CN217725041U - 一种涂料生产除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产除尘装置，属于涂料生产领域，包括箱体和集尘管，所述集尘管为长方体结构，集尘管内铰接有两块挡板，挡板上开设有通孔，两个通孔之间设置有弧形杆，弧形杆的两端固定在集尘管的两侧内壁上，且弧形杆上套装有弹簧一，弹簧一位于两块挡板之间，集尘管的一侧壁上连接有集尘罩，集尘罩的一端连接有吸尘管，且吸尘管上安装有吸尘器，吸尘管的一端贯穿箱体的侧壁，箱体两侧壁上均开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两个活动杆之间固定有过滤筒；本实用新型设计新颖，结构巧妙，有效吸收涂料加工时产生的粉尘，处理效果好，减少对环境的污染，且方便回收处理粉尘，简单实用。

Description

一种涂料生产除尘装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产除尘装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

在粉末涂料生产过程中，要将粉末涂料的原料从搅拌机的加料孔处直接倒入内部进行搅拌，这就会扬起大量的粉尘，对车间环境造成了极大的破坏，造成了车间和周围环境的污染，对操作人员的身体健康造成危害，同时也导致了物料的流失损耗。

实用新型内容

本实用新型提出的一种涂料生产除尘装置，以解决上述背景技术中提出的在粉末涂料生产过程中，要将粉末涂料的原料从搅拌机的加料孔处直接倒入内部进行搅拌，这就会扬起大量的粉尘，对车间环境造成了极大的破坏，造成了车间和周围环境的污染，对操作人员的身健康造成危害，同时也导致了物料的流失损耗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料生产除尘装置，包括箱体和集尘管，所述集尘管为长方体结构，集尘管内铰接有两块挡板，挡板上开设有通孔，两个通孔之间设置有弧形杆，弧形杆的两端固定在集尘管的两侧内壁上，且弧形杆上套装有弹簧一，弹簧一位于两块挡板之间，集尘管的一侧壁上连接有集尘罩，集尘罩的一端连接有吸尘管，且吸尘管上安装有吸尘器，吸尘管的一端贯穿箱体的侧壁。

作为一种优选的实施方式，箱体两侧壁上均开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两个活动杆之间固定有过滤筒，且活动杆上套装有弹簧二，弹簧二11位于过滤筒10和箱体1的侧壁之间，吸尘管的一端与过滤筒相连通，箱体的底壁的内表面对称倾斜设置有导料板，箱体的底壁上连接有排料管，过滤筒顶壁的中间位置固定有固定框，箱体的顶壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿箱体的底壁连接有转动杆，转动杆的下表面焊接有推块，且推块滑动连接在固定框内，箱体一侧壁的顶部连接有排气管，箱体的一侧壁上固定有水箱，排气管与水箱相连通。

作为一种优选的实施方式，两块所述挡板呈倒V字型分布在集尘管的内部。

作为一种优选的实施方式，所述集尘罩为左大右小的锥形结构，吸尘管为橡胶软管。

作为一种优选的实施方式，所述过滤筒为底部设置有敞口的圆柱形结构。

作为一种优选的实施方式，所述排料管位于两块导料板之间，且排料管上安装有排料阀。

作为一种优选的实施方式，所述水箱位于排气管的下方，且排气管的一端伸入水箱的内部。

作为一种优选的实施方式，所述水箱顶壁上连接有加水管，水箱一侧壁的底部连接有排水管，且排水管上安装有排水阀。

本实用新型的有益效果：

该一种涂料生产除尘装置通过设置箱体、集尘管、吸尘器、过滤箱和水箱等结构，将集尘管直接套在搅拌机的加料口处，从而避免粉尘飞扬到外界，且对粉尘进行吸收处理，可再次利用，减少浪费，保障操作人员的身体健康；

该一种涂料生产除尘装置通过设置活动杆、弹簧二、固定框、电机、转动杆和推块等结构，在除尘完成后，可带动过滤筒左右晃动，将过滤筒内的粉尘抖落，清理方便，利于后续的加工，将粉尘通过排料管排出即可，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框的结构示意图；

图3为本实用新型的转动杆和推块的结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、集尘管；3、挡板；4、弧形杆；5、弹簧一；6、集尘罩；7、吸尘管；8、吸尘器；9、活动杆；10、过滤筒；11、弹簧二；12、导料板；13、排料管；14、固定框；15、电机；16、转动杆； 18、排气管；19、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种涂料生产除尘装置，包括箱体1和集尘管2，集尘管2为长方体结构，集尘管2可以套在搅拌机加料口的外部，集尘管2内铰接有两块挡板3，两块挡板3呈倒V字型分布在集尘管2的内部，挡板3可以尽量避免粉尘从集尘管2排出，且不会影响加料，挡板3上开设有通孔，两个通孔之间设置有弧形杆4，弧形杆4的两端固定在集尘管2的两侧内壁上，且弧形杆4上套装有弹簧一5，弹簧一5位于两块挡板3之间，在加料时，物料的重力会下压挡板3，物料即可进入搅拌机内，不添加物料时，在弹簧一5的作用下，挡板3自动将集尘管2挡住。

参照图1，集尘管2的一侧壁上连接有集尘罩6，集尘罩6的一端连接有吸尘管7，集尘罩6为左大右小的锥形结构，锥形结构的集尘罩6方便吸收扬起的粉尘，且吸尘管7上安装有吸尘器8，吸尘管7为橡胶软管，橡胶软管具有弹性，集尘管2可以方便安装在不同高度的设备上。

