34，所述装料盒33位于箱体1底部，所述装料盒33底部设有滑轮35，所述箱门34位于箱体1底部且与装料盒相匹配；完全粉碎的化妆品原料通过研磨盒底部筛孔13下落到装料盒33内，由于装料盒33底部设有滑轮35，可在装料盒33装满后打开箱门34将装料盒33取出，以便进行后续加工工艺。

实施例二

如图5-7所示；震动机构包括第二隔板23、第三隔板31、安装座25、第三转轴27、从动轮26、传送带21、轮盘28、第三连杆29以及震动锤32，所述第二隔板23与箱体1固定连接且位于研磨盒12下侧，所述第二隔板23设有第二限位槽30，所述第二隔板23左侧固定连接有第三隔板31，所述第三隔板31上固定连接有安装座25，所述安装座25转动连接有第三转轴27，所述第三转轴27固定连接有从动轮26，所述从动轮26通过传送带21与驱动轮16传动连接，所述第三转轴27后端贯穿所述安装座25固定连接有轮盘28，所述轮盘28转动连接有第三连杆29且所述第三连杆29偏心设置，所述第三连杆29穿过第二限位槽30固定连接有震动锤32，所述震动锤32与研磨盒12底部相抵接；

驱动轮16通过传送带21使从动轮26转动，从动轮26带动第三转轴27进行运动，第三转轴27带动轮盘28运动，轮盘28带动第三连杆29围绕轮盘28公转，同时在第二限位槽30的限定下形成往复运动，进而使震动锤32同步进行运动，以此对研磨盒12形成震动效果，避免不完全粉碎的化妆品原料在研磨过程中粘黏在研磨盒12底部。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种化妆品原料粉碎装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部设有两个进料口，两个所述进料口处均设有进料导桶，所述箱体内部设有粉碎机构，所述粉碎机构下侧固定连接有第二导料板，所述箱体外侧设有与所述粉碎机构传动连接的传动机构，所述箱体中部固定连接有第一隔板，所述第一隔板右侧固定连接有研磨盒，所述研磨盒左侧设有开口且所述开口与第二导料板位置相匹配，所述研磨盒底部设有若干筛孔，所述研磨盒前端设有第一限位槽，所述第一隔板设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮偏心设置有第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二连杆，所述机第二连杆固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿过第一限位槽转动连接有研磨轮，所述研磨轮与所述研磨盒底部相抵接，所述箱体内设有位于所述第一隔板下方的震动机构，所述箱体底部设有容料机构，所述箱体左侧设有控制器，所述粉碎机构包括四块第一导料板、四根第一转轴以及四套粉碎刀具，四块所述第一导料板固定连接于箱体内部，四根所述第一转轴分别位于四块所述第一导料板下侧，四根所述第一转轴与箱体转动连接，四套所述粉碎刀具均固定连接于四根第一转轴，所述传动机构包括第一电机、四个从动齿轮、主动齿轮以及齿轮盒，四根所述第一转轴后端均贯穿所述箱体且分别与四个所述从动齿轮固定连接，四个所述从动齿轮依次啮合，所述第一电机设于箱体左侧，所述主动齿轮与所述第一电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合匹配，所述齿轮盒固定连接于箱体外侧，所述第一电机、四个从动齿轮以及主动齿轮均位于齿轮盒内，所述第一电机以及第二电机均与所述控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品原料粉碎装置，其特征在于：所述震动机构包括第二隔板、第三隔板、安装座、第三转轴、从动轮、传送带、轮盘、第三连杆以及震动锤，所述第二隔板与箱体固定连接且位于研磨盒下侧，所述第二隔板上设有第二限位槽，所述第三隔板固定连接于所述第二隔板左侧，所述安装座设于所述第三隔板上，所述安装座与所述第三转轴转动连接，所述第三转轴与所述从动轮固定连接，所述从动轮通过所述传送带与所述驱动轮传动连接，所述第三转轴后端贯穿所述安装座与所述轮盘固定连接，所述轮盘与所述第三连杆转动连接且所述第三连杆偏心设置，所述第三连杆穿过所述第二限位槽与所述震动锤固定连接，所述震动锤与所述研磨盒底部相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品原料粉碎装置，其特征在于：所述容料机构包括装料盒、滑轮以及箱门，所述装料盒位于所述箱体底部，所诉滑轮设于所述装料盒底部，所述箱门位于所述箱体底部且与所述装料盒相匹配。

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