参照图1，吸尘管7的一端贯穿箱体1的侧壁，箱体1两侧壁上均开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆9，两个活动杆9之间固定有过滤筒10，且活动杆9上套装有弹簧二11，弹簧二11位于过滤筒10和箱体1的侧壁之间，活动杆9对过滤筒10进行支撑导向，保证过滤筒10的稳定性，吸尘管7的一端与过滤筒10相连通，过滤筒10将粉尘留在筒内，过滤筒10为底部设置有敞口的圆柱形结构，粉尘可直接从敞口落在箱体1的底部，箱体1的底壁的内表面对称倾斜设置有导料板12，导料板12方便收集的粉尘排出，尽量防止粉尘残留在箱体1内，箱体1的底壁上连接有排料管13，排料管13位于两块导料板12之间，且排料管13上安装有排料阀，打开排料阀即可排出收集的粉尘。

参照图2-3，过滤筒10顶壁的中间位置固定有固定框14，箱体1的顶壁上安装有电机15，电机15的输出轴贯穿箱体1的底壁连接有转动杆16，转动杆16的下表面焊接有推块，且推块滑动连接在固定框14内。固定框14为框型结构，内部带有一个长条形的槽，滑块17与槽转动连接和滑动连接，启动电机15，电机15的输出轴带动转动杆16转动，转动杆16带动推块做圆周运动，推块即可推动固定框14左右移动，从而使得固定框14左右晃动，方便将粉尘抖落，箱体1一侧壁的顶部连接有排气管18，箱体1的一侧壁上固定有水箱19，排气管18与水箱19相连通，水箱19位于排气管18的下方，且排气管18的一端伸入水箱19的内部，过滤后的空气再进入水箱19内，进一步进行净化，水箱19顶壁上连接有加水管，加水管可以方便加水，净化后的空气也可以通过加水管排出，水箱19一侧壁的底部连接有排水管，且排水管上安装有排水阀。

工作原理：将集尘管2套在搅拌机加料口的外部，在加料时，物料的重力会下压挡板3，物料即可进入搅拌机内，不添加物料时，在弹簧一5的作用下，挡板3自动将集尘管2挡住，尽量避免搅拌使粉尘飞扬到外部环境，打开吸尘器8，吸尘器8将粉尘通过集尘罩6和吸尘管7送入过滤筒10内，过滤筒10将粉尘留在筒内，空气通过排气管18进入水箱19内，在水箱19内加入适量的水溶液，可对空气进一步的净化，净化后的空气直接排出，减少污染，保障操作人员的身体健康，需要对粉尘进行回收利用时，启动电机15，电机15的输出轴带动转动杆16转动，转动杆16带动推块做圆周运动，推块即可推动固定框14左右移动，从而使得固定框14左右晃动，方便将粉尘抖落，打开排料管13即可将粉尘排出，简单实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料生产除尘装置，包括箱体（1）和集尘管（2），其特征在于，所述集尘管（2）为长方体结构，集尘管（2）内铰接有两块挡板（3），挡板（3）上开设有通孔，两个通孔之间设置有弧形杆（4），弧形杆（4）的两端固定在集尘管（2）的两侧内壁上，且弧形杆（4）上套装有弹簧一（5），弹簧一（5）位于两块挡板（3）之间，集尘管（2）的一侧壁上连接有集尘罩（6），集尘罩（6）的一端连接有吸尘管（7），且吸尘管（7）上安装有吸尘器（8），吸尘管（7）的一端贯穿箱体（1）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产除尘装置，其特征在于，箱体（1）两侧壁上均开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆（9），两个活动杆（9）之间固定有过滤筒（10），且活动杆（9）上套装有弹簧二（11），弹簧二（11）位于过滤筒（10）和箱体（1）的侧壁之间，吸尘管（7）的一端与过滤筒（10）相连通，箱体（1）的底壁的内表面对称倾斜设置有导料板（12），箱体（1）的底壁上连接有排料管（13），过滤筒（10）顶壁的中间位置固定有固定框（14），箱体（1）的顶壁上安装有电机（15），电机（15）的输出轴贯穿箱体（1）的底壁连接有转动杆（16），转动杆（16）的下表面焊接有，且滑动连接在固定框（14）内，箱体（1）一侧壁的顶部连接有排气管（18），箱体（1）的一侧壁上固定有水箱（19），排气管（18）与水箱（19）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产除尘装置，其特征在于，两块所述挡板（3）呈倒V字型分布在集尘管（2）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产除尘装置，其特征在于，所述集尘罩（6）为左大右小的锥形结构，吸尘管（7）为橡胶软管。

5.根据权利要求2所述的一种涂料生产除尘装置，其特征在于，所述过滤筒（10）为底部设置有敞口的圆柱形结构。

6.根据权利要求2所述的一种涂料生产除尘装置，其特征在于，所述排料管（13）位于两块导料板（12）之间，且排料管（13）上安装有排料阀。

7.根据权利要求2所述的一种涂料生产除尘装置，其特征在于，所述水箱（19）位于排气管（18）的下方，且排气管（18）的一端伸入水箱（19）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种涂料生产除尘装置，其特征在于，所述水箱（19）顶壁上连接有加水管，水箱（19）一侧壁的底部连接有排水管，且排水管上安装有排水阀。

